“指南針、造紙術、火藥和印刷術”，古代四大發(fā)明對中國乃至世界文明貢獻巨大。今天的世界，以綠色為主題的革命，正推動能源行業(yè)發(fā)生著前所未有的深刻變革。圍繞綠色革命，冀中能源(000937,股吧)峰峰集團堅持科技創(chuàng)新，探索實施了獨具特色的采煤“四大發(fā)明”，“低碳開采”、“無人開采”、“無塵開采”、“充填開采”，這些新技術正在改變著傳統(tǒng)采煤的歷史，訴說著綠色能源的新嬗變。

　　“低碳開采”：礦山變花園

　　“春節(jié)”小長假，河北省工業(yè)旅游示范基地梧桐莊礦“梳洗打扮”，迎接到煤礦觀光的各地游客。步入低碳長廊，尋覓低碳掠影，一幅幅照片、一個個展臺、聲光電現(xiàn)代科技，處處彰顯人文、科技、綠色、低碳的主題，仿佛步入了一條狹深的工業(yè)人文科技館。

　　據(jù)該礦黨委副書記、工會主席付希堂介紹，“在梧桐莊礦，這樣的"景點"多達20處。除此之外，在峰峰集團其它的19個廠礦，主題廣場錯落有致，各種植被綠意蔥蘢，工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，昔日臟亂的煤礦已成為綠色和諧的礦山花園�！�

　　多年來，該集團率先提出走綠色循環(huán)發(fā)展道路的新構想，出版了首部煤炭企業(yè)低碳經營專著《煤炭企業(yè)低碳經營發(fā)展之路》。積極探索資源的高效利用和循環(huán)利用方法，不斷創(chuàng)新“資源—產品—廢棄物—再生資源”的精細化生產模式，“用水不排水、采煤不見煤、產煤不燒煤、排矸不提矸”的低碳運行模式在全集團乃至行業(yè)得到推廣。

　　據(jù)了解，近年來，峰峰集團累計投入資金5.7億元，完成節(jié)能減排項目136個，淘汰高耗能設備2232臺(套)，節(jié)約標煤92600噸，二氧化硫、化學需氧量排放分別比2005年降低38.6%和47.1%。留下天藍、地綠、水凈的美好家園(博客,微博)，該集團生態(tài)文明建設再次邁出堅實步伐。從“黑色挖煤”到“低碳挖煤”，現(xiàn)在的峰峰集團，“賣炭翁”辦起了礦山“觀光游”。

　　“無人開采”：開啟采煤無人時代

　　采煤設備安裝在只有130cm的極薄煤層中，工作面看不到一個采煤工人。綜采設備自如地移溜，割煤，頂溜，整個工序一氣呵成。而操作人員卻在距離采煤工作面260米以外的操作室。機械化程度提高了，生產力解放了，人員安全了，資源回收率提升了，這項填補國內乃至全世界采煤空白的新技術叫“薄煤無人值守遠程自動化開采”。是峰峰集團薛村礦多年探索，集成創(chuàng)新的成果。

　　礦長安建華告訴記者：“去年4月份，該礦在94702工作面成功運用，創(chuàng)出了極薄煤層原煤單產117280.8噸的新記錄。”

　　在離工作面260米外的操作室，記者看到室內燈光明亮，昔日的采煤機司機正坐在椅子上，通過視頻看著工作面機組的運行情況，操作臺上，鑲嵌著各種藍色的按鈕。司機劉峰激動地說：“以前，我們都要蹲在工作面查看設備的運行，有些狹窄地段甚至要爬行，一個班下來，腰酸腿疼、疲憊不堪�，F(xiàn)在可好了，機組的開啟在這里一按按鈕就完成了，并且在操控臺通過鍵盤就能快速查看每臺設備的運轉情況，就像裝了“千里眼”，真的是不敢想象�！�

　　“無塵開采”：讓肺清新呼吸

　　藍色的皮帶機架整齊排列，感應器會連接開關，一旦有煤通過，一道道防塵水幕就會自動開啟。大巷的頂部，安裝有自制的環(huán)形噴霧，也會定時開啟。自動灑水車每班次灑水兩次，整個巷道全覆蓋，確保了彌漫在空氣中的煤塵塵埃落定。

　　一提到塵肺病，老礦工往往都是談塵色變，都說那是煤礦的隱形殺手，煤礦工作不亞于“慢刀子殺人”。

　　面對職業(yè)健康的沉重考問，峰峰集團從源頭抓起，提出“提高職工幸福指數(shù)從井下起帆”。

　　集團公司副總經理趙鵬飛介紹：“現(xiàn)在，我們在實踐中已經形成了"四不模式"，掘進不產塵、割煤不揚塵、運輸不飛塵、巷道不見塵，立體涵蓋了生產的各個環(huán)節(jié)以及所有產塵點，現(xiàn)如今，"無塵開采"在峰峰集團已經成為現(xiàn)實�！�

　　出井手不黑臉不臟，井下工作環(huán)境舒適，呼吸清新�，F(xiàn)在的峰峰集團，采煤工作面和掘進工作面，都全部安裝了自動噴霧裝置，會全過程跟蹤割煤、移架、運輸?shù)壬�產環(huán)節(jié)，高效氣水噴霧裝置會實現(xiàn)自動滅塵。同時，井下所有串車道、運輸大巷、皮帶機道等也都安裝了自動噴霧裝置，堅持每天灑水，霧化巷道降塵除塵。

　　這一切都得益于近年來該集團在防塵方面的科技創(chuàng)新。三十余項技術革新，12項國家專利，多項自行研制的防塵技術、裝置獲得國家自主知識產權，填補國內空白。被授予全國職業(yè)健康先進單位。

　　“充填開采”：力求顆粒歸倉

　　薄煤綜采、充填開采、似膏體充填，沿空留巷等技術、新工藝達到國際領先水平�！俺涮铋_采”煤矸置換，“犄角旮旯”全部回收。依托科技創(chuàng)新，峰峰集團資源回收率達到88%。

　　“近年來，僅"三下"采煤，我們每年都保持在了500萬噸左右，最大限度促進了資源的回收。”該集團科技生產部任明環(huán)如是說。

　　日前，大淑村礦174405工作面首例無煤柱開采和沿空留巷技術順利實施，該技術由于無煤柱開采可以不留煤柱，同時釋放煤柱下煤層瓦斯，減少巷道掘進量，大大提高了煤炭回采率。九龍礦推行了“3.0米煤層柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支護技術”�；旌现�混凝土和粉煤灰的漿料在模板中形成密實的承壓結構體，就像一面墻。再往預留巷道里填充矸石，不但節(jié)省了保護煤柱的預留，還保證了所有的資源回收。

　　曾獲得第七屆中國“海峽項目成果交易會金獎”的小屯礦膏體充填開采技術。先后經歷多項工藝革新，引進了先進的三機配套設備，創(chuàng)新應用了高、低壓液壓閘板閥，大膽創(chuàng)新設計實施了兩個工作面交替生產、交替充填的方案，實現(xiàn)了二次補填，使采煤效率得到大幅提升。利用該技術，近三年來，該礦已成功開采“三下”壓煤120萬噸。

來源：中國聯(lián)合商報