山東兗礦集團(tuán)興隆莊煤礦面對日趨嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)危機(jī)形勢，牢固樹立艱苦奮斗過緊日子的思想，注重資源回收，推進(jìn)節(jié)能減排，嚴(yán)控生產(chǎn)成本，去年以來，礦井經(jīng)營管理成效顯著，有力地增強(qiáng)了抵御經(jīng)濟(jì)“嚴(yán)冬”的實(shí)力。

　　注重資源回收。這個(gè)礦積極依靠科學(xué)技術(shù)向邊角煤面村莊煤柱設(shè)計(jì)要效益，經(jīng)過科學(xué)合理優(yōu)化，解放煤炭59萬噸。堅(jiān)持向工作面開采過程要效益，通過優(yōu)化工作面初采、停采調(diào)斜工藝，采區(qū)資源回收率比計(jì)劃提高3.9個(gè)百分點(diǎn)，多產(chǎn)出煤炭30.7萬噸。堅(jiān)持向篩選出的煤矸石要效益，上馬了煤矸石二次揀選項(xiàng)目，抽調(diào)人員和設(shè)備，專門對煤與矸石分離篩選過程中夾帶的零星煤渣、煤末進(jìn)行第二次揀選，全年多回收煤炭4000余噸。加大煤矸石的綜合利用力度，新建了新型建材廠項(xiàng)目，全年綜合利用煤矸石15萬噸，生產(chǎn)煤矸石磚2000萬塊，既節(jié)省了寶貴的泥土資源，又獲得了373萬元的銷售收入。

　　推進(jìn)節(jié)能減排。這個(gè)礦制定落實(shí)節(jié)能減排實(shí)施意見和考核辦法，積極更換和改造節(jié)能設(shè)備，分期、分批淘汰了520臺（套）高耗能設(shè)備。努力提升礦井用電效率和節(jié)電水平，通過強(qiáng)化避峰填谷、無功補(bǔ)償、安設(shè)計(jì)量器具、設(shè)備更新和節(jié)能技術(shù)改造，全年完成噸煤電耗23.53千瓦時(shí)，比計(jì)劃節(jié)電2278萬千瓦時(shí)、節(jié)支 1102萬元。加快中水回用技改步伐，完成了管網(wǎng)鋪設(shè)等改造計(jì)劃，礦井水和生活污水回用率大幅提高，每年可節(jié)約大量的地下水資源，既減少了COD的排放量，又可節(jié)省200余萬元的水資源費(fèi)用，具有顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

　　嚴(yán)控生產(chǎn)成本。這個(gè)礦完善了成本費(fèi)用考核管理辦法，對所有指標(biāo)實(shí)行雙重考核，進(jìn)一步加強(qiáng)了指標(biāo)控制。強(qiáng)化資金使用管理，嚴(yán)格預(yù)算、審批和過程監(jiān)管，最大限度地壓縮計(jì)劃外支出。堅(jiān)持以全面預(yù)算管理體系、133內(nèi)部市場模式為有效載體，制定《2008年材料成本考核管理辦法》，對800余種材料定額進(jìn)行修訂，將各項(xiàng)材料指標(biāo)全部分解到科室、區(qū)隊(duì)及班組。同時(shí)，嚴(yán)把材料計(jì)劃審批、領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督、交舊領(lǐng)新“四道”關(guān)口，形成了嚴(yán)密的閉環(huán)管理系統(tǒng)。不斷加大廢舊物資回收再利用和修舊利廢力度，對復(fù)用材料單獨(dú)核算，全年修舊利廢產(chǎn)值完成2191萬元。在前三個(gè)季度材料價(jià)格持續(xù)上漲的壓力之下，商品煤成本比考核降低5.27元/噸，有效規(guī)避了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，確保了礦井平穩(wěn)健康發(fā)展。

來源：國際煤炭網(wǎng)