今年以來，面對煤炭市場整體低迷的嚴(yán)峻形勢，冀中能源井礦集團(tuán)眼睛向內(nèi)，深挖潛能，堅(jiān)持走內(nèi)涵式提效發(fā)展之路，著力提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量。

　　該集團(tuán)牢牢把握安全這一提效發(fā)展基礎(chǔ)，本著“鞏固大系統(tǒng)、狠抓小環(huán)節(jié)、苦練基本功”的原則，突出抓好瓦斯監(jiān)測監(jiān)控及通風(fēng)系統(tǒng)管理，加大瓦斯抽放力度，上半年共完成抽采進(jìn)尺83779米，抽采量447.6萬立方米，同時(shí)加強(qiáng)防治水管理，堅(jiān)持物探、鉆探相結(jié)合，累計(jì)完成探放水進(jìn)尺47650米，有效防范了礦井安全事故的發(fā)生。積極開展“精品工程”、“亮點(diǎn)工程”創(chuàng)建活動(dòng)，對照新版《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行逐條整改，分系統(tǒng)開展安全反思，拓寬創(chuàng)建范圍，嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。深化隱患排查治理，按照閉合管理要求共查出安全隱患611條，進(jìn)一步夯實(shí)了基層基礎(chǔ)，強(qiáng)化了責(zé)任落實(shí)，安全生產(chǎn)能力逐步加強(qiáng)。

　　該集團(tuán)堅(jiān)持“科技是提效發(fā)展關(guān)鍵”工作思路，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在提效增收中的作用，有的放矢開展課題攻關(guān)。正珠煤業(yè)加強(qiáng)對采掘工作面快速過斷層、陷落柱研究，提高了采掘速度，降低了設(shè)備事故率。三礦將充填開采由封閉式逐步實(shí)現(xiàn)開放式充填，噸煤成本比計(jì)劃降低了11%。新晶焦化完成了脫硫系統(tǒng)改造，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型硫銨干燥技術(shù)及裝煤車重錘限位改造技術(shù)順利通過鑒定達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，上半年僅科技創(chuàng)新就為焦化公司實(shí)現(xiàn)增效460余萬元。臨城煤業(yè)對洗煤篩分系統(tǒng)進(jìn)行了改造，在減小壓濾機(jī)負(fù)荷，確保洗水良性循環(huán)的同時(shí)，保證了煤炭洗選效果。鳳山化工對氧化吸收系統(tǒng)技改項(xiàng)目進(jìn)行完善，上半年噸產(chǎn)品平均氨耗同比降低了2.7Kg/噸，噸成本降低了7.56元。

　　該集團(tuán)將全面預(yù)算管理作為提效發(fā)展的重要途徑，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和效益為目標(biāo)，不斷加大全面預(yù)算管理力度，圍繞“抓落實(shí)、重實(shí)干、求實(shí)效”的總體思路，突出“目標(biāo)激勵(lì)、過程控制、考核獎(jiǎng)懲”三大環(huán)節(jié)，把握增收創(chuàng)效、成本控制、投資管控、風(fēng)險(xiǎn)防范等重點(diǎn)，落實(shí)全面預(yù)算預(yù)警機(jī)制，做到層層有壓力、人人有責(zé)任、事事有考核。出臺設(shè)備、材料及配件管理辦法，保證既能滿足生產(chǎn)需求，又最大限度地降低成本費(fèi)用，強(qiáng)化材料配件的存放、移交、回收管理工作，使材料管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，有效杜絕了現(xiàn)場材料配件的丟棄浪費(fèi)現(xiàn)象，有效控制生產(chǎn)成本的支出。上半年，該集團(tuán)累計(jì)節(jié)約采購資金324.86萬元，庫存儲(chǔ)備資金占用同比降低了194萬元。

來源：中國煤炭報(bào)