在水泥產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，節(jié)能減排任務(wù)艱巨的今天，建材行業(yè)如何限產(chǎn)減排，渡過(guò)難關(guān)？8月26日，記者在國(guó)產(chǎn)首條干法水泥生產(chǎn)線――萬(wàn)年水泥廠日產(chǎn)2000噸水泥熟料的3號(hào)窯前看到，這條曾經(jīng)創(chuàng)造過(guò)輝煌的窯爐，已停產(chǎn)8個(gè)月，71名工人也于日前轉(zhuǎn)崗到其他車(chē)間。
　　
　　上個(gè)世紀(jì)八十年代，為了加大水泥大型裝備國(guó)產(chǎn)化的步伐，國(guó)家決定在江西水泥廠（即今萬(wàn)年水泥廠）建設(shè)我國(guó)第一條2000t/d國(guó)產(chǎn)化新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線于1982年開(kāi)始工程設(shè)計(jì)，1986年建成。為了這條生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)家與江西水泥廠的技術(shù)人員一起，奮斗了數(shù)年時(shí)間。由于是我國(guó)自行設(shè)計(jì)、制造和安裝的生產(chǎn)線，很多技術(shù)都不成熟，直到上世紀(jì)九十年代，生產(chǎn)才趨于正常。反復(fù)的修改、調(diào)整和完善，使3號(hào)窯成了中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的試驗(yàn)場(chǎng)，培養(yǎng)了一大批水泥工業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。
　　
　　但今年的3號(hào)窯卻異常冷清，年初至今只生產(chǎn)了20來(lái)天。萬(wàn)年水泥廠廠長(zhǎng)周帆對(duì)記者說(shuō)，今年水泥行情與去年、前年相比，簡(jiǎn)直是冰火兩重天。前兩年，3號(hào)窯幾乎是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；今年，水泥產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，水泥企業(yè)都在進(jìn)行限產(chǎn)。被視為中國(guó)水泥發(fā)展史上里程碑的3號(hào)窯，首當(dāng)其沖擔(dān)起限產(chǎn)的使命。
　　
　　3號(hào)窯71名員工清楚，與2000年后建成的萬(wàn)年水泥廠4、5、6號(hào)窯相比，無(wú)論是產(chǎn)能還是能耗，3號(hào)窯都不具優(yōu)勢(shì)，萬(wàn)年水泥廠廠長(zhǎng)助理、熟料車(chē)間主任李躍華介紹，3號(hào)窯每生產(chǎn)1噸熟料，需要標(biāo)煤137公斤，而日產(chǎn)5000噸熟料的6號(hào)窯，只要標(biāo)煤110公斤；3號(hào)窯每生產(chǎn)1噸熟料，耗電63千瓦時(shí)；5號(hào)窯只要60千瓦時(shí)。由此看來(lái)，3號(hào)窯是限產(chǎn)降本的主力，更是節(jié)能降耗的推手。
　　
　　隨著員工轉(zhuǎn)崗，3號(hào)窯能否復(fù)產(chǎn)成為水泥行業(yè)關(guān)注的話題。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，如果水泥市場(chǎng)大逆轉(zhuǎn)，出現(xiàn)前兩年的井噴之勢(shì)，3號(hào)窯才有可能開(kāi)起來(lái)。但隨著國(guó)家宏觀調(diào)控水平的進(jìn)一步提高，水泥市場(chǎng)將會(huì)趨于理性和平穩(wěn)。3號(hào)窯將還要為限產(chǎn)降本、節(jié)能降耗作貢獻(xiàn)，以另一種角色續(xù)寫(xiě)水泥工業(yè)發(fā)展史話。

        來(lái)源：數(shù)字水泥網(wǎng)