近日，華新水泥股份有限公司總裁李葉青在華新武漢業(yè)務(wù)中心就行業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)、解決辦法與記者進(jìn)行了坦率的交流，其觀點(diǎn)鮮明，發(fā)人深省。
　　
　　水泥行業(yè)到了最危險(xiǎn)的時(shí)刻
　　
　　李葉青表示：我國(guó)水泥行業(yè)在經(jīng)歷了十幾年的高速發(fā)展之后，無(wú)論是產(chǎn)能總量還是年消費(fèi)量都達(dá)到了世界之最，全球超過(guò)50%的新型干法水泥產(chǎn)能和水泥消費(fèi)集中在中國(guó)�？瓷先ニ坪踹@是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城鎮(zhèn)化在過(guò)去十幾年持續(xù)高速發(fā)展所創(chuàng)造的“總量奇跡”，但“總量奇跡”下揭示的卻是我國(guó)水泥行業(yè)深層次的危機(jī)，那就是我國(guó)人均水泥消費(fèi)量已經(jīng)超過(guò)了1.5噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他國(guó)家水平。
　　
　　縱觀全球各國(guó)的發(fā)展歷史，無(wú)論是曾經(jīng)高速發(fā)展的美國(guó)、西歐、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，還是現(xiàn)在的印度、巴西等發(fā)展中國(guó)家，沒(méi)有一個(gè)國(guó)家能夠達(dá)到這種程度，更無(wú)從談起保持這一水平。而且近十年來(lái)，我國(guó)每萬(wàn)元固定資產(chǎn)投資中水泥消費(fèi)比重也在持續(xù)減少,從2000年1.8噸/萬(wàn)元，下降到目前0.6噸/萬(wàn)元。因此，即使我國(guó)經(jīng)濟(jì)和城鎮(zhèn)化繼續(xù)保持較為穩(wěn)定的發(fā)展速度，人均水泥消費(fèi)量的減少也將成為不可阻擋的趨勢(shì)。
　　
　　更為重要的是，在當(dāng)前如此嚴(yán)峻的形勢(shì)下，行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)無(wú)視行業(yè)發(fā)展規(guī)律和行業(yè)大局，繼續(xù)新建和擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模，不可避免地形成了當(dāng)前“洪水漫壩”的恐怖形勢(shì)。這就好比人在洪水來(lái)臨的高壩上行走，大壩雖然暫時(shí)安全，但水位仍在不斷上漲，如果不加防范和疏導(dǎo)，其結(jié)果必然是壩毀人亡，使行業(yè)發(fā)展走向衰退，使國(guó)家經(jīng)濟(jì)和財(cái)富蒙受巨大損失。
　　
　　這種慘痛的歷史教訓(xùn)在世界上屢見(jiàn)不鮮。日本在上世紀(jì)八十年代末期經(jīng)濟(jì)衰退前，水泥人均消費(fèi)量接近1噸，而現(xiàn)在只有500公斤，導(dǎo)致一半以上的水泥生產(chǎn)線關(guān)停，財(cái)富浪費(fèi)。更加具有警示作用的是西班牙，在2008年全球金融危機(jī)前，這個(gè)只有5000多萬(wàn)人口的國(guó)家水泥年消費(fèi)量達(dá)到了5600萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)在大力興建水泥生產(chǎn)線的同時(shí)大量進(jìn)口水泥。而金融危機(jī)后西班牙的水泥需求銳減至1400萬(wàn)噸，使得西班牙70%的水泥企業(yè)停產(chǎn)，50%以上的員工遭到解雇，社會(huì)失業(yè)率達(dá)到30%以上，同時(shí)還波及向其出口水泥的埃及水泥公司以及控股埃及水泥公司的國(guó)際水泥巨頭。
　　
　　此時(shí)，我們每一位水泥業(yè)內(nèi)人士都應(yīng)該捫心自問(wèn)，能讓這樣的情景在中國(guó)發(fā)生嗎?既然“垮壩”的禍根在于絕對(duì)的產(chǎn)能過(guò)剩，避免“垮壩”的唯一辦法就是“泄洪”，讓多余的產(chǎn)能“泄出去”。因此，中國(guó)水泥行業(yè)要走的路，短期是“去庫(kù)存”，長(zhǎng)期是“去產(chǎn)能”。
　　
　　“去庫(kù)存”是“吃止痛片”式的短期權(quán)宜之計(jì)
　　
　　李葉青把“去庫(kù)存”形象地比喻為“吃止痛片”。所謂“去庫(kù)存”，即是通過(guò)停窯限產(chǎn)來(lái)控制短期的產(chǎn)能釋放。當(dāng)一個(gè)區(qū)域只有幾家水泥企業(yè)時(shí)，各企業(yè)之間利益分配相對(duì)容易，自然會(huì)因?yàn)樾袠I(yè)整體性利益產(chǎn)生默契。但當(dāng)一個(gè)區(qū)域內(nèi)有幾十家水泥企業(yè)時(shí)，企業(yè)實(shí)力強(qiáng)弱有別，這種默契就相當(dāng)脆弱，有的企業(yè)必然會(huì)拒絕限產(chǎn)停窯，破局的結(jié)局無(wú)可避免。
　　
　　談到今年水泥行業(yè)利潤(rùn)下滑的現(xiàn)實(shí)，李葉青說(shuō)：這正是“吃止痛片”這一權(quán)宜之計(jì)不能解決根本問(wèn)題的最好例證。今年水泥行業(yè)利潤(rùn)下滑既有基建供給不足，重點(diǎn)工程削減，房地產(chǎn)市場(chǎng)調(diào)控，城市建設(shè)資金缺乏等造成需求下滑的原因，更為重要的是國(guó)內(nèi)水泥產(chǎn)能仍在增加，新增的5000噸、10000噸生產(chǎn)線還在投產(chǎn)。產(chǎn)能過(guò)剩進(jìn)一步加劇，限產(chǎn)停窯必然難以維持，水泥行業(yè)出現(xiàn)價(jià)格戰(zhàn)、行業(yè)利潤(rùn)下滑也就不可避免。
　　
　　歷史的教訓(xùn)多次證明，在產(chǎn)能過(guò)剩時(shí)代，行業(yè)漲價(jià)像聚沙成塔，歷經(jīng)艱難，降價(jià)如洪水沖沙，瞬間完成。當(dāng)危機(jī)來(lái)臨時(shí)，規(guī)模越大受到的沖擊反而會(huì)越大。
　　
　　在未來(lái)10-20年里，誰(shuí)也無(wú)法保證水泥行業(yè)在保持20億噸需求量的基礎(chǔ)上，依然能夠維持每2%-3%的增長(zhǎng)，更何況還在不斷發(fā)生不理智的擴(kuò)大產(chǎn)能行為。所以，單純依靠停窯限產(chǎn)“去庫(kù)存”，只能是頭疼醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的“吃止痛片”式的短期權(quán)宜之計(jì)，而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，最有利于行業(yè)未來(lái)的是“去產(chǎn)能”。
　　
　　“去產(chǎn)能”是“外科手術(shù)”式的根治辦法
　　
　　對(duì)于當(dāng)前業(yè)內(nèi)提出的“利用淘汰落后(1500t/d以下)新型干法生產(chǎn)線來(lái)有效控制產(chǎn)能”這種“去產(chǎn)能”的說(shuō)法，李葉青認(rèn)為這個(gè)說(shuō)法有些不完整。
　　
　　首先，淘汰“落后”產(chǎn)能不能簡(jiǎn)單地以生產(chǎn)線的“新”、“舊”來(lái)劃界。上世紀(jì)80-90年代的新型干法生產(chǎn)線已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)20-30年，如果沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、節(jié)能和環(huán)保改造，淘汰還情有可原。但淘汰21世紀(jì)，甚至05年、06年新建投產(chǎn)的生產(chǎn)線則令人思考了。這些新投產(chǎn)的生產(chǎn)線批復(fù)時(shí)也是代表先進(jìn)的新型干法技術(shù)，如果因?yàn)槠涫袌?chǎng)定位、技術(shù)配套等不合理，現(xiàn)在沒(méi)幾年就要淘汰，那么我們有理由質(zhì)疑當(dāng)時(shí)批復(fù)這些生產(chǎn)線的合理性，這種不合理地新建導(dǎo)致的淘汰其實(shí)質(zhì)是去國(guó)家GDP財(cái)富的做法。
　　
　　其次，淘汰“落后”產(chǎn)能不能以生產(chǎn)線的“大”、“小”來(lái)劃界，更不能借關(guān)“小”而再上新的大型生產(chǎn)線。從技術(shù)的角度來(lái)講，萬(wàn)噸線并不是技術(shù)性革命，單線產(chǎn)能的大小也并不是決定工廠“優(yōu)”和“劣”的關(guān)鍵，其核心在于企業(yè)的管理水平。華新西藏公司1000噸生產(chǎn)線地處海拔3650米，含氧量?jī)H60%，無(wú)論是地址環(huán)境還是氣候條件在公司內(nèi)都是最差的，但綜合能耗和運(yùn)轉(zhuǎn)水平一直名列公司前茅。再者，在一個(gè)市場(chǎng)需求有限的地區(qū)，如建6條5000噸生產(chǎn)線，由于全部產(chǎn)能難以被市場(chǎng)消化，能發(fā)揮1-2條線的產(chǎn)能就較為理想。而同地區(qū)1000噸生產(chǎn)線，由于產(chǎn)能容易被市場(chǎng)消化，只要生產(chǎn)運(yùn)行管理得當(dāng)，運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益反而更好。
　　
　　當(dāng)前，行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)打著“優(yōu)勝劣汰”的旗號(hào)鼓吹越大越代表先進(jìn)技術(shù)的概念，其實(shí)質(zhì)是貪大求洋，其目的是擴(kuò)大產(chǎn)能。華新在產(chǎn)能擴(kuò)張上或許保守，但更負(fù)責(zé)任。公司至今還擱置2007年的建線批文，而更多地將主要精力集中在運(yùn)行效率和管理水平的提升，集中在節(jié)能減排效果的提升。
　　
　　所以，淘汰“落后”，不完全在于生產(chǎn)線的“新和舊”，更不在于生產(chǎn)線的“大和小”，關(guān)鍵在于生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和管理水平。更為重要的是，淘汰“落后”不能增量淘汰。
　　
　　李葉青直言：“去產(chǎn)能”的真正實(shí)質(zhì)恰恰是“做減法”，徹底關(guān)停過(guò)剩的、生產(chǎn)效率低下的生產(chǎn)線。這是“泄洪”的最佳途徑，但過(guò)程可能很痛苦，因?yàn)樵谛购榈倪^(guò)程中泥沙俱下，難以存活。在這個(gè)過(guò)程中水泥企業(yè)采取的辦法有兩種：
　　
　　第一種辦法：通過(guò)慘烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰、物競(jìng)天擇、適者生存的結(jié)局。過(guò)去行業(yè)內(nèi)曾用此類(lèi)辦法意圖迫使立窯退出市場(chǎng)，但結(jié)果卻是“野火燒不盡，春風(fēng)吹又生”。實(shí)踐證明：一旦市場(chǎng)進(jìn)入到低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)階段，立窯可以根據(jù)市場(chǎng)好壞開(kāi)開(kāi)停停，更何況新型干法!所以，通過(guò)單一的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)手段難以有效達(dá)到自動(dòng)淘汰的結(jié)果。但如果通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)降低并購(gòu)成本，實(shí)施并購(gòu)后，市場(chǎng)好的生產(chǎn)線可技改升級(jí)，但差的直接關(guān)停淘汰，這才是長(zhǎng)久之計(jì)，也符合“控制總量”的要求，而不能采取單純地新建和擴(kuò)建。
　　
　　第二種辦法：“去產(chǎn)能”的最佳途徑是進(jìn)行大范圍的并購(gòu)重組。近幾年行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了不計(jì)成本的收購(gòu)行為，暫可稱(chēng)之為“增長(zhǎng)式的并購(gòu)重組”。此類(lèi)重組方式如同在股市進(jìn)入到反轉(zhuǎn)上升周期內(nèi)采取的追漲策略，僅在市場(chǎng)前景向好，盈利空間明顯的前提下方才可行。這里談到的大范圍并購(gòu)重組，有別于前者，可稱(chēng)之為“去產(chǎn)能式的并購(gòu)重組”。當(dāng)行業(yè)的拐點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，水泥行業(yè)將進(jìn)入長(zhǎng)期甚至永久性的下降通道。此時(shí)考慮的是低位收購(gòu)，并根據(jù)市場(chǎng)真實(shí)需求，對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理配置，保留運(yùn)轉(zhuǎn)市場(chǎng)需求匹配、環(huán)保水平達(dá)標(biāo)、節(jié)能減排效果理想的生產(chǎn)線，永久關(guān)停其他不合格生產(chǎn)線，退出市場(chǎng)。上世紀(jì)八十年代末、九十年代初，東歐“顏色革命”后，西歐國(guó)家低價(jià)并購(gòu)東歐企業(yè)后徹底關(guān)停的經(jīng)驗(yàn)值得我國(guó)水泥行業(yè)借鑒，此類(lèi)“外科手術(shù)”式的“去產(chǎn)能”方式是根除產(chǎn)能過(guò)剩毒瘤的最為行之有效的手段。
　　
　　“去產(chǎn)能”的組合措施------關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)
　　
　　李葉青表示“去產(chǎn)能”的過(guò)程是一個(gè)艱辛而漫長(zhǎng)的過(guò)程，單靠水泥企業(yè)“去產(chǎn)能式的并購(gòu)重組”難以快速、經(jīng)濟(jì)、徹底地實(shí)現(xiàn)“去產(chǎn)能”的目標(biāo)。只有相關(guān)政府主管部門(mén)、行業(yè)和骨干企業(yè)協(xié)同行動(dòng)，通過(guò)“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”的組合措施，才能盡可能減少“去產(chǎn)能”過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)和代價(jià)，徹底解決水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。
　　
　　“關(guān)”：政府主管部門(mén)應(yīng)在項(xiàng)目批復(fù)、市場(chǎng)準(zhǔn)入、水泥生產(chǎn)許可證發(fā)放、環(huán)保達(dá)標(biāo)等方面發(fā)揮職能作用，對(duì)不符合產(chǎn)業(yè)政策的生產(chǎn)線堅(jiān)決取締;
　　
　　“�！保和ㄟ^(guò)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使競(jìng)爭(zhēng)能力相對(duì)較差的企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，被迫停產(chǎn);
　　
　　“并”：對(duì)運(yùn)行和停產(chǎn)的企業(yè)進(jìn)行合并重組，在合理價(jià)格上進(jìn)行整合，為“并”后“做減法”做好前提準(zhǔn)備工作;
　　
　　“轉(zhuǎn)”：整合完成后，徹底關(guān)閉不符合市場(chǎng)需求的生產(chǎn)線，讓其永久性地退出市場(chǎng)，使企業(yè)形成合理有效的產(chǎn)能配置，行業(yè)集中度由此得到大幅提高，行業(yè)供需關(guān)系得到緩解。同時(shí)，利用水泥窯在“無(wú)害化、資源化”處置廢棄物方面的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)由水泥生產(chǎn)向環(huán)境服務(wù)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，為水泥行業(yè)提供更加廣闊的生存和發(fā)展空間。
　　
　　最后，李葉青用歷史來(lái)比喻行業(yè)：目前我國(guó)水泥行業(yè)好比處于春秋末期，一旦進(jìn)入戰(zhàn)國(guó)時(shí)代，離真正的“統(tǒng)一”也就不再遙遠(yuǎn)。他最后感慨地說(shuō)：“去產(chǎn)能”經(jīng)歷的時(shí)間越短，行業(yè)和企業(yè)遭受的損失和痛苦就會(huì)越少。只有堅(jiān)定地走“去產(chǎn)能”這條必由之路，在將來(lái)才能徹底避免我國(guó)水泥行業(yè)遭受滅頂之災(zāi)，才能真正實(shí)現(xiàn)溫總理在《政府工作報(bào)告》中提出的“控制總量，優(yōu)化存量，推動(dòng)企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度和規(guī)模效益”的目標(biāo)。
　　
　　來(lái)源：數(shù)字水泥網(wǎng)