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轉(zhuǎn)變發(fā)展方式 安徽建材業(yè)節(jié)能成效顯著

2012/2/13 10:17:17       

        核心提示:建材是耗能大戶,安徽建材行業(yè)狠抓節(jié)能降耗,2011年取得顯著成效。2012年,安徽建材行業(yè)正在進(jìn)一步轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益方面取得新成績。

  建材是耗能大戶,安徽建材行業(yè)狠抓節(jié)能降耗,2011年取得顯著成效。

  2011年2月18日,我國第一條浮法玻璃熔窯全氧燃燒生產(chǎn)線在安徽華光集團(tuán)一次投產(chǎn)成功。該線在大大降低能耗和排放的基礎(chǔ)上,將產(chǎn)能提升20%,并實現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的飛躍,為我國傳統(tǒng)浮法生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造提供了全新的解決方案,具有極大的推廣和應(yīng)用價值。該生產(chǎn)線在技術(shù)、規(guī)模、能耗、質(zhì)量等方面全面達(dá)到國際先進(jìn)水平,打破了國外壟斷,對玻璃行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展具有劃時代意義。該技術(shù)在全國現(xiàn)有80%以上的浮法玻璃生產(chǎn)線上得以應(yīng)用,每年將節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤340萬噸,使玻璃行業(yè)徹底甩掉“高污染、高耗能”的帽子,產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。玻璃熔窯全氧燃燒是玻璃制造技術(shù)發(fā)展史上繼采用浮法工藝之后的“第二次革命”,該技術(shù)具有低投資、高產(chǎn)能、低能耗、高質(zhì)量、低煙塵排放等顯著優(yōu)點。

  該生產(chǎn)線是安徽華光集團(tuán)于2010年8月啟動日產(chǎn)500噸浮法玻璃生產(chǎn)線技改工程,并同時配套蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院自主創(chuàng)新的達(dá)到國際先進(jìn)水平的煙氣余熱發(fā)電、超白玻璃制造技術(shù)。通過此次技改,該線將實現(xiàn)年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃、超白玻璃337萬重量箱。產(chǎn)品不僅滿足汽車、光伏、電子顯示、建筑等行業(yè)對優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的需要,而且還為電子信息、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的基片材料。同時,該生產(chǎn)線將實現(xiàn)年新增銷售收入1.8億元,新增利潤6637萬元;能耗降低22%以上,年節(jié)約標(biāo)煤17681噸,配套建設(shè)的余熱發(fā)電項目將實現(xiàn)年供電量1226萬千瓦時;各類污染物排放大幅度下降,其中廢氣排放量減少60%以上,廢氣中氮氧化物下降80%~90%,煙塵和粉塵降低50%以上。

  亞洲單線規(guī)模最大的、年產(chǎn)40萬噸熟料/60萬噸水泥的新型干法白水泥生產(chǎn)線于2011年8月24日在安慶市阿爾博白水泥有限公司正式驗收。該項目技術(shù)新、工藝優(yōu)、能耗低、產(chǎn)能高,能耗比其它白水泥廠低30%,產(chǎn)品品質(zhì)已超過國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到美國通用EN197標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,這標(biāo)志著中國白水泥制造技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

  安徽森科新材料有限公司研發(fā)的石膏空心砌塊移動澆注生產(chǎn)線2011年5月成功投產(chǎn)。該線可將工業(yè)副產(chǎn)石膏脫硫石膏、磷石膏、氟石膏、檸檬酸石膏、鈦石膏、鎳石膏等作為原料連續(xù)作業(yè),年產(chǎn)能達(dá)50萬平方米,并可同時生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品。該線擁有多項國家專利,具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán),自動化程度高,設(shè)備占地面積小,耗能低,產(chǎn)能高,受到了省內(nèi)外墻改系統(tǒng)和相關(guān)企業(yè)的關(guān)注。

  安徽傳樹建材科技有限公司利用廢棄秸稈研發(fā)的秸稈環(huán)保瓦性能獨特,既保留了秸稈隔熱、保溫、冬暖夏涼的原始物理特性,又具有抗老化、耐酸堿、耐火、強(qiáng)度高、不變形等優(yōu)良性能,可以用作多種建筑的屋面材料。產(chǎn)品已通過ISO9001-2008國際質(zhì)量體系和ISO14001環(huán)境體系等各項認(rèn)證。

  蕪湖海螺三期兩條日產(chǎn)12000噸水泥熟料生產(chǎn)線以及配套的36兆瓦余熱發(fā)電項目已基本建成,投產(chǎn)后,公司年熟料產(chǎn)能達(dá)1500萬噸,年余熱發(fā)電能力達(dá)6億度,是目前世界上單體規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的水泥熟料環(huán)保生產(chǎn)線。

  根據(jù)統(tǒng)計,2011年,安徽建材行業(yè)超額實現(xiàn)單位工業(yè)增加值能耗下降5%的目標(biāo)。進(jìn)入2012年,安徽建材行業(yè)正在進(jìn)一步轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益方面取得新成績。

    來源:中國工業(yè)報

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