由中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所作為技術(shù)總負責(zé)方的山西河津焦爐煤氣綜合利用制取液化天然氣（LNG）工程經(jīng)過7天的聯(lián)動，日前順利產(chǎn)出合格的LNG產(chǎn)品。這是中科院理化技術(shù)研究所繼含氧煤層氣液化分離生產(chǎn)LNG后創(chuàng)造的又一個世界第一。它的調(diào)試成功標志著中國在焦爐氣綜合利用方面又開辟出了一種新模式。
　　新工藝采用聯(lián)合凈化工藝脫除焦爐氣中的硫、苯、萘、焦油、CO2、水等雜質(zhì)，后進入膜分離提取氫氣，提氫后富甲烷氣體進入液化精餾單元，通過低溫精餾得到合格LNG，最后，LNG通過精餾塔壓力自流進入LNG產(chǎn)品儲罐。
　　裝置正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品LNG可通過低溫槽車運往各地，作為汽車的燃料取代柴油，副產(chǎn)的氫氣將作為項目二期合成氨項目的優(yōu)質(zhì)原料。
　　這項創(chuàng)新成果一方面解決了焦爐氣綜合利用問題，另一方面有利于緩解國內(nèi)天然氣短缺局面，對國內(nèi)焦化行業(yè)節(jié)能減排有重大的意義，同時也標志著中科院理化所研發(fā)的焦爐煤氣利用新工藝——低溫分離生產(chǎn)LNG技術(shù)進入工業(yè)化應(yīng)用階段。
　　該工程具有工藝流暢、投資規(guī)模小、產(chǎn)品市場前景好、無污染、經(jīng)濟效益好等特點，是焦化企業(yè)解決焦爐煤氣綜合利用問題的良好選擇，同時還能為節(jié)能、減少溫室氣體排放作出貢獻。
　　目前，中科院理化技術(shù)研究所的研究人員又開始向焦爐煤氣綜合利用新高度進軍，即將焦爐氣中富余的氫氣和其中的一氧化碳、CO2進行甲烷化反應(yīng)合成甲烷，從而將富余氫氣轉(zhuǎn)化成甲烷，然后通過低溫分離生產(chǎn)LNG，從而大大提高LNG的產(chǎn)量，少量剩余氫氣回焦爐摻燒。由他們總負責(zé)的一套焦爐氣甲烷化制取LNG綜合利用項目工業(yè)化裝置如今已進入實施階段，計劃于2010年10月份投產(chǎn)。