我國煤制油項目運行穩(wěn)定 已產(chǎn)油逾萬噸

　    記者11月20日從內(nèi)蒙古伊泰集團了解到，自今年3月20日煤間接液化第一桶油品成功，經(jīng)過半年多時間的運行，其16萬噸煤間接制油示范項目累計生產(chǎn)出包括柴油、石腦油、重柴油、液化石油氣等油品1.2萬多噸。目前生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，運行負荷達到70%以上。

　　據(jù)內(nèi)蒙古伊泰集團董事長張雙旺介紹，內(nèi)蒙古是全國煤炭儲量大區(qū)，僅鄂爾多斯地區(qū)的煤田儲量就占全國的六分之一。作為全球第一個全面掌握煤直接、間接制油自主技術(shù)的國家，今后中國煤田有望變成“油�！保�能源安全將獲得多元化的支撐途徑。推進煤制油技術(shù)的研發(fā)并率先進行工業(yè)化生產(chǎn)，是伊泰集團提高企業(yè)核心競爭力、走新型工業(yè)化道路、實現(xiàn)科學發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。

　　擁有自主知識產(chǎn)權(quán)

　　中國科學院山西煤化工研究所自2000年開始主攻國家863計劃、中科院知識創(chuàng)新工程重大項目——煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)開發(fā)。中國科學院煤轉(zhuǎn)化國家重點實驗室副主任、煤間接液化技術(shù)863項目首席科學家李永旺主持項目技術(shù)研發(fā)工作。2002年4月，研究處于關鍵階段時，遇到資金短缺制約。伊泰集團得知這一消息后，果斷伸出援助之手，注入1800萬元，解決了項目研發(fā)的燃眉之急。此后不久，山西煤化所與伊泰集團簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，伊泰集團在這一核心技術(shù)的總含量中擁有15%的技術(shù)股權(quán)，并享有優(yōu)先使用權(quán)�！�

　　2006年，伊泰集團公司與伊泰煤炭股份有限公司共同出資組建了內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司。同年4月，伊泰聯(lián)手山西煤化所和另外4家國內(nèi)煤炭企業(yè)共同組建成立中科合成油技術(shù)有限公司。伊泰出資2.27億元，控股45.4%，標志著伊泰成為目前國內(nèi)唯一的、真正意義上的煤基合成油自主知識產(chǎn)權(quán)的擁有者。

　　即使在企業(yè)資金最緊張的時期，伊泰集團依然全力保證了煤制油第一期工程近27億元的投資。經(jīng)過三年的建設，先后數(shù)十次調(diào)試、檢驗、試運行，年產(chǎn) 16萬噸成品油的我國第一條系統(tǒng)集成煤基合成油生產(chǎn)線，終于實現(xiàn)了穩(wěn)定運行、連續(xù)運行狀態(tài)，達到了設計目標。據(jù)測算，每3.5噸標煤可以產(chǎn)出1噸油品。

　　內(nèi)蒙古自治區(qū)黨委書記儲波、區(qū)政府主席巴特爾曾先后來到伊泰煤制油現(xiàn)場考察指導。國家能源局有關負責人到現(xiàn)場考察后認為，這套煤間接液化裝置，從實驗室到工業(yè)化生產(chǎn)的成功實踐，證明了間接煤制油完全可以推廣。

　　打造煤炭深加工產(chǎn)業(yè)鏈

　　據(jù)李永旺介紹，我國的煤制油生產(chǎn)是零排放的過程。伊泰集團煤制油示范項目配套建設的脫硫系統(tǒng)，化學合成過程中把對人體有害的硫磺、汞等重金屬分離出來直接作為產(chǎn)品回收。比如煤里的硫磺，作為產(chǎn)品分離出來后，每噸市場價為5800元。如果我國大力發(fā)展風電、水電、核電、太陽能等清潔替代能源，省下的電煤就可以進行煤制油，并生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品。由于伊泰煤制油項目采用節(jié)水新技術(shù)、新工藝、新設備，因此是綠色生產(chǎn)。項目對排水嚴格執(zhí)行清污分流、一水多用、廢水回用的原則，采取以空冷代替水冷、冷凝水回收利用、廢水循環(huán)及中水回用、水加點等先進技術(shù)，將污水處理后循環(huán)利用，水的重復利用率可以達到 93%，冷卻水重復利用率超過98.7%。

　　面對國際金融危機，伊泰集團嚴格執(zhí)行國家政策，科學發(fā)展，2008年以銷售煤炭3520萬噸的業(yè)績，實現(xiàn)營業(yè)收入163億元、凈利潤43.7億元，納稅30.2億元，創(chuàng)下了連續(xù)五年零死亡的安全生產(chǎn)記錄。

　　據(jù)了解，伊泰集團計劃在第一期年產(chǎn)16萬噸煤基合成油示范項目成功的基礎上，按照統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施的原則，擬投入565億元巨資，進一步建設煤礦—煤制油—乙烯延伸加工一體化的年產(chǎn)580萬噸煤制油基地及打造煤炭深加工產(chǎn)業(yè)鏈。

來源：中國工業(yè)報