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中小水泥企業(yè):如何生存與發(fā)展

2008/12/25 10:53:54       

 我國水泥工業(yè)發(fā)展問題,特別是中小水泥企業(yè)的發(fā)展和出路問題,是目前大家十分關(guān)注的熱點話題。我國中小水泥企業(yè),尤其是立窯企業(yè)在我國水泥供應(yīng)緊缺、資金投入不足的歷史時期,曾一度快速發(fā)展,為我國國民經(jīng)濟建設(shè)做出了很大貢獻,至今在許多地區(qū),它們?nèi)栽跒榻?jīng)濟發(fā)展和農(nóng)村建設(shè)及解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)等方面發(fā)揮作用。目前不少新型干法水泥企業(yè)也是在淘汰立窯的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。但歷史發(fā)展到今天,中小水泥企業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的客觀現(xiàn)實也是不容置疑的。據(jù)中國建材聯(lián)合會水泥許可證審查辦提供的數(shù)據(jù),截止到目前,水泥機立窯企業(yè)共有4000多家,產(chǎn)能約5億多噸。如此眾多的企業(yè),其出路何在?如何生存與發(fā)展?如何在推進水泥工業(yè)進步與發(fā)展中尋找到自己的位置?

  進步來之不易,全行業(yè)都應(yīng)備加珍惜

  中國建筑材料聯(lián)合會會長張人為在首屆中國中小水泥企業(yè)論壇上暢談了自己的看法。他說:進入新世紀以來,我國水泥工業(yè)取得了巨大進步,突出表現(xiàn)在大型高效節(jié)能環(huán)保的新型干法水泥迅猛發(fā)展,僅2004年~2007年4年間,新型干法水泥熟料總產(chǎn)能就凈增4.5億噸,年均增幅達1億噸以上,而且可喜的是,單線規(guī)模多為日產(chǎn)4000噸以上。預(yù)計到今年末,新型干法水泥熟料所占比重將達60%以上,這是水泥乃至建材全行業(yè)翹首以待了幾十年而終于夢想成真的大事。而始于上世紀末淘汰1億噸落后小水泥產(chǎn)能的工作,其淘汰落后的后續(xù)力度更為強勁,僅去年至今年8月就關(guān)停淘汰了立窯等落后水泥熟料產(chǎn)能1億噸,從而使中國水泥工業(yè)的形象大為改觀。新型干法水泥大幅增長和落后水泥產(chǎn)能的消減,帶動了中國水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)裝備提升、節(jié)能減排進展、大集團成長和生產(chǎn)集中度提高。所有這一切,得益于我國國民經(jīng)濟和城鄉(xiāng)建設(shè)持續(xù)快速發(fā)展的強勁拉動,得益于黨和國家方針政策的正確引導(dǎo)和各級政府的支持幫助,同時也是水泥行業(yè)全體干部職工共同努力、共同奮斗的豐碩成果。進步來之不易,全行業(yè)都應(yīng)備加珍惜。

  我國水泥工業(yè)在取得巨大進步的同時,也還存在一些突出的矛盾和問題。其中之一是,生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)裝備落后、勞動生產(chǎn)率低、能源消耗高、質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染較大的中小企業(yè),至今還是我國水泥企業(yè)的數(shù)量主體,產(chǎn)量仍占將近40%,水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標遠未實現(xiàn)。在能源、環(huán)境日益成為我國經(jīng)濟社會發(fā)展瓶頸的今天,水泥工業(yè)要成為資源能源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè),完成節(jié)能減排任務(wù),任重而道遠。

  張人為還就中小水泥企業(yè)改革發(fā)展問題提出3點意見。他說:水泥行業(yè)首先應(yīng)當(dāng)認真貫徹落實國家近些年來頒布的《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》等重要文件精神。這些文件中明確提出“要進一步消減機立窯生產(chǎn)能力,有條件的地區(qū)要淘汰全部機立窯”。目前正在修訂的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2008年本)》中對淘汰機立窯提出了更高的要求。因此,我們要堅定不移地執(zhí)行好這些政策,凡是列入各地淘汰名單的立窯企業(yè)要堅持予以淘汰。這是水泥工業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要,也是推進水泥工業(yè)節(jié)能減排的需要,全行業(yè)都應(yīng)認真、自覺地全面貫徹執(zhí)行。

  第二,要支持有條件的立窯企業(yè)以區(qū)域市場需求為導(dǎo)向,以和大企業(yè)聯(lián)手等合資、合作方式,建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線;要支持和鼓勵大企業(yè)通過兼并重組等方式,實施產(chǎn)業(yè)整合,購并中小水泥企業(yè),以提升產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力?梢詫⒕邆錀l件的中小水泥企業(yè)改建為規(guī)模以上的粉磨站、中轉(zhuǎn)庫或預(yù)拌混凝土攪拌站等接替產(chǎn)業(yè)或者其他產(chǎn)業(yè)。中國建材聯(lián)合會和各地行業(yè)協(xié)會都有責(zé)任和義務(wù),切實幫助被淘汰企業(yè)爭取國家和地方相關(guān)政策的支持,給予職工妥善安置或合理補償。這既是對那些為水泥工業(yè)的發(fā)展出過力、流過汗、目前再就業(yè)有困難的職工應(yīng)有的關(guān)心,也是社會穩(wěn)定的需要,更有助于為順利推進水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造有利環(huán)境和條件。

  第三,大力發(fā)展新型干法是水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策所明確規(guī)定的結(jié)構(gòu)調(diào)整方向。這一方向既為國家政策所明確,也在我國各地區(qū)所印證,是正確的方向。從我國國情出發(fā),未來一段時期、在一些地域范圍內(nèi),立窯水泥完全淘汰退出市場會有一個長短不一的進程。在此暫存期內(nèi),在保證質(zhì)量的前題下,以先進適用技術(shù)對部分有條件的立窯企業(yè)進行以節(jié)能降耗、保護環(huán)境,而不以擴大產(chǎn)能為目的的技術(shù)改造是十分必要的。

  對暫存期內(nèi)的立窯企業(yè)采用包括JT技術(shù)在內(nèi)的先進適用的節(jié)能減排技術(shù)進行改造,應(yīng)當(dāng)把握“有條件”和“少量有限”的原則!坝袟l件”是指在交通不便、市場容量小和資源環(huán)境差、新型干法水泥暫時不能覆蓋的地區(qū),

  經(jīng)有關(guān)政府部門批準的現(xiàn)存立窯企業(yè)中,適當(dāng)推廣應(yīng)用各種立窯節(jié)能減排技術(shù)成果。

  鑒于新型干法水泥建廠模式既可在又有原料又有市場的地區(qū)建設(shè)全能型干法水泥企業(yè),也可在原料地建熟料廠,在市場區(qū)建粉磨站、中轉(zhuǎn)庫等多種方式,預(yù)期其未來的生產(chǎn)布局可近乎星羅棋布,產(chǎn)銷地之間的交通條件也在日趨改善中,所以市場能夠留給暫存期立窯企業(yè)的空間不會大。再加上以先進適用的技術(shù)進行改造對立窯企業(yè)的管理水平和職工操作技能等方面要求較高,只適合少數(shù)基礎(chǔ)較好的企業(yè)。綜上所述,推廣應(yīng)用只能是“少量有限”的。當(dāng)然所有這一切,最終都要在激烈的市場競爭中接受洗禮。要制定出推廣應(yīng)用的具體政策規(guī)定,切忌一哄而起,影響水泥行業(yè)發(fā)展全局和有關(guān)中小水泥企業(yè)自身利益。

    需要說明的是,我們認為JT技術(shù)可以稱為改進型的立窯技術(shù)。以它或其他先進適用技術(shù)對暫存期立窯進行改造,實現(xiàn)節(jié)能降耗、提高質(zhì)量,是好事。但將其取名為新型半干法工藝,并不妥當(dāng),應(yīng)審慎。新型干法水泥技術(shù)和立窯技術(shù)畢竟是不同層級的技術(shù)。要把大力發(fā)展新型干法水泥、淘汰落后水泥生產(chǎn)力和“有條件、少量有限”地用包括JT技術(shù)在內(nèi)的先進適用技術(shù)改造暫存期立窯這幾件事情統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好,不能顧此失彼,更不能因小失大。

  優(yōu)化結(jié)構(gòu),抵御風(fēng)險

  原全國人大常委、中共中央機關(guān)工委副書記李明豫因身體原因,沒能親自出席本次會議,由中國水泥協(xié)會副會長曾學(xué)敏代其發(fā)言。她說:縱觀建國以來水泥工業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)的變化,可以看到,水泥企業(yè)的規(guī)模除受到當(dāng)時能達到的技術(shù)水平的限制外,主要是由企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消費需求、資源條件、運輸條件及投資者的資金實力所決定。在我國還處于社會主義初級階段的國情下,在全面進入小康社會之前,城鄉(xiāng)、區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展不平衡的狀況仍會存在,有些地區(qū)受到消費需求、運輸條件、投資者資金實力和融資渠道的制約,只能發(fā)展中小規(guī)模的水泥企業(yè)的情況是客觀存在的。即使在東部發(fā)達地區(qū),近幾年新建的新型干法生產(chǎn)線中,也有不少日產(chǎn)2000噸以下的中小企業(yè)。因此,大中小結(jié)合過去是、現(xiàn)在是、未來至少在2020年以前仍然是我國水泥工業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)的基本格局。所不同的是,上世紀50年代到60年代前半期,小型企業(yè)生產(chǎn)的水泥在總產(chǎn)量中不超過30%,是大中型企業(yè)的“補充”,70年代到80年代初小型企業(yè)與大中型企業(yè)生產(chǎn)的水泥在數(shù)量上“平分秋色”,到90年代小型企業(yè)的產(chǎn)量在全國水泥總產(chǎn)量中成為“主體”,最高時所占比例達到83%。進入21世紀后,在短短的幾年中以立窯為主的中小型企業(yè)生產(chǎn)的水泥在數(shù)量上又退居到與大中型水泥“平分秋色”的局面。按照近幾年建設(shè)新型干法工藝線投資的增長速度,2010年以后小型企業(yè)在水泥總產(chǎn)量中占的比重將回到建國初期的“補充”地位,從而在總體上形成與國民經(jīng)濟發(fā)展水平相適應(yīng)的規(guī)模結(jié)構(gòu)。

  對“日產(chǎn)2000噸以下的新型干法工藝由于受規(guī)模經(jīng)濟的影響,中小企業(yè)不適用”的說法,那就應(yīng)該從政策上允許中小企業(yè)采用其他經(jīng)實踐證明符合可持續(xù)發(fā)展要求,在節(jié)能減排、產(chǎn)品質(zhì)量和各項產(chǎn)出指標都比較先進的其他工藝技術(shù)。有企業(yè)來信談到關(guān)于“在產(chǎn)業(yè)政策實施中鼓勵中小企業(yè)采用節(jié)能環(huán)保型JT窯工藝技術(shù),對傳統(tǒng)機立窯進行升級改造,從技術(shù)上填補新型干法不適用中小企業(yè)的空白”的建議,政府負責(zé)產(chǎn)業(yè)政策制定和實施的有關(guān)部門應(yīng)認真加以研究,以使水泥工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中的政策導(dǎo)向更為科學(xué),更符合中國的基本國情。從另一個角度來講,中國水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)也不一定是單一的新型干法工藝技術(shù),對不同規(guī)模的企業(yè)采用不同的適合其規(guī)模要求的能源節(jié)約型、環(huán)境保護型的生產(chǎn)工藝同樣是應(yīng)該支持的。規(guī)模結(jié)構(gòu)上的大中小結(jié)合及技術(shù)結(jié)構(gòu)上的新型干法與其他節(jié)能環(huán)保型工藝技術(shù)的并存,也許正是中國特色水泥工業(yè)的“特色”所在。

  提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力特別是中小企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,是推動水泥工業(yè)科學(xué)發(fā)展的重要途徑。回顧水泥工業(yè)技術(shù)進步走過的路程,科研、設(shè)計單位是先進的新型干法工藝技術(shù)的研發(fā)主體;而中小企業(yè)大量使用的機立窯工藝的技術(shù)進步,靠的主要是企業(yè)的自主研發(fā),包括目前有些新型干法水泥專家也認為“比現(xiàn)有機立窯工藝要強得多”的JT窯工藝技術(shù),都是以企業(yè)為主體進行研發(fā)取得的成果。因此政府主管部門應(yīng)重視中小水泥企業(yè)在自主創(chuàng)新中的主體作用,作為在企業(yè)和政府之間起橋梁紐帶作用的行業(yè)協(xié)會,更要關(guān)注中小企業(yè)的自主創(chuàng)新活動,并及時與政府主管部門溝通,幫助中小企業(yè)解決科技創(chuàng)新過程中遇到的困難,為中小企業(yè)的科技創(chuàng)新提供寬松的政策和體制環(huán)境。

  對屬于落后生產(chǎn)能力的傳統(tǒng)機立窯企業(yè),炸掉舊工藝,就地或異地新建新型干法生產(chǎn)線是優(yōu)化升級的一種途徑,但不應(yīng)是唯一的途徑。像南京建通水泥公司那樣,在原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,一方面大量采用新型干法生產(chǎn)線上相關(guān)的先進技術(shù),同時用自主創(chuàng)新的成果對生產(chǎn)線進行改造,從而提升了企業(yè)的生產(chǎn)力水平,在當(dāng)前的國情下不失為一種投資省、見效快的做法。對企業(yè)自主創(chuàng)新成果的推廣,應(yīng)改變過去由政府部門采用行政手段強行推廣的辦法,更多地發(fā)揮市場在配置創(chuàng)新資源中的基礎(chǔ)作用。

  期望較高速度增長是不現(xiàn)實的

  進入本世紀以來,新型干法窯得到高速發(fā)展,大型企業(yè)和企業(yè)集團快速成長,水泥技術(shù)、裝備和產(chǎn)品在國際市場的競爭力日益增強,目前,全行業(yè)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時刻,對此,中國水泥協(xié)會會長雷前治指明了中小企業(yè)發(fā)展的4個方面:一是發(fā)展新型干法窯;二是積極參加重組聯(lián)合,分別進入國內(nèi)外的企業(yè)集團;三是對粉磨系統(tǒng)進行改造,進入粉磨、中轉(zhuǎn)、水泥深加工和建材物流領(lǐng)域;四是把原始積累與在淘汰過程中獲得的補貼捆在一起發(fā)展其他產(chǎn)業(yè)。

  為使落后生產(chǎn)能力盡快退出的同時中小水泥企業(yè)也得到快速發(fā)展,浙江的經(jīng)驗是“區(qū)別對待,有保有壓”,在宏觀調(diào)控政策指導(dǎo)下,充分運用行政手段,發(fā)揮市場機制的作用,促使落后生產(chǎn)能力有序退出?蓞⒖颊憬慕(jīng)驗,其中主要有以下幾種途徑:A.支持有條件的企業(yè)發(fā)展大型新型干法窯。我國重點水泥企業(yè)名單公布以來,又有一批中小企業(yè)經(jīng)過3年的發(fā)展,已經(jīng)達到進入重點企業(yè)的標準,如四川峨勝、浙江金園等10多家企業(yè),他們不僅建設(shè)有大型新型干法窯,有的還跨地區(qū)發(fā)展,培育前景也不錯。他們強烈要求對60家重點企業(yè)名單實行滾動管理,對這幾年發(fā)展迅速、已經(jīng)成為地方行業(yè)排頭兵、符合進入重點企業(yè)條件的中小企業(yè),盡快納入重點企業(yè)名單管理。

  B.支持中小水泥企業(yè)的技術(shù)改造。我國中小水泥企業(yè)的新型干法窯的技術(shù)經(jīng)濟指標比海螺水平大致低20%左右,支持這些企業(yè)采用以純余熱發(fā)電和節(jié)能粉磨為主的節(jié)能減排技術(shù)、資源綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)、使用可替代原燃材料等先進技術(shù)對現(xiàn)有的新型干法窯進行技術(shù)改造,使之節(jié)能減排、優(yōu)化環(huán)境、提高效益。對新型干法窯產(chǎn)品尚覆蓋不到的地區(qū),支持用JT技術(shù)對尚未列入淘汰計劃的立窯進行改造,使之降低消耗、改善環(huán)境、提高質(zhì)量,全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益。但要求各省、區(qū)、市政府加強管理,嚴格審批,防止一哄而起,對單純以提高產(chǎn)量為目的的擴徑改造應(yīng)堅決予以制止。

  C.支持用小型PC、SP和少數(shù)立筒預(yù)熱器窯發(fā)展特種水泥。我國特種水泥從總體上來說,生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小,生產(chǎn)工藝落后,能源消耗大,環(huán)境污染嚴重,品種少,產(chǎn)量約占總量的2%,遠比發(fā)達國家5%~6%的水平低。由于特種水泥行業(yè)總體比較落后,多數(shù)企業(yè)很困難,他們懇請國家在信貸、稅收、交通運輸?shù)确矫嬗枰哉邇?yōu)惠,增加特種水泥的品種,提高特種水泥的質(zhì)量,全方位滿足國民經(jīng)濟建設(shè)對特種水泥的需要。

  D.支持中小企業(yè)聯(lián)合重組發(fā)展新型干法窯、大中型粉磨站、水泥中轉(zhuǎn)站、混凝土攪拌站和建材物流,加長產(chǎn)業(yè)鏈。

     E.加大淘汰落后生產(chǎn)能力的力度,對被淘汰的落后生產(chǎn)能力予以適當(dāng)?shù)呢斦a貼,幫助這些企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)。雷前治在報告發(fā)言中建議:1.保持政策的連續(xù)性。對國家已經(jīng)出臺的一系列關(guān)于水泥工業(yè)宏觀調(diào)控的政策、法規(guī)和措施,要加強檢查、監(jiān)督和執(zhí)行的力度,對已經(jīng)納入淘汰計劃的落后生產(chǎn)能力一定按計劃執(zhí)行,在嚴格貫徹執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策的前提下,支持中小水泥企業(yè)的發(fā)展。2.嚴格控制水泥發(fā)展的總量。不僅要堅決制止立窯的擴徑改造,嚴格掌控新型干法窯發(fā)展的度也已刻不容緩,今年開工的這批新型干法窯建成后,除黑龍江、四川、貴州、云南的三江流域和內(nèi)蒙古與山西、陜西交界的煤炭基地等地還可適當(dāng)發(fā)展外,其他地區(qū)都要叫“暫!。

  目前,大規(guī)模新建新型干法窯的時代已經(jīng)結(jié)束了,今后水泥工業(yè)發(fā)展的重點:一是支持那批尚未達到國際先進水平的新型干法窯的技術(shù)改造,實現(xiàn)節(jié)能減排、優(yōu)化環(huán)境、提高效益;二是推動企業(yè)間的聯(lián)合重組,努力提高生產(chǎn)集中度,提升我國水泥企業(yè)的國際競爭力;三是擴大資源綜合利用,推進清潔生產(chǎn),嘗試可替代能源和城市垃圾處置項目,發(fā)揮水泥工業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟中的作用,走水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展道路。同時,關(guān)注中小水泥企業(yè)技術(shù)升級優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),采取有效措施促進中小企業(yè)健康發(fā)展。關(guān)于世界金融海嘯對我國經(jīng)濟的影響究竟有多大、何時見底這個問題,雷前治說:我國政府計劃投資4萬億元救市的計劃獲得全球的尊重。各地各部門都紛紛行動起來,據(jù)11月24日中央臺報道,江蘇百企千億元項目同時奠基;11月25日中國建材報報道,浙江今明兩年投入3500億元擴大內(nèi)需;11月25日中央臺報道,交通運輸部將推出1萬億元的建設(shè)計劃。到目前為止,中央加地方計劃投資已經(jīng)超過l0萬億元,這對水泥行業(yè)無疑是個福音。所以,他對我國水泥市場需求的增長始終持樂觀態(tài)度,但期望還有較高速度的增長顯然是不現(xiàn)實的。今年水泥產(chǎn)量增長速度逐月回落,全年平均增長速度預(yù)計在2%左右,產(chǎn)量14億噸左右,這主要還是國內(nèi)宏觀調(diào)控的結(jié)果。世界金融海嘯對我國水泥市場的直接影響不會太大,但需求下滑尚未見底,而今年新建成投產(chǎn)的PC窯預(yù)計有78條生產(chǎn)線,新增熟料生產(chǎn)能力1.1億噸;今年已經(jīng)開工建設(shè),預(yù)計到明年投產(chǎn)的PC窯還有130條生產(chǎn)線,新增熟料生產(chǎn)能力1.3億噸。到明年末,PC窯熟料總產(chǎn)能將達到8.5億噸,大部分省區(qū)水泥供需基本平衡,有的地區(qū)將會出現(xiàn)過剩甚至嚴重過剩。

  政府扶持,調(diào)整力度將加大

  結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的必由之路。對此,工業(yè)和信息化部中小企業(yè)司司長王黎明說:我們已經(jīng)看到結(jié)構(gòu)調(diào)整快、產(chǎn)業(yè)升級早的地區(qū)和企業(yè),在此次危機中依然保持好的發(fā)展勢頭。因此必須更加堅定地促進中小企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級,堅定不移地走新型工業(yè)化道路。一是進一步擴大中央財政支持中小企業(yè)的專項資金規(guī)模,重點對中小企業(yè)技術(shù)改造、兼并重組、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品換代給予資金支持,同時引導(dǎo)社會資金和其他方面的投資,幫助中小企業(yè)加快轉(zhuǎn)型換代的步伐。二是推進中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,實施產(chǎn)業(yè)集群示范,加大對產(chǎn)業(yè)集群中龍頭企業(yè)的培育,真正帶動一大批企業(yè)。同時加大產(chǎn)業(yè)集群公共服務(wù)平臺的建設(shè)力度,為眾多中小企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)和幫助。三是在結(jié)構(gòu)調(diào)整中抓緊制定適合中小企業(yè)發(fā)展的政策措施,支持符合國家產(chǎn)業(yè)政策、有條件和具備一定實力的中小企業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移,帶動中西部地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展。四是在結(jié)構(gòu)調(diào)整中,我們將特別關(guān)注對“專、精、特、新”和優(yōu)強中小企業(yè)的支持,引導(dǎo)中小企業(yè)與大企業(yè)開展協(xié)作配套。

  淘汰落后,跟上現(xiàn)代水泥工業(yè)步伐

  我國水泥工業(yè)需要不需要中小水泥企業(yè)?原國家建材局副局長李儉之給出的答案是:中小水泥企業(yè)不僅需要,而且是不可缺少的重要組成部分,其出路是技術(shù)升級。理由是:水泥是區(qū)域性產(chǎn)品,銷售半徑受運輸費用制約。同時,我國有遍及全國各地的中小型石灰石礦山資源,可滿足建設(shè)中小水泥企業(yè)需要。大量分布各地的工業(yè)廢渣如煤矸石、粉煤灰、爐底渣、硫酸渣、磷石膏、電石渣等,都可作為中小水泥企業(yè)的替代原料或混合材使用。另外,我國的交通運輸條件欠發(fā)達,許多山區(qū)或相對封閉地區(qū)只適合建中小型水泥企業(yè)。

  目前全國有中小水泥企業(yè)4000多家,這些數(shù)量眾多的中小企業(yè)是水泥工業(yè)的落后群體。根據(jù)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的設(shè)定目標,到2010年新型干法水泥占水泥總量的70%時,大概還有3000家左右中小水泥企業(yè)存在。屆時的中小企業(yè)基本由兩類組成,主要是傳統(tǒng)立窯水泥企業(yè),其次是1500t/d以下的新型干法(包括干法預(yù)熱器窯)水泥企業(yè)。這些中小型水泥企業(yè)目前的生產(chǎn)水平基本上都屬于落后生產(chǎn)力,與先進的大型新型干法水泥企業(yè)相比,在能源消耗、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等主要技術(shù)經(jīng)濟指標上都存在較大差距,不僅企業(yè)自身缺乏市場競爭力,也不符合節(jié)能減排和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的要求。面對淘汰和市場競爭雙層壓力的中小水泥企業(yè),唯一出路是技術(shù)升級徹底擺脫落后。為了構(gòu)建水泥的合理布局和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),必須對現(xiàn)有的中小水泥企業(yè)進行重新洗牌。對布局合理,與市場、資源匹配并有條件升級改造的中小水泥企業(yè),不僅不應(yīng)該一刀切地列為強制淘汰的對象,而且應(yīng)該重點關(guān)注,引導(dǎo)支持他們按照能源消耗限額、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一標準,采用適合中小水泥企業(yè)的先進生產(chǎn)技術(shù),進行徹底的脫胎換骨的升級改造,使這些中小水泥企業(yè)也能達到先進生產(chǎn)力水平,像經(jīng)濟規(guī)模新型干法企業(yè)一樣達到國家節(jié)能減排的目標,跟上水泥工業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化的步伐。推廣JT窯技術(shù)要堅持徹底淘汰落后的原則。JT窯水泥生產(chǎn)技術(shù),是以JT窯為核心,以節(jié)能環(huán)保新工藝及自動控制技術(shù)為支撐的水泥生產(chǎn)新技術(shù)。此技術(shù)是南京建通水泥公司董事長繆建通在全面應(yīng)用“立窯水泥企業(yè)20項適用技術(shù)”并取得成功的基礎(chǔ)上,自主創(chuàng)新研發(fā)成功的新型水泥煅燒窯爐。它打破了傳統(tǒng)立窯的設(shè)計理念,在窯的高徑比、卸料裝置、窯內(nèi)結(jié)構(gòu)、供風(fēng)方式、配料方案、成球及JT窯的自動控制等方面都有創(chuàng)新,不僅適用于傳統(tǒng)立窯企業(yè)的升級改造,也適用于1500t/d以下的小型窯外分解及預(yù)熱器窯的改造。推廣應(yīng)用要堅持徹底淘汰落后的原則,全面系統(tǒng)地采納應(yīng)用。用新的技術(shù)、新的工藝及新的設(shè)備對落后生產(chǎn)力進行全面更新?lián)Q代,徹底淘汰傳統(tǒng)立窯及落后的生產(chǎn)工藝。

  注重創(chuàng)新能力和投資質(zhì)量

  “今年中小企業(yè)承擔(dān)的壓力太大”,江蘇科行集團董事長劉懷平說。出口下降、原材料上漲、勞動力成本提高、環(huán)保成本加大,使中小企業(yè)難以招架。目前美國金融危機還未見底,給全球經(jīng)濟帶來很大風(fēng)險,對我國絕大多數(shù)水泥裝備加工貿(mào)易型中小企業(yè)無疑更添寒意。在論壇討論中,許多中小企業(yè)的老板認為,國家連續(xù)推出一系列幫扶中小企業(yè)的宏觀調(diào)控政策,發(fā)出了利好信號,但步伐還應(yīng)邁得再大些。新政策只是“保暖措施”,企業(yè)要確保渡過“寒冬”,還要靠自身強筋壯骨,學(xué)會“冬泳”,在各方面做好過冬的充分準備。目前,行業(yè)仍處于景氣下行階段,水泥價格普遍不高,壓庫增加。寒冬過后就是春天,刺激投資政策的暖風(fēng)正逐漸改變預(yù)期,在預(yù)期中基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對水泥需求強勁拉動下,行業(yè)景氣很有可能于明年中期前后觸底回升。當(dāng)前,中小企業(yè)應(yīng)更加注重創(chuàng)新能力、投資質(zhì)量、管理能力的提升,更加注重防范經(jīng)營風(fēng)險!扒笊媸潜灸,求發(fā)展是本事,哪怕千難萬難,企業(yè)自己首先不能失去信心、放棄努力”,一位山東棗莊的老板這樣說。

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