北京金隅集團在水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排方面又有新的重大舉措。今年5月開始，金隅集團開始實施新型干法水泥廢氣純低溫余熱項目，對旗下全部水泥生產(chǎn)企業(yè)的低溫余熱發(fā)電項目進行統(tǒng)籌規(guī)劃并統(tǒng)一建造。目前，金隅集團旗下水泥企業(yè)正在建設(shè)裝機總規(guī)模40兆瓦左右的余熱電廠。當余熱電廠全部投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年供電2.8億千瓦時，節(jié)約標準煤12萬噸，減少二氧化碳排放25萬噸。

    金隅集團在整合水泥企業(yè)的兩年多時間里，進一步致力于節(jié)能減排，促使所屬水泥生產(chǎn)企業(yè)向節(jié)能型環(huán)保型轉(zhuǎn)化升級。此次，金隅集團對河北太行水泥(600553,股吧)股份有限公司本部、北京太行前景水泥有限公司、保定太行和益水泥有限公司、哈爾濱太行興隆水泥有限公司等實施新型干法水泥廢氣純低溫余熱項目，為提高水泥企業(yè)再生能源利用效率探索新的途徑和方式。此前，金隅集團水泥生產(chǎn)企業(yè)中的琉璃河水泥廠采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，回收廢氣余熱進行發(fā)電，年節(jié)煤17038噸。在不影響水泥生產(chǎn)工藝及不變動現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的前提下，發(fā)電能力達到40千瓦時／噸。琉璃河水泥廠應(yīng)用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的結(jié)果顯示，在生產(chǎn)水泥的過程中，把熟料生產(chǎn)過程中排放出來的余熱進行回收，轉(zhuǎn)化為電能再用于生產(chǎn)，不僅不會對環(huán)境造成污染，還能有效節(jié)約能源、減少粉塵和二氧化碳排放量，是水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標的重要技術(shù)手段，是降低成本、增加效益的一條路子。

    為加強對低溫余熱發(fā)電項目的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)，加快項目實施進程，金隅集團水泥事業(yè)部成立了低溫余熱發(fā)電項目領(lǐng)導(dǎo)小組和工作辦公室，納入此次實施低溫余熱發(fā)電項目的各水泥生產(chǎn)企業(yè)也成立了相應(yīng)的組織機構(gòu)，負責(zé)組織、實施本企業(yè)余熱發(fā)電項目的申報、立項、設(shè)計、施工等工作，確保了余熱發(fā)電項目各項工作的順利開展。

    金隅集團實施新型干法水泥廢氣純低溫余熱項目，將給金隅水泥產(chǎn)業(yè)帶來積極影響：一是通過集團統(tǒng)一決策，選擇和優(yōu)化領(lǐng)先的余熱發(fā)電技術(shù)，在集團旗下水泥企業(yè)有步驟地快速實施，將從整體上提高水泥生產(chǎn)企業(yè)余熱資源利用效率；二是集團統(tǒng)一運籌技術(shù)改造建設(shè)資金，水泥生產(chǎn)企業(yè)不需承擔(dān)余熱電廠建設(shè)中的資金、技術(shù)和運行管理風(fēng)險，可以集中精力發(fā)展水泥生產(chǎn)，分工更加專業(yè)化；三是能夠快速、全面實現(xiàn)節(jié)能減排的目標；四是使水泥生產(chǎn)的成本大幅度降低。

 來源：中國經(jīng)濟網(wǎng)