“現(xiàn)在我們國家的水泥生產技術裝備已經達到世界一流，但在節(jié)能技術方面與發(fā)達國家相比還有差距。”在1月21日—24日舉行的中國水泥工業(yè)節(jié)能減排國際培訓會期間，部分與會的專家學者向記者談了他們的看法。 

　國家發(fā)改委工業(yè)司劉明副處長說：“我國的水泥產業(yè)已經成為世界上最大的水泥生產和消耗國，水泥產量占全球近50%。但與發(fā)達國家水泥工業(yè)相比，我們的一些企業(yè)還是粗放式的，現(xiàn)在是到了集約式發(fā)展的時候了。國外最先進的地方在于注重細化、科學的管理，從各個環(huán)節(jié)進行節(jié)能減排。我們的企業(yè)要通過學習先進的節(jié)能方法，逐步淘汰落后的水泥生產模式，努力達到人與資源、環(huán)境的和諧�！� 

　“這幾年我國新型干法的水泥生產技術發(fā)展很快，到2007年年底，國內投產的新型干法水泥生產線已經達到780條左右，僅去年增加的新型干法水泥生產線就有80多條，現(xiàn)在國內新型干法生產的水泥比例已經達到55%�！眲⒚鹘榻B道。 

　新型干法，是一種先進的水泥生產工藝，主要是指水泥的熟料生成是由干法燒成，這樣就減少了脫水環(huán)節(jié)，從而大幅度的降低能耗�！斑@是目前來講最適合的水泥生產技術，真正先進的新型干法水泥生產會比濕法生產節(jié)能50%—60%�！敝袊鴩�際工程咨詢公司左振軍處長告訴記者。 

　左振軍說：“水泥在我國需求量很大、價格低，不適合長途運輸，一般只有200—300公里的運輸半徑，所以本地化生產很多。這就導致了一些落后地區(qū)的水泥生產還停留在比較老式的立窯階段，這種生產方式工藝比較落后、排放污染多、能耗大，不符合國家的產業(yè)政策，應該予以限制和淘汰�！� 

　“按每年淘汰5000萬噸落后水泥測算，可節(jié)電45億度，減少粉塵排放60萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，節(jié)煤700萬噸。”中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠說，“2007年，全國淘汰落后產能企業(yè)1066家，但是，2008年，淘汰落后水泥產能工作進入第二年，推進的難度將加大，如何建立可行的退出機制，引導落后產能退出是政府今年的任務之一。” 

　據悉，中國政府要求到2010年新型干法水泥比重提高到70%，累計淘汰落后生產能力達到2.5億噸。對于中西部地區(qū)淘汰落后產能工作，要求各級政府給予政策補貼，部分省市還采取了新建新型干法水泥企業(yè)按產能規(guī)模上繳費用，用于等量淘汰落后企業(yè)的補助。 

　“中西部絕大多數地區(qū)新型干法水泥比重仍然偏低，新型干法生產線的建設仍要加大投資。行業(yè)的并購重組剛剛啟動，完善法規(guī)細則、建立公平市場規(guī)則，有許多工作要做。節(jié)能減排新技術的應用也還需要政府的積極政策引導。”孔祥忠說。

來源：中國水泥網