為了做優(yōu)水泥產(chǎn)業(yè)，該省加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，通過(guò)招商引資和改革改制，引導(dǎo)企業(yè)采用新型干法水泥生產(chǎn)線，淘汰落后的立窯生產(chǎn)能力。現(xiàn)已建成投產(chǎn)的31條日產(chǎn)1000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線，每年可節(jié)能10%~15%，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗比2002年降低了21.8%，年均降低4.8%.同時(shí)淘汰了一批小水泥廠，大大提高了產(chǎn)業(yè)集中度。目前全省水泥企業(yè)平均規(guī)模達(dá)到19萬(wàn)噸，萬(wàn)年青、亞?wèn)|、蘭豐3家水泥企業(yè)集團(tuán)被列為國(guó)家重點(diǎn)支持的水泥企業(yè)集團(tuán)�！耙粋�(gè)龍頭”（萬(wàn)年青水泥）和“三路大軍”（以海螺水泥為代表的一路大軍，以浙、閩、粵等外商民營(yíng)水泥企業(yè)為代表的一路大軍，以本省民營(yíng)水泥企業(yè)為代表的一路大軍）企業(yè)競(jìng)相發(fā)展。龍頭企業(yè)萬(wàn)年青不斷做大做強(qiáng)，調(diào)高公司“十一五”規(guī)劃，即年水泥產(chǎn)能由原計(jì)劃達(dá)到1000萬(wàn)噸調(diào)整到2000萬(wàn)噸，鞏固龍頭地位，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)；“三路大軍”的領(lǐng)軍企業(yè)年生產(chǎn)能力均已達(dá)到300萬(wàn)噸以上，并向大型企業(yè)集團(tuán)發(fā)展。

      在推進(jìn)調(diào)整結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，為了建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，最大限度地利用現(xiàn)有資源提高水泥行業(yè)節(jié)能減排的效果，從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在新型干法水泥生產(chǎn)線中推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然，技術(shù)的一次重大突破，所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是非常明顯的�？山鉀Q水泥生產(chǎn)線1/3的用電需求，相當(dāng)于降低1/3的生產(chǎn)電耗。不僅節(jié)約了能源保護(hù)了環(huán)境，還極大地降低了生產(chǎn)成本提高了經(jīng)濟(jì)效益；從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度，也必須大力推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。既解決了余熱排放給周?chē)�環(huán)境和企業(yè)工作區(qū)帶來(lái)的危害，又變廢為寶，把熱能轉(zhuǎn)化為電能，進(jìn)入良性循環(huán)再利用。

      迄今為止，該省已建成4套水泥工業(yè)窯爐純低溫余熱電站。其中針對(duì)江西亞?wèn)|水泥公司的2條日產(chǎn)4200噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線窯頭與窯尾余熱資源，投資1.9億元，建設(shè)一套裝機(jī)容量為18500千瓦的純低溫余熱電站。該項(xiàng)目已于2006年3月初投產(chǎn)運(yùn)行，2006年全年發(fā)電7797.6萬(wàn)千瓦時(shí)，平均每噸熟料發(fā)電量為45.7千瓦時(shí)。累計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益1680多萬(wàn)元，該項(xiàng)目的投入運(yùn)營(yíng)成為江西水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范。

      為此，該省確定了如下水泥工業(yè)發(fā)展目標(biāo)：力爭(zhēng)到2007年新型干法水泥比重提高到70%以上，全行業(yè)的噸水泥綜合能耗下降6%.到2010年年末，全省將淘汰900萬(wàn)噸落后生產(chǎn)能力，新型干法水泥比重提高到80%以上，水泥企業(yè)由242家控制在150家以下。

      噸水泥綜合能耗“十一五”末比“十五”末下降25%，在加快淘汰立窯等落后工藝，大力發(fā)展新型干法水泥的同時(shí)，加大純低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展力度，力爭(zhēng)到2010年，新型干法水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電推廣應(yīng)用率達(dá)到50%以上，所有日產(chǎn)2000噸（含）以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線均要采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。

      為實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)發(fā)展目標(biāo)，該省明確了下列具體措施：

      一是進(jìn)一步引導(dǎo)對(duì)純低溫余熱發(fā)電優(yōu)勢(shì)的認(rèn)識(shí)，為在全省日產(chǎn)2000噸（含）以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中全面推廣純低溫余熱發(fā)電做好宣傳引導(dǎo)工作，引導(dǎo)水泥企業(yè)加快向節(jié)能環(huán)保型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

      二是加強(qiáng)政策引導(dǎo)，鼓勵(lì)投資純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，尤其在新上新型干法生產(chǎn)線項(xiàng)目上如能采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)優(yōu)先予以核準(zhǔn)。同時(shí)積極向金融部門(mén)推薦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目以取得支持。另外鼓勵(lì)企業(yè)新上純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目時(shí)參加清潔發(fā)展機(jī)制（CDM）合作項(xiàng)目，既可在國(guó)際交易市場(chǎng)出售CO2減排額度來(lái)獲取額外的經(jīng)濟(jì)收入，又可以彌補(bǔ)CO2減排項(xiàng)目資金缺口和技術(shù)的不足，有利企業(yè)的發(fā)展。

      目前，該省越來(lái)越多的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)識(shí)到大量回收和充分利用中、低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)能夠使企業(yè)在節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本方面實(shí)現(xiàn)“魚(yú)和熊掌”兼得的成熟可靠的好技術(shù)，是當(dāng)前水泥業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益最為有效的途徑，是節(jié)能減排的利器。

      該省目前有4條新型干法水泥生產(chǎn)線正在建設(shè)純低溫余熱電站，即萬(wàn)年青的萬(wàn)年廠4號(hào)生產(chǎn)線、玉山廠日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線、蘭豐水泥集團(tuán)豐城廠、江西錦溪水泥公司日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線等。還有8條新型干法水泥生產(chǎn)線正在籌建純低溫余熱電站。

來(lái)源：中國(guó)建材報(bào)