近日，信義玻璃網(wǎng)站公布了“信義玻璃總裁就產(chǎn)品漲價致客戶的一封信”。在信中，總裁董清世稱，近兩年，由于人民幣累計升值約8%，各項原材料、包裝材料價格大幅上漲，以及國家出口產(chǎn)品稅率調(diào)整，信義玻璃兩年累計綜合成本上升超過20%，公司遇到了前所未有的成本上升壓力。并向客戶以及業(yè)內(nèi)企業(yè)提出克服困難的辦法，即調(diào)整產(chǎn)品價格，其中出口加工玻璃價格上漲12%，出口浮法玻璃價格上漲10%。

　　顯然，信義的漲價措施正是對自7月1日起，國家調(diào)低部分商品出口退稅率這一政策做出的反應(yīng)。在財政部和國家稅務(wù)總局發(fā)布的通知中，玻璃及其制品出口退稅率由13%下調(diào)至5%。董清世在信中提到的正是國內(nèi)大多數(shù)擁有出口業(yè)務(wù)的汽車玻璃生產(chǎn)企業(yè)的共同特征：出口退稅率的降低，勢必將對汽車玻璃出口企業(yè)帶來影響。

　　此次國有將玻璃行業(yè)的出口退稅率驟然降至5%，主要是產(chǎn)能過剩和結(jié)構(gòu)不合理表現(xiàn)得尤為嚴(yán)重。我國平板玻璃的產(chǎn)量已連續(xù)17年位居世界第一，然而制造能耗卻比國際先進水平高32%，生產(chǎn)技術(shù)、裝備及管理水平也存在較大差距。2006年，國家曾印發(fā)《關(guān)于促進平板玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》，明確了“十一五”期間玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)思想和目標(biāo)。此次退稅率調(diào)整，是通過經(jīng)濟手段繼續(xù)貫徹落實國家政策。

　　雖然在政策設(shè)計中采取“有保有壓”的區(qū)別對待，但是一位汽車玻璃生產(chǎn)企業(yè)的副總經(jīng)理認(rèn)為，這一區(qū)別對待還不夠細(xì)化。他認(rèn)為，在玻璃行業(yè)中，能源和資源消耗最嚴(yán)重的是原片玻璃的生產(chǎn)，而這一領(lǐng)域我國的產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，國家對此類生產(chǎn)企業(yè)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整無可厚非，但應(yīng)該區(qū)別對待。

　　作為深加工的玻璃制品——汽車玻璃，屬高附加值、低能耗的產(chǎn)品，不應(yīng)與原片玻璃、平板玻璃等一視同仁。況且，目前正處于我國汽車玻璃剛有能力與歐美企業(yè)競爭的上升時期，以及向出口配套方向發(fā)展的關(guān)鍵階段，將其劃至國家限制發(fā)展的行業(yè)，帶來的損失不僅是一時的利潤損失，更多地是阻礙了其向高端發(fā)展的步伐。

　　對此，中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會秘書長張佰恒認(rèn)為，國家還應(yīng)進一步降低原片玻璃等低附加值產(chǎn)品的出口退稅率，但對于汽車玻璃這類科技含量高、低能耗的加工玻璃應(yīng)加以鼓勵。

　　銀聯(lián)信分析：

　　一、我國玻璃行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　“十五”期間，隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程加快，房地產(chǎn)、汽車等相關(guān)行業(yè)快速發(fā)展，極大地拉動了平板玻璃的需求，促進了玻璃工業(yè)的發(fā)展。2005年平板玻璃產(chǎn)量達(dá)到3.87億重量箱，已連續(xù)17年居世界第一。其中浮法玻璃占平板玻璃比例85%，平均單線規(guī)模由2001年日熔化量390噸提高到目前460噸，品種從普通厚度擴展到超薄、超厚以及在線鍍膜、自潔、超白等新品種。平板玻璃結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，地區(qū)布局更趨合理，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高。隨著一系列建筑安全玻璃和建筑節(jié)能法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)的出臺和嚴(yán)格執(zhí)行，安全玻璃和中空玻璃等深加工玻璃快速發(fā)展，中空玻璃增長了7倍，Low-E玻璃增長了近4倍，加工玻璃率從2001年的15%提高到2005年的25%。

　　二、我國玻璃行業(yè)存在的主要問題

　　1、產(chǎn)能擴張過快，效益下降

　　近年來我國平板玻璃行業(yè)不斷擴張，產(chǎn)能過剩，各企業(yè)競先壓價，導(dǎo)致惡性競爭。據(jù)玻璃協(xié)會統(tǒng)計，去年國內(nèi)浮法玻璃新增產(chǎn)能超過7600萬重箱，增長速度很快。

　　不僅新建浮法生產(chǎn)線較多，國內(nèi)“小玻璃”也在擴能改造，導(dǎo)致國內(nèi)平板玻璃產(chǎn)能過剩、供需失衡，進一步加大出口競爭壓力。

　　2、能耗高，污染重，資源環(huán)境壓力增大

　　我國現(xiàn)有的平板玻璃生產(chǎn)工藝已與國際接軌，但在產(chǎn)品質(zhì)量和能耗上與國際水平仍存在較大的差距，如我國浮法玻璃的平均能耗為7800 kJ/kg，要比國際平均水平6500kJ/kg高出20%，同時由于以煤和重油為主要燃料的火焰爐占90%左右，生產(chǎn)過程中極易造成空氣污染。

　　3、國外玻璃產(chǎn)業(yè)有加快向國內(nèi)轉(zhuǎn)移趨勢，加劇了國內(nèi)能耗和環(huán)保問題

　　國外平板玻璃的主要生產(chǎn)企業(yè)以收購、控股、獨資、合資等多種形式已在華擁有多條浮法生產(chǎn)線，其產(chǎn)能擴張加劇了國內(nèi)能源緊張的形勢，同時也造成大量原料資源流失，不利于可持續(xù)發(fā)展，加大了節(jié)能和環(huán)保的壓力。

　　4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

　　我國平板玻璃產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展很快，但技術(shù)創(chuàng)新能力仍然不足，產(chǎn)品檔次、技術(shù)含量和附加值較低，創(chuàng)新產(chǎn)品較少，主要產(chǎn)能集中于中、低檔產(chǎn)品。目前國內(nèi)高檔優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的生產(chǎn)線過少，其產(chǎn)量僅占總產(chǎn)量的10%。

　　5、行業(yè)技術(shù)落后，產(chǎn)業(yè)集中度低

　　目前我國平板玻璃行業(yè)能耗比國外先進水平高32%，落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)能仍有5000余萬重量箱；平板玻璃深加工率遠(yuǎn)低于世界平均水平；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，普通浮法玻璃雖供大于求，但一些高檔用途和特殊品種的玻璃還需進口。玻璃行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)數(shù)量多，產(chǎn)業(yè)集中度低。目前全國共有600多家平板玻璃企業(yè)，其中大中型平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)有60多家，這些企業(yè)目前已擁有世界玻璃總量30%左右的生產(chǎn)能力。相比之下，日本旭硝子等四大跨國公司則集中了世界41%的平板玻璃、62%的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和超過50%的深加工玻璃產(chǎn)量。與發(fā)達(dá)國家相比，我國玻璃行業(yè)在企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度上存在的差距相當(dāng)明顯。

　　6、我國玻璃出口量不斷增大，遭遇國外反傾銷越來越多

　　2002年以來，美國、加拿大等國先后對我國出口的浮法玻璃、汽車玻璃等玻璃產(chǎn)品采取反傾銷調(diào)查或保障措施。今年4月23日，韓國對我出口的浮法玻璃進行反傾銷調(diào)查，調(diào)查對象為去年對韓國出口的所有中國浮法玻璃供應(yīng)商。這些貿(mào)易壁壘對我玻璃出口造成了不利影響。

來源：中國建材網(wǎng)