一、抓管理提高效益企業(yè)管理是全方位的，作為領導必須從各項基礎管理抓起，發(fā)揮出自身的潛能

      1. 從企業(yè)內部基礎管理抓起。學習先進企業(yè)的管理經(jīng)驗，并結合本企業(yè)的實際情況，制定簡單易行的規(guī)章制度，用制度管人。充分挖掘企業(yè)內部潛力，調動員工的主動性，發(fā)揮其積極性，但是方法要得當。例如有的企業(yè)采用成球的用水量來考核熟料產量，如果員工故意把成球的水分加大，反而要消耗更多的煤炭量，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以考核辦法要切實可行。有條件的企業(yè)可以搞ISO-9000認證或者搞規(guī)范化操作，對每道工序、崗位制定相應的規(guī)范化操作程序也是一個很好的方法。

      2. 質量管理很重要。當質量和生產發(fā)生沖突時，很容易忽視質量。例如進廠原材料不合格，質量部門讓暫停使用，生產又急需不能停，領導很可能會說“用，不用就影響生產了”。其實，可以先召集有關人員制定好相應措施再使用，矛盾就解決了。質量管理要搞事前控制，從原燃材料抓起，因原燃材料不合格對下面各工序的影響是扇形的，越往后影響越大，有一定庫存量可以減少質量的波動和影響。入磨物料粒度和水分看起來不是質量控制的重要項目，但直接影響到企業(yè)效益及工序質量的穩(wěn)定性。總之，企業(yè)領導要切實明白質量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)的效益。

      3. 生產、設備管理。生產、設備管理是比較繁雜的管理，不對設備進行保養(yǎng)就沒有運轉率，巡檢制度跟不上事故就多。生產不可拼設備，需要更新和改造的設備就要進行投入，實際上提高臺時產量和運轉率是最大的節(jié)約。

      二、采用先進技術

      1. 使用助磨劑生產助磨劑的廠家很多，性能大不一樣，企業(yè)最好多選幾家進行比對試驗后使用。國家相關部門將出臺新規(guī)定，把水泥中使用助磨劑指標改為<0.5%（原來是<1.0%），望企業(yè)注意。

      2. 擴大窯徑、磨徑（窯、磨徑小的適用，但政策有限制）

      已有企業(yè)把原Ф3.0m機立窯擴徑到Ф3.6m、Ф3.8m，使臺時產量提高了1/3以上，噸熟料成本降低了3元～5元，熟料成本每年每臺可節(jié)約40多萬元，3年可收回投資，比建新窯投資回收期少3～5年。建議企業(yè)技改時多咨詢有關部門及專業(yè)技術人員，少走彎路。

      3. 三廢利用

      現(xiàn)在干粉煤灰、礦渣價格上揚，貨源緊張，使用爐渣及濕粉煤灰摻到出窯熟料中，既可自行烘干又能降低成本，但采取工藝必須符合環(huán)保及計量要求。石膏價格也不斷上漲，可以使用脫硫石膏�，F(xiàn)在各地很多熱電廠，已全面使用脫硫燃燒工藝，排出大量脫硫石膏，生料和水泥配料中摻脫硫石膏代替二水石膏既可節(jié)約成本又能達到三廢利用的目的。

      活化粉煤灰技術已經(jīng)成熟，熟料中加入40%活化粉煤灰后，水泥各齡期強度基本不變，當加入50%時3天抗壓強度降低20%以內，28天僅降低5%以下。

      三、生產非通用水泥

      1. 生產砌筑水泥GB/T3183-2003現(xiàn)在建筑砌墻、抹面及農村修建平房都需要大量低標量水泥，市場需求很大，生產22.5等級砌筑水泥可降低生產成本，效益、銷售量都能獲得提高。

      2. 生產特種水泥（窯徑小的適用）

      有條件的廠可生產特種水泥，如硫鋁酸鹽水泥，特點是24小時強度可達到普通水泥28天強度。一些防水工程和設備地基都需要快硬水泥，建筑用輕質板也需用高標號硫鋁酸鹽水泥；礦井下充填和支護需用大量“高水充填材料”；針對城市改造修建送、排水管道，可生產一些自應力水泥；修建道路時經(jīng)常出現(xiàn)使用普通水泥開裂現(xiàn)象，可以生產一些道路水泥；混凝土攪拌站也需要大量緩凝水泥。雖然這些水泥用量不是很大，但效益可觀。

      3. 生產其他物料及水泥深加工（磨機性能好的適用）

      可用磨機磨生石灰、石灰石，高速公路用量較大；石灰石粉，電廠用量較大；高細礦渣、粉煤灰，水泥廠及建筑混凝土用量大。

      國家有關政策對高層建筑的要求是用輕質板及非實心磚，對水泥產品進行深加工生產輕質板、水泥砌塊等，都有一定市場。

      四、改建

      1. 改建成粉磨站。但磨機型號較小的企業(yè)不能盲目，較小企業(yè)改建既缺乏競爭能力，也不符合國家有關政策。

      2. 改建混凝土攪拌站（有轉產意向并有資金的企業(yè)適用）。改建混凝土攪拌站符合國家發(fā)展的方向，我國城市內將禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，而城市建設需要大量商品混凝土。另外企業(yè)要盡早考慮水泥出廠發(fā)散系統(tǒng)。

      3. 加工生產型煤。型煤是國家批準推廣的潔凈煤技術，已列入《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄》，國家發(fā)改委于2007年1月發(fā)布《煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中明確提出“潔凈煤技術開發(fā)和產業(yè)化全面發(fā)展，資源綜合利用和節(jié)約資源取得明顯進展”，現(xiàn)市場缺口量很大，電廠及各種鍋爐使用型煤能節(jié)約成本，有利操作。水泥廠改建投資只需幾十萬元即可。另外國家對菱鎂制品生產已解禁，也可考慮投資型生產煤。

      4. 改建成水泥和混凝土添加劑生產企業(yè)�，F(xiàn)旋窯熟料價格一直居高不下，立窯廠要實行一些降低成本措施使熟料成本下降。從各種試驗看，立窯和旋窯熟料按比例混合粉磨水泥，質量性能可以有很大改善，有條件情況下，淡季多生產熟料，旺季使用或出售都能提高企業(yè)效益。

      新一輪水泥產品生產許可證換發(fā)工作將于2007年年底開始，今年將啟用新的《水泥產品生產許可證換（發(fā)）證實施細則》。與以往有不同處是，要重點提早準備以下幾個條款：①新的通用水泥國家標準已取消普通32.5等級水泥，混合材摻加量也有變化；②原燃材料烘干不允許自然晾曬，必備烘干機；③環(huán)保指標對揚塵點有了具體規(guī)定，須配備收塵設備的有：原料破碎、烘干設備、配料、粉磨設備、水泥包裝機；④熟料及原料和水泥輸送設備應達到密閉輸送要求；⑤工序過程的物料及出廠水泥均化措施要加強；⑥有下列情況之一的企業(yè)要提早考慮發(fā)展方向：年產水泥40萬噸以下；磨機Ф2.6m以下；機立窯Ф3.0m以下；環(huán)保、熟料熱耗不能達標。

      企業(yè)領導要用發(fā)展的眼光制定目標，不能盲目擴大生產和改建粉磨站，要審時度勢，借助和發(fā)揮員工的聰明才智，制定策略，少走彎路。

      總之，當前水泥企業(yè)形勢嚴峻，市場競爭更加激烈，水泥生產企業(yè)比以往任何時候都更加艱難，更應重視戰(zhàn)略管理、商業(yè)模式創(chuàng)新，多了解國家及行業(yè)政策，做到提前有序，選擇適合自己企業(yè)的發(fā)展方向，來迎接水泥企業(yè)結構調整的新挑戰(zhàn)。

來源：中國建材報