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新時期我國水泥行業(yè)發(fā)展規(guī)劃

2006/12/25 0:00:00       
  一、水泥工業(yè)基本情況
 (一)產(chǎn)量持續(xù)增長
     改革開放以來,隨著經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模擴大,我國水泥工業(yè)發(fā)展很快。1978年全國水泥產(chǎn)量6524萬噸,2005年水泥產(chǎn)量10.60億噸,水泥年產(chǎn)量凈增9.95億噸(見表1)。從1985年起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年居世界第一位,目前占世界總產(chǎn)量的48%左右。水泥產(chǎn)量的快速增長,從數(shù)量上基本滿足了國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟建設(shè)的需要。
 
表1、  1978年以來我國歷年水泥產(chǎn)量
 
年份
全國產(chǎn)量
增長量
增長率
年份
全國產(chǎn)量
增長量
增長率
萬噸
萬噸
%
萬噸
萬噸
%
1978
6524
959
17.2
1992
30822
5561
22.0
1979
7390
866
13.3
1993
36788
5966
19.4
1980
7986
596
8.1
1994
42118
5330
14.5
1981
8290
304
3.8
1995
47561
5443
12.9
1982
9520
1230
14.8
1996
49118
1557
3.3
1983
10825
1305
13.7
1997
51174
2056
4.2
1984
12302
1477
13.6
1998
53600
2426
4.7
1985
14595
2293
18.6
1999
57300
3700
6.9
1986
16606
2011
13.8
 2000
59700
2400
4.2
1987
18625
2019
12.2
 2001
66104
6404
10.7
1988
21014
2389
12.8
 2002
72500
6396
9.7
1989
21029
15
0.1
   2003
 86200
 13700
  18.9
1990
20971
-58
-0.3
  2004
 97000
 10800
  12.5
1991
25261
4290
20.5
   2005
 106000
 9000
   9.3
 
(二)布局趨于合理
      目前,我國31個省、自治區(qū)、直轄市都建有水泥廠。從布局上看,水泥的生產(chǎn)和消費主要集中在東部地區(qū),供需基本保持平衡,沒有大量的調(diào)入調(diào)出,布局已基本趨于合理。
(三)結(jié)構(gòu)調(diào)整加快
     從上世紀70年代初開始研制新型干法水泥技術(shù)裝備開始,在國家的推動下,我國水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐不斷加快。1995年新型干法水泥2853萬噸,僅占總產(chǎn)量的6%。2000年上升到7188萬噸,占總產(chǎn)量的12%。2004年上升到3.2億噸,占總產(chǎn)量的33%。到2005年底新型干法水泥產(chǎn)量達到4.73億噸,新型干法水泥占水泥總產(chǎn)量的比重為45%。一年間增長12個百分點。目前,新型干法水泥發(fā)展已經(jīng)形成了由政府導(dǎo)向、市場拉動、企業(yè)自主發(fā)展的良好局面,對促進水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將起到重要的推動作用。
(四)規(guī)模生產(chǎn)擴大
      經(jīng)過20多年發(fā)展,水泥生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,一批大企業(yè)集團發(fā)展壯大,對提高我國水泥工業(yè)的競爭力,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級,起到了重要促進作用。2000年,國家重點支持的十大水泥企業(yè)集團產(chǎn)量合計2640萬噸,僅占全國水泥總產(chǎn)量的4.4%。到2005年底,這一比例已提高到15%,其中安徽海螺集團產(chǎn)量已超過6200萬噸。
(五)裝備水平提高
      水泥行業(yè)科研創(chuàng)新與技術(shù)開發(fā)能力不斷提高,裝備制造水平有了很大進步。目前日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已全部國產(chǎn)化,日產(chǎn)4000噸、5000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備國產(chǎn)化率達到90%以上,日產(chǎn)8000噸水泥熟料生產(chǎn)線和日產(chǎn)10000噸水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)。工藝先進、技術(shù)成熟的大型國產(chǎn)化裝備為我國新型干法水泥加快發(fā)展提供了技術(shù)保證,同時也為我國大型水泥技術(shù)裝備出口奠定了基礎(chǔ)。
(六)效益同步增長
      水泥行業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)量和效益的同步增長。2005年全行業(yè)實現(xiàn)利潤80.5億元。按統(tǒng)計口徑計算,60萬噸規(guī)模以上企業(yè)效益顯著,占全行業(yè)的73%,小型企業(yè)只占27%。大型新型干法水泥企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢和技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn),不具備經(jīng)濟規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同。
 
    二、發(fā)展中存在的主要問題
      盡管我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績,但結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出,主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品檔次偏低、落后生產(chǎn)能力仍占相當比重、能耗大、資源消耗高、環(huán)境污染嚴重等。這些問題的產(chǎn)生,既有長期低水平發(fā)展積累的原因,也有近兩年在市場需求拉動下,一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策,低水平盲目擴張所帶來的后果。
(一)廠點分散規(guī)模小,質(zhì)量不穩(wěn)標號低
      全國共有規(guī)模以上(年銷售收入500萬元以上)水泥企業(yè)5000多家,企業(yè)數(shù)量超過世界其他國家的總和,平均規(guī)模僅為22萬噸,遠低于世界平均水平。
      目前,水泥生產(chǎn)能力中55%左右仍為落后的立窯和小型干法中空窯,32.5級水泥等低端產(chǎn)品約占總產(chǎn)量的85%,42.5級及以上的約占12%,其余為特種水泥。我國混凝土標號大部分為C20、C30,而國外多為C50、C60。由于混凝土標號標準低,特別是立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,給工程質(zhì)量帶來隱患,直接影響建筑工程的壽命。
(二)工藝落后能耗高,環(huán)境破壞污染大
      與新型干法水泥相比,小立窯、濕法窯等落后工藝能耗高。由于目前采用立窯等落后生產(chǎn)工藝的能力還占相當比重,造成我國水泥工業(yè)整體能耗還比較高。
表2、我國各類水泥窯平均熱耗對比
窯型
新型干法窯
機立窯
濕法窯
干法中空窯
噸熟料千克標準煤
115
160
208
243
熱耗指數(shù)
100
139
181
211
      水泥工業(yè)對環(huán)境影響主要是粉塵污染,其粉塵排放量占全國工業(yè)行業(yè)粉塵排放總量的40%左右。雖然國家對水泥行業(yè)的環(huán)保問題日益重視,水泥生產(chǎn)中的粉塵排放總量逐年降低,但污染問題仍很嚴重。目前多數(shù)立窯和干法中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴重超標。
(三)人均產(chǎn)出效率低,國際比較差距大
     2005年我國水泥企業(yè)全員人均實物勞動生產(chǎn)率約800噸/人·年,其中小型企業(yè)僅200噸/人·年,中型企業(yè)為400—600噸/人·年,日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線,已提高到2500—4000噸/人·年。但與發(fā)達國家相比仍存在很大差距,如德國為3015噸/人·年,法國為3273噸/人·年,日本已達到15000噸/人·年。
(四)盲目擴張結(jié)構(gòu)差,礦產(chǎn)資源浪費大
      在市場需求快速增長的拉動下,新增水泥產(chǎn)量中有相當一部分是國家明令禁止新建的立窯水泥,當前落后生產(chǎn)能力的重復(fù)建設(shè)仍未得到完全有效的遏制。主要原因:一是閑置立窯生產(chǎn)能力在市場的刺激下恢復(fù)了產(chǎn)能,并擴徑改造提高產(chǎn)量;二是相當一部分已淘汰關(guān)閉的小水泥企業(yè)又投入生產(chǎn),形成虛關(guān)實開的現(xiàn)象;三是在水泥市場形勢較好的西部地區(qū),不但一些應(yīng)淘汰的立窯沒有關(guān)閉,而且還有新建立窯的現(xiàn)象,東部地區(qū)一些水泥企業(yè)將拆除的立窯轉(zhuǎn)移到西部地區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)。盲目擴張進一步加大了結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度,嚴重影響了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。特別是一些水泥企業(yè)不建礦山,采用民采民運方式,不重視環(huán)境保護和資源的合理開采利用,資源和生態(tài)環(huán)境的破壞也較嚴重。
 
    三、發(fā)展環(huán)境及需求預(yù)測
(一)發(fā)展環(huán)境
      當前我國正處于全面建設(shè)小康社會的關(guān)鍵發(fā)展階段,國內(nèi)國際環(huán)境總體上都有利于我國加快發(fā)展。水泥工業(yè)作為基礎(chǔ)性原材料行業(yè),與國民經(jīng)濟關(guān)聯(lián)度比較高,隨著推進工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐加快,城鄉(xiāng)居民住房水平升級,都將拉動水泥工業(yè)的快速發(fā)展。此外,在國家鼓勵新型干法水泥技術(shù)推廣和實施裝備國產(chǎn)化政策的引導(dǎo)下,已經(jīng)解決了制約新型干法水泥設(shè)備依賴進口的問題,降低了投資成本,為大力發(fā)展新型干法水泥創(chuàng)造了有利條件。
(二)需求預(yù)測
     綜合考慮國情及水泥生產(chǎn)和消費現(xiàn)狀,借鑒國際工業(yè)化國家水泥消費變化經(jīng)驗,在今后較長一段時間內(nèi),水泥消費都將保持在較高的水平。
     根據(jù)對美國、德國、法國、日本等發(fā)達國家水泥消費量的分析,當人均累積水泥消費量達到12—14噸,年人均水泥消費量為600—700公斤的時候,水泥消費量達到飽和,消費總量和人均消費量開始呈緩慢下滑的趨勢。2005年我國人均水泥消費量806公斤,人均累積消費量8.69噸。與發(fā)達國家相比,人均累積消費量還比較低,隨著城鎮(zhèn)化進程的加快,水泥消費還有較大增長空間。據(jù)測算,2011—2015年間,人均水泥累積消費量將達到14噸,人均水泥消費量為900公斤,水泥年需求總量約為12.5億噸。
     黨的十六大提出到2020年實現(xiàn)國民經(jīng)濟總量翻兩番的目標,綜合考慮水泥與國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的關(guān)聯(lián)因素,預(yù)測2010年需求量為12億噸。隨著科學(xué)發(fā)展觀的深入貫徹和落實,考慮到技術(shù)進步和厲行節(jié)約等因素,水泥實物消耗量將逐步減少,預(yù)測到2020年,水泥需求量也將基本維持在13億噸左右。
 
    四、發(fā)展目標
     到2010年,新型干法水泥比例達到70%以上,新型干法水泥技術(shù)裝備、能耗、環(huán)保和資源利用效率等達到中等發(fā)達國家水平。到2020年,基本實現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化,并具有較強的國際競爭能力;新型干法水泥熟料控制在7億噸左右;企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到2000家左右,生產(chǎn)規(guī)模3000萬噸以上的達到10家,500萬噸以上的達到40家。
 
    五、地區(qū)布局
各地區(qū)水泥工業(yè)的發(fā)展要按上述原則,科學(xué)規(guī)劃、合理布局。
(一)華北地區(qū)
     該區(qū)域石灰石資源主要分布在河北省和山西省,能源條件好,靠近經(jīng)濟中心,是水泥工業(yè)發(fā)展和調(diào)整的重點地區(qū);北京和天津是重要的中心城市,環(huán)保要求高,原則上不再發(fā)展水泥,需求由周邊地區(qū)供給;內(nèi)蒙古自治區(qū)應(yīng)結(jié)合地域特點和經(jīng)濟發(fā)展的需要,進一步完善生產(chǎn)力布局。
(二)東北地區(qū)
      該地區(qū)是我國的老工業(yè)基地,大型石灰石礦區(qū)主要分布在遼寧大連、本溪、遼陽、凌原、朝陽以及吉林雙陽、磐石、輝南等地?紤]到目前東北地區(qū)新型干法水泥比重偏低,應(yīng)結(jié)合淘汰落后工藝、裝備,加快發(fā)展大型新型干法水泥。
(三)華東地區(qū)
     該地區(qū)是我國經(jīng)濟發(fā)展水平較高的區(qū)域,市場容量大,石灰石資源豐富,大型石灰石礦區(qū)廣泛分布在安徽懷寧、樅陽、貴池、銅陵、含山、繁昌、蕪湖等沿長江兩岸地區(qū)以及山東濟寧、棗莊、濰坊等地區(qū)。山東、江蘇、浙江、安徽已成為我國水泥的主要產(chǎn)地。這些地區(qū)應(yīng)在嚴格控制總量,進行等量淘汰的前提下,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,發(fā)展大型新型干法水泥。上海是重要的中心城市,沒有石灰石資源,生態(tài)和環(huán)保要求嚴格,應(yīng)限制發(fā)展水泥工業(yè)。
(四)中南地區(qū)
      該地區(qū)石灰石資源豐富,大型石灰石礦區(qū)主要分布在廣西沿西江流域及西部地區(qū)、廣東英德、廣州及東部地區(qū)、河南南陽、洛陽、焦作等地區(qū)以及湖北沿長江流域。廣東省經(jīng)濟發(fā)展水平高,但水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,是結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點地區(qū),鼓勵省內(nèi)外大集團在廣東通過兼并重組發(fā)展新型干法水泥;廣西、湖北、湖南、河南水泥工業(yè)發(fā)展條件好,可適度發(fā)展大型熟料基地。
(五)西南地區(qū)
     該地區(qū)經(jīng)濟基礎(chǔ)相對薄弱,大型石灰石礦區(qū)主要分布在四川中南部的峨眉山、攀枝花一帶以及重慶的涪陵、豐都、忠縣等沿長江流域。目前新型干法水泥比重仍很小,需加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,努力提高新型干法水泥比重。
(六)西北地區(qū)
      該地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展相對落后,水泥消費水平低。甘肅、陜西石灰石資源豐富,可根據(jù)市場需求,建設(shè)大中型新型干法水泥生產(chǎn)線,加快淘汰落后工藝。

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