日前，吃了20多年原油的山東沾化發(fā)電廠鍋爐改燒煤的技改項(xiàng)目獲得成功，年可節(jié)省燃料費(fèi)用1.5億多元。面對如此大的效益誘惑，山東及全國各地的許多燃油電廠紛紛前來學(xué)習(xí)參觀，有著4臺發(fā)電機(jī)組的淄博辛店發(fā)電廠已經(jīng)著手進(jìn)行油改煤的技術(shù)改造。

山東沾化發(fā)電廠于1979年建成發(fā)電，有2臺125兆瓦燃油發(fā)電機(jī)組，曾是山東電力的主力電廠之一。近年來，原油價(jià)格不斷上升，且增幅較大，每噸油價(jià)最高時(shí)達(dá)1700元左右，使沾化發(fā)電廠的發(fā)電成本不斷增高，與燃煤電廠的成本形成較大落差，經(jīng)營逐漸陷入困境。在嚴(yán)崎的市場形勢下，山東省電力集團(tuán)作出了對沾化發(fā)電廠進(jìn)行油改煤技術(shù)改造的抉擇。技改工程從1999年11月開始，2000年年底完工，2001年7月，山東電力集團(tuán)公司對技改工程進(jìn)行了驗(yàn)收，工程整體 達(dá)到優(yōu)良級水平。

該廠在整個(gè)技改工程中、除增建和改建燃煤所需設(shè)備、設(shè)施外，還進(jìn)行了汽輪機(jī)節(jié)能、發(fā)電機(jī)增容的改造及污水處理工程、循環(huán)水管道更換等項(xiàng)目，工程造價(jià)近3億元。

從改后的效果來看，該廠油改煤項(xiàng)目主要參數(shù)和輕濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，發(fā)電單機(jī)額容量從125兆瓦增容到135兆瓦，供電燃料消耗比改造前的每千瓦時(shí)380克降低13．1克，年可節(jié)省燃料費(fèi)用1．5億多元，年創(chuàng)利潤8500多萬元，4年可收回工程投資。

9月22日，國家電力公司組織召開了沾化發(fā)電廠“SG400T／H—410型鍋爐油改煤技術(shù)研究”成果鑒定會，清華大學(xué)、華北電力科學(xué)研究院的11位專家、教授一致認(rèn)為，沾化發(fā)電廠油改煤項(xiàng)目達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

沾化發(fā)電廠過去用原油作燃料發(fā)電，年耗用原油36萬噸，而改用煤后滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，年耗煤100萬噸左右，如果煤油發(fā)熱量按1：3來算的話，3噸煤的價(jià)格要比1噸油的價(jià)格至少便宜300元，燃煤發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益不言而喻。

在沾化發(fā)電廠了解到，他們在油改煤的技改過程中，對煙塵、灰渣、廢水及噪聲的環(huán)保設(shè)施做到了“三同時(shí)”。其中對兩臺改造的燃煤鍋爐各配置了一臺電除塵器，投入率達(dá)到100％，除塵效率達(dá)99.76％，在廠內(nèi)幾乎看不出高大的煙囪在排煙。在生產(chǎn)現(xiàn)場和轉(zhuǎn)運(yùn)層加裝了淋降塵系統(tǒng)，有效地防止了煤塵的污染，煙塵排放達(dá)標(biāo)率為100％。該廠還進(jìn)行了粉煤灰綜合利用項(xiàng)目的開發(fā)，粉煤灰已成為附近水泥廠、筑路單位和農(nóng)村建房的搶手貨，干粉甚至遠(yuǎn)銷到了百里以外的淄博等地。