(平朔安家?guī)X礦,山西平朔,036800) 

摘 要 〖HTK〗 總結(jié)了安家?guī)X礦選煤廠系統(tǒng)工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，介紹了重介選煤的工藝及其設(shè)計(jì)特點(diǎn), 并闡述了在設(shè)備優(yōu)化配置、設(shè)備采購及生產(chǎn)準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)工作等方面的全新做法。

關(guān)鍵詞 選煤廠建設(shè)  選煤工藝  設(shè)備采購 人員培訓(xùn) ��

1 概述

安家?guī)X選煤廠是國家九五“煤炭”重點(diǎn)項(xiàng)目之一，是我國自行設(shè)計(jì)、規(guī)模最大，同時(shí) 也是亞洲最大的選煤廠之一。它為露天礦型動(dòng)力煤選煤廠，是完全由我國自行設(shè)計(jì)的規(guī)模最 大的選煤廠，年處理原煤為1500萬t。��

選煤廠于1994年進(jìn)行可行性研究，1997年委托煤炭部選煤設(shè)計(jì)院 （平頂山）進(jìn)行初步設(shè) 計(jì)，1998年4月開始施工建設(shè)，2000年9月開始試運(yùn)行，到2001年3月選煤廠已調(diào)試正常，生產(chǎn)基本達(dá)到設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。��

選煤廠主要由5部分組成，即原煤系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)、煤泥處理系統(tǒng)、矸石外排系統(tǒng)和裝車系統(tǒng)。原煤有2個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，單系統(tǒng)處理能力為2500t/h， 主廠房?jī)?nèi)有5個(gè)洗選系統(tǒng)，其中3個(gè)洗精煤系統(tǒng)，2個(gè)塊煤排矸系統(tǒng)，5個(gè)

系統(tǒng)的原煤處理能力均為750t/h；煤泥處理系統(tǒng)采用濃縮機(jī)、板框壓濾機(jī)工藝，干煤泥處理能力為300t/h；矸石外排系統(tǒng)運(yùn)輸能力為1000t/h；采用能力為5000t/h單元式 快速定量裝車系統(tǒng)。��

選煤廠入洗煤種以氣煤為主，含部分長(zhǎng)焰煤，煤質(zhì)特點(diǎn)是發(fā)熱量高、灰熔點(diǎn)高、含水量小，是良好的動(dòng)力用煤，露天礦生產(chǎn)原煤全部入洗。��

2 洗選工藝及設(shè)計(jì)特點(diǎn)��

2.1 先進(jìn)的選煤工藝及其產(chǎn)品

選煤廠采用全重介分選工藝，主洗車間共設(shè)計(jì)5個(gè)洗選系統(tǒng)，其中3個(gè)洗精煤系統(tǒng)，150 ～13mm塊煤采用重介分選機(jī)主再選，13～0．5mm末煤采用重介旋流器主再選，-0．5mm直接 進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)；排矸設(shè)計(jì)2個(gè)系統(tǒng)，150～13mm采用塊煤重介分選機(jī)排矸，-13mm不選直接 進(jìn)入產(chǎn)品后。選后產(chǎn)品如下。��

優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤1：灰分≤14．0％，硫分≤1．0％，水分≤8．0％，發(fā)熱量≥28．47MJ／kg ，主要供出口。��

優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤2：灰分≤20．0％，硫分≤1．0％，水分≤8．0％，發(fā)熱量≥23．0MJ／kg ，供出口、內(nèi)銷兩用。��

一般混煤：灰分≤26．0％，硫分≤1．9％，水分≤10．0%，發(fā)熱量≥21．0MJ／kg ，主要供南通、福州、利港等電廠。�� 

選煤廠建成達(dá)產(chǎn)后，可均衡生產(chǎn)灰分為14％的精煤601．19萬t／a，灰分為34．88％ 的洗混煤168．0萬t／a；灰分為23．19％的混煤624．24萬t／a。市場(chǎng)所需其它煤種可 將上述煤種通過給料機(jī)混配滿足要求，靈活方便，適應(yīng)市場(chǎng)能力強(qiáng)。��

2.2 選煤廠設(shè)計(jì)特點(diǎn)

選煤廠從工藝設(shè)計(jì)角度主要有如下特點(diǎn)。��

（1）采用全重介選煤工藝，處理量大，分選效率高，分選粒級(jí)寬，適應(yīng)性強(qiáng)。��

（2）選煤廠磁鐵粉介質(zhì)采用閉路磨礦工藝，保證了懸浮液所需的介質(zhì)粒度，使懸浮

液系統(tǒng)比重穩(wěn)定，同時(shí)也節(jié)約了介耗。�� 

（3）選煤廠采用直接磁選，減少了介質(zhì)回收設(shè)備，節(jié)省了投資，節(jié)約了消耗，使工藝

流程簡(jiǎn)化。��

（4）各系統(tǒng)按塊、末煤，主、再選分別獨(dú)立設(shè)置重介懸浮液系統(tǒng)，利于懸浮液比重的

穩(wěn)定與控制，便于生產(chǎn)。��

（5）生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備從世界范圍選型，配置合理，設(shè)備精良，保障了系統(tǒng) 的可靠性。��

（6）環(huán)保措施健全，煤泥水處理系統(tǒng)完善，洗水閉路循環(huán)達(dá)國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ��

（7）原煤用長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸，運(yùn)距為3．1km，縮短了卡車的運(yùn)距，節(jié)約了生產(chǎn)成本。��

（8）裝車系統(tǒng)采用定量裝車，每節(jié)車皮裝車誤差小于300kg，保證了裝車精度。��

（9）設(shè)有混配系統(tǒng)，適應(yīng)多品種煤種用戶不同需求。��

（10）集中控制系統(tǒng)采用Honeywell控制軟件。��

（11）自動(dòng)化程度高，原煤、產(chǎn)品煤灰分、水分在線檢測(cè)，系統(tǒng)自動(dòng)加介、加水，系

統(tǒng)反應(yīng)速度快，比重控制精確，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。��

3 優(yōu)化配置設(shè)備、科學(xué)采購設(shè)備

（1）設(shè)備配置。1997～1998年，為了節(jié)約成本、減少投資，選煤廠施工之前，曾多次 匯集設(shè)計(jì)院及相關(guān)專家和技術(shù)人員的提議進(jìn)行討論和研究，在不影響選煤廠大的效益的前提 下，爭(zhēng)取用 少的投資、少的數(shù)量的設(shè)備把選煤廠快速建成達(dá)產(chǎn)。我們先后2次修改初步設(shè)計(jì)，減去設(shè) 備數(shù)量200余臺(tái)，終使設(shè)備聯(lián)系得到了最優(yōu)配置，為安家?guī)X礦節(jié)約了大量的資金，同時(shí)也 大大降低了選煤廠的投資。��

（2）設(shè)備采購。選煤廠設(shè)備采購分為國內(nèi)設(shè)備采購和國外設(shè)備采購兩部分。 選煤廠設(shè)備批準(zhǔn)概算38525．989萬元，設(shè)備數(shù)量1712臺(tái)套，實(shí)際簽定采購合同金額32343萬元，設(shè)備數(shù)量1546臺(tái)套。��

1）采購原則。選煤廠設(shè)備采購中一貫堅(jiān)持礦統(tǒng)一定制的采購程序和公開、公平、公正 、性能價(jià)格比最優(yōu)的原則。首先深入調(diào)察研究選煤設(shè)備國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)狀況、技術(shù)水平和最新研究成果，了解生產(chǎn)設(shè)備的性能、特點(diǎn)、可維護(hù)性和關(guān)鍵部件壽命等技術(shù)信息，并調(diào)研有關(guān)客戶的實(shí)際使用情況，全面掌握所需設(shè)備的第一手技術(shù)資料，設(shè)備選型和設(shè)備做科學(xué)合理的配置；其次在采購過程中，堅(jiān)持貨比三家優(yōu)選名牌產(chǎn) 品，讓大型知名企業(yè)、有實(shí)力、有信譽(yù)的生產(chǎn)廠家參與競(jìng)爭(zhēng)。��

2）我們?cè)谡勁兄胁扇》猪?xiàng)報(bào)價(jià)、化整為零、合作制造、設(shè)備反承包等多種不同形式控制 設(shè)備質(zhì)量、降低采購成本，用最優(yōu)化配置的設(shè)備來裝配選煤廠。 化整為零法在膠帶運(yùn)輸機(jī)采購中的應(yīng)用。我們將膠帶運(yùn)輸機(jī)劃分為電動(dòng)機(jī)、

CST、減速機(jī)、膠帶、托輥、綜合保護(hù)裝置、結(jié)構(gòu)件等7部分，分別進(jìn)行采購招標(biāo)，利用國家大型建設(shè)項(xiàng)目的良好信譽(yù)和批量采購優(yōu)勢(shì)降低設(shè)備采購成本，結(jié)果電動(dòng)機(jī)、膠帶、結(jié)構(gòu)件分別由7家國營企業(yè)中標(biāo)，托輥由1家合資企業(yè)中標(biāo)，CST、減速機(jī)、綜合保護(hù)裝置分別由3家國外企業(yè)中標(biāo)，這樣分項(xiàng)采購盡管大大增加了招標(biāo)單位的技術(shù)協(xié)調(diào)難度，但全廠41條膠帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)際采購金額比預(yù)算11753萬元降低了約3400萬元，且膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝后的運(yùn)行實(shí)踐也證明了當(dāng)初分項(xiàng)采購的合理性，提高了設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，降低了設(shè)備采購成本。��

通過采購實(shí)踐與摸索總結(jié)，安家?guī)X礦在設(shè)備采購與技術(shù)談判上走出了一條自己的新路，取得了預(yù)期良好的效果。��

4 充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備和過硬的技術(shù)隊(duì)伍

選煤部基建初期，人員很少，只有十幾人，但組織機(jī)構(gòu)已初具規(guī)模，形成了工藝、機(jī)修、電氣、計(jì)劃等主要專業(yè)部門。由于各專業(yè)密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作，基本滿足了基建至安 裝調(diào)試期的工作需要。為進(jìn)一步適應(yīng)選煤生產(chǎn)的需要，2000年以來，選煤廠先后分批多次以不同的用工形式招收職工，以充實(shí)到實(shí)際操作崗位與技術(shù)人員中來，補(bǔ)充健全了組織機(jī)構(gòu)。同時(shí)，又陸續(xù)制定了選煤廠各種安全規(guī)程、選煤各崗位生產(chǎn)責(zé)任制、各種設(shè)備操作規(guī)程等共計(jì)300余項(xiàng)，為日后的生產(chǎn)管理做了大量基礎(chǔ)工作。��

用工方面，選煤部從開始成立就嚴(yán)把人員質(zhì)量關(guān)，盡量減少正式定員，從嚴(yán)要求崗員技 能并且按照崗位要求制定出了相應(yīng)的個(gè)人技能、文化水平錄用標(biāo)準(zhǔn)。��

我們規(guī)定新進(jìn)選煤廠每一名人員，必須通過培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)。即首先進(jìn)行選煤一般安全知識(shí) 學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行理論學(xué)習(xí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作，最后統(tǒng)一考試測(cè)試，最終經(jīng)考核合格后，方可錄用。

通過長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)與實(shí)踐磨煉，選煤廠目前已基本建立了一套完整的培訓(xùn)管理制度，為選煤廠日后的發(fā)展和順利生產(chǎn) 奠定了堅(jiān)實(shí)的人員基礎(chǔ)。

選煤廠于2000年7月對(duì)設(shè)備開始調(diào)試，至2001年3月，調(diào)試工作基本全部結(jié)束，進(jìn)入試生 產(chǎn)階段。通過一年多的生產(chǎn)試運(yùn)行，除煤泥處理能力仍不足外，其余生產(chǎn)系統(tǒng) 均已達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，能適應(yīng)生產(chǎn)需要；一個(gè)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、生產(chǎn)靈活、產(chǎn)品多樣 的現(xiàn)代化選煤廠已基本建成。安家?guī)X礦選煤廠的建設(shè)實(shí)踐，說明我國完全具備了設(shè)計(jì)特大型 現(xiàn)代化選煤廠的能力。