在精煤中，有一種木雜質(zhì)非常頑固，由于在井下被黑色的煤水浸泡， 它無論顏色、顆粒大小還是密度，都和精煤差不多，想把它清除出來非 常困難。但自從兗礦集團鮑店礦“三零”工程高效除雜系統(tǒng)安裝調(diào)試成 功后，在新裝備的“利眼巧手”下，它再也無處藏身。
    兗礦集團把鮑店礦確立為“三零”工程示范礦后，該礦立即組織有 關(guān)技術(shù)人員，以強化洗煤除雜裝備為主，進行技術(shù)調(diào)研論證。他們先后 多次派出洗煤廠、機電科、器材科等相關(guān)部門的技術(shù)人員，到河北范各 莊礦、日照港口等對除鐵器、立輪除木雜等系統(tǒng)進行考察，又與南京設(shè) 計院聯(lián)合調(diào)查論證，提出一整套先進可靠的改造方案。其中包括改造洗 煤集控和篩分系統(tǒng)，增加高效除鐵器和在線測灰儀，創(chuàng)建以立輪除木雜 質(zhì)設(shè)備為主的高效清除軟雜質(zhì)系統(tǒng)等，大大增強了除雜硬件的科技含量。
    2002年，該礦向用戶承諾：新一年實現(xiàn)精煤萬噸含雜1千克以下的 目標。為實現(xiàn)這一目標，從施工的第一天起，一切工作進入倒計時。土 建、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試等工程有機結(jié)合，同步進行。為搶時間，技術(shù) 人員遠赴千里到設(shè)備生產(chǎn)廠家，現(xiàn)場進行技術(shù)參數(shù)測定和確認。設(shè)備到 貨后，直接進入工地，驗貨、入庫等程序全部在現(xiàn)場進行。據(jù)統(tǒng)計，設(shè) 備安裝調(diào)試期間，100多名干部職工獻出公休日1500多個，重點項目全 部提前完成，“三零”工程的施工速度被譽為鮑店礦的“深圳速度”。
    伴隨著隆隆的機器轟鳴聲，鮑店礦新上的“高效除雜”系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起 來，并一次試運轉(zhuǎn)成功。經(jīng)現(xiàn)場測試，高效除雜系統(tǒng)木雜率達到92％， 確保了萬噸精煤軟雜質(zhì)含量控制在0.3千克以內(nèi)。
    目前，該礦洗煤廠新上的9臺除鐵器、2臺離心脫水機、2套在線測 灰儀等先進裝備全部啟動，以萬噸精煤含雜持續(xù)控制在1千克以下的持 久戰(zhàn)拉開帷幕。