2024年，陽城煤礦在智能化建設(shè)的道路上邁出了更加堅實的步伐，推進礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)智能化升級，為企業(yè)安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級提供強有力的支撐和保障，全力打造智能化礦井安全生產(chǎn)新模式。

　　智在安全，給足安全感

　　以往井下設(shè)備出現(xiàn)異常，只能去現(xiàn)場查看運行參數(shù)，有了礦井智能化管控系統(tǒng)，工作人員可以坐在辦公桌電腦旁查看參數(shù)，還可以隨時隨地通過手機APP查詢。依托大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等高科技信息技術(shù)，構(gòu)建集“五大平臺”于一體的智慧化管控“大腦”。通過智能化礦井綜合管控平臺，實現(xiàn)對礦井安全生產(chǎn)的全方位、多層次、寬領(lǐng)域的智能化管控。通過智能采煤系統(tǒng)、智能掘進系統(tǒng)、智能機電系統(tǒng)等一系列升級改造項目，各戰(zhàn)線生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)、現(xiàn)場畫面等想看就看，可查可控。高精度人員定位系統(tǒng)，如深地“北斗”，給煤炭人帶來一份充滿智慧的安全感……

　　陽城煤電構(gòu)建井上下高低壓供電系統(tǒng)“一張網(wǎng)”，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)測、遠程控制、電量計量及防越級跳閘等功能的集中監(jiān)控管理，有效提升了礦井供電系統(tǒng)的精益化管理水平及設(shè)備運行效率，為礦井安全生產(chǎn)提供了堅實保障。井下變電所高壓柜全面智能化改造，實現(xiàn)了斷路器及隔離開關(guān)的遠程控制。通過應(yīng)用六點測溫、壓敏電阻動作保護、自動除潮加熱、弧光保護等多項功能并配置門禁系統(tǒng)和智能巡檢機器人，真正實現(xiàn)了無人值守，提高了工作效率和安全性。依托“企業(yè)微電網(wǎng)能效管理平臺”將新型地面低壓漏電保護系統(tǒng)和智能無線火災(zāi)報警自動滅火系統(tǒng)進行完美融合，為低壓供電系統(tǒng)安全運行提供漏電故障與電氣火災(zāi)的“雙防雙護”保障，提升了礦井供電系統(tǒng)信息化、自動化水平。

　　大型機電設(shè)備升級改造項目的有序推進、電控系統(tǒng)的全面更新?lián)Q代讓機電設(shè)備能夠安全高效運行，為礦山生產(chǎn)的智能化轉(zhuǎn)型注入新的活力。陽城煤礦通過將智能化設(shè)備與先進工藝深度融合，突破礦井生產(chǎn)工藝、安全管理等“傳統(tǒng)圈”，以“智能”模式實現(xiàn)對礦井生產(chǎn)全過程的實時監(jiān)控和智能管理，為礦井安全生產(chǎn)筑牢防線。

　　智在增效，做好創(chuàng)新融合文章

　　越是條件復(fù)雜，越要上裝備。陽城煤礦以智慧化礦山建設(shè)為總抓手，持續(xù)推進“四新”裝備應(yīng)用，將裝備重型化作為推動企業(yè)掘進提質(zhì)增效的“制勝法寶”，引進盾構(gòu)機并首創(chuàng)復(fù)雜地質(zhì)條件下“護頂、護幫、清刀盤、清渣、換步”五步工作法，解決了盾構(gòu)機“水土不服”等一系列技術(shù)性難題。聚力打造“重裝機掘+連續(xù)皮帶機+皮帶機拐彎裝置+高效干式除塵+單軌吊無人駕駛”的高效掘進模式，全面打破傳統(tǒng)巷道掘進生產(chǎn)方式壁壘。通過為井下采煤工作面配備乳化液保障系統(tǒng)、順槽集控系統(tǒng)、視頻AI監(jiān)控系統(tǒng)、采煤機智能化系統(tǒng)、液壓支架電液控系統(tǒng)等先進設(shè)備，實現(xiàn)采煤工作面的智能化升級改造。

　　從排水系統(tǒng)到運輸系統(tǒng)，再到物料承重等系統(tǒng)，陽城煤礦積極探索智能AI技術(shù)的多場景應(yīng)用，讓智能化技術(shù)滲透到礦山安全生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。主井井底、副井井口應(yīng)用AI智能分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了對主井異常撒煤、尾繩異常抖動、副井“四超”物料監(jiān)測分析及預(yù)警，有效保障了主提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。鋼絲繩智能探傷設(shè)備的創(chuàng)新啟用，為礦井提升系統(tǒng)保駕護航。架空乘人裝置智能AI抓拍系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了對人員勞保防護用品的佩戴及違規(guī)攜帶超長物料乘坐等情況的實時抓拍和語音警示，提高了運輸系統(tǒng)的安全性。

　　搭建多采區(qū)單軌吊組網(wǎng)并通過井下電機車、單軌吊及礦車的精準(zhǔn)定位功能打造“一站式”運輸體系，實現(xiàn)采區(qū)運輸集裝化和物料設(shè)備一站式智能化運輸，使輔助運輸效率提升15%，在為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障的同時，也為提質(zhì)增效注入新動力。

　　智在降本，給夠精管空間

　　陽城煤礦積極探索實踐綠色開采、矸石不升井、洗選提效等先進生產(chǎn)工藝，減小矸石提升量，提升煤電聯(lián)營優(yōu)勢和經(jīng)濟效益。開展洗煤去煤泥化和重介工藝改造，推動洗選提質(zhì)提效。建立井下TDS智能選矸和配套充填系統(tǒng)，利用井下選矸、洗煤廠洗矸、電廠粉煤灰、爐渣等副產(chǎn)品制備成膠結(jié)料漿，實現(xiàn)矸石充填置換。

　　陽城煤礦堅持走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路，探索“綠色礦山”建設(shè)新模式、新工藝。通過加裝自動引水裝置和遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了井下排水泵的遠程啟動和自動引水，不僅提高了排水泵的運行效率，還大幅降低了人工干預(yù)的頻率和強度。地面污水處理系統(tǒng)的智能化升級改造，更是讓井下排水工作變得高效、順暢。通過智能化的控制系統(tǒng)和監(jiān)測設(shè)備，可實時掌握井下排水情況，并根據(jù)實際情況進行智能調(diào)度和優(yōu)化。創(chuàng)新應(yīng)用“超濾+反滲透”技術(shù)，使礦井污水處理系統(tǒng)的水質(zhì)處理效果得到了顯著提升，為礦井綠色發(fā)展注入了新活力。

　　通過集中智能管控系統(tǒng)，實現(xiàn)了井上下變電所、排水泵房、架空乘人裝置、十一部集中皮帶、地面循環(huán)水泵房、壓風(fēng)機房、供水站、制冷機房以及洗煤廠洗選崗位等33個崗位機臺的無人值守，進一步提升礦井智能化水平的同時，完成了科技助安、降本增效的成果轉(zhuǎn)化。

　　陽城煤礦以“智”賦能傳統(tǒng)礦山行業(yè)新活力，以智能化礦山建設(shè)為礦井生產(chǎn)筑牢安全“智能防護網(wǎng)”，為高質(zhì)量發(fā)展加注安全與效益的雙向“增量器”。