記者從國家能源集團(tuán)獲悉，6月2日，作為國家發(fā)改委煤炭清潔高效利用關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)項目，國家能源集團(tuán)50萬噸/年二氧化碳捕集及綜合利用（CCUS）示范工程項目正式投產(chǎn)。這是目前亞洲最大的煤電CCUS項目，為后續(xù)開展更大規(guī)模的二氧化碳捕集利用奠定了基礎(chǔ)。

國家能源集團(tuán)50萬噸/年CCUS示范工程項目投產(chǎn)。

　　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，當(dāng)前，基于我國資源稟賦，煤電仍將在當(dāng)下及未來較長一段時期內(nèi)發(fā)揮“基礎(chǔ)保障+系統(tǒng)調(diào)節(jié)”作用。如何解決煤電碳排放問題，對落實“雙碳”目標(biāo)至關(guān)重要。二氧化碳捕集、利用與封存（CCUS），是將生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳捕集后加以利用，可用于地下驅(qū)油、生產(chǎn)化工原料等，實現(xiàn)二氧化碳排放變廢為寶，被認(rèn)為是能夠?qū)崿F(xiàn)化石能源大規(guī)模低碳化利用的減排技術(shù)。

　　“泰州50萬噸級CCUS示范工程以泰州電廠4號機(jī)組濕式電除塵后煙氣為原料氣，通過采用醇胺吸收法，捕集、封存、利用煤炭燃燒后二氧化碳，并結(jié)合周邊資源稟賦實現(xiàn)二氧化碳資源化、能源化消納�！眹�家能源集團(tuán)江蘇公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，項目年捕集二氧化碳量達(dá)50萬噸，每噸二氧化碳捕集熱耗小于2.4吉焦、電耗小于90千瓦時，二氧化碳捕集率大于90%，產(chǎn)出干基二氧化碳純度大于99%，各項指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　該項目的正式投產(chǎn)離不開協(xié)同創(chuàng)新的力量�！丁笆�四五”能源領(lǐng)域科技創(chuàng)新規(guī)劃》指出，要完善能源科技協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，以支撐能源發(fā)展需求和重大工程建設(shè)為目標(biāo)，建立跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的創(chuàng)新聯(lián)合體，形成協(xié)同攻關(guān)合力。

該項目捕集到的二氧化碳通過槽車運(yùn)往用戶。

　　據(jù)國家能源集團(tuán)新能源技術(shù)研究院董事長褚景春介紹，該項目突出了企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，依托“產(chǎn)學(xué)研用”融合體系，匯集產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)、高校、科研院所力量，通過跨領(lǐng)域、跨行業(yè)協(xié)作，在基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)、核心裝備、系統(tǒng)集成和示范應(yīng)用方面取得了重大突破，形成完整的大規(guī)模碳捕集科技研發(fā)和工藝包設(shè)計能力，為規(guī)模化和商業(yè)化碳捕集提供了技術(shù)支撐。

　　“我們自主研發(fā)了具有高容量、低能耗、長壽命等特點(diǎn)的新型三元復(fù)合胺吸收劑，自主開發(fā)了碳捕集工藝包，創(chuàng)新應(yīng)用了國內(nèi)最大出力的離心式二氧化碳壓縮機(jī)、不銹鋼小齒頂角高效填料，首創(chuàng)新型干法胺回收裝置，較傳統(tǒng)工藝降低了10%捕集電耗、較原吸收塔內(nèi)徑降低了煙氣阻力10%，具有捕集率和產(chǎn)品純度高、捕集能耗和脫碳總成本低、運(yùn)行人員少等顯著特點(diǎn)。”國家能源集團(tuán)江蘇泰州電廠碳資源開發(fā)專項辦公室主任龔海艇說。

　　值得一提的是，一直以來，二氧化碳無法實現(xiàn)足額消納是限制CCUS項目可持續(xù)運(yùn)營的堵點(diǎn)。

　　“我們提前開展市場調(diào)研，鎖定了焊接制造、食品級干冰、油田驅(qū)油等用戶。目前，已與8家單位簽訂購銷合同，合同量為4萬噸/月，實現(xiàn)了捕集二氧化碳的100%消納利用，并具備穩(wěn)定的盈利能力�！眹�家能源集團(tuán)江蘇公司泰州電廠總經(jīng)理蔣欣軍表示，下一步，泰州電廠將聯(lián)合相關(guān)企業(yè)、高校、科研院所，就二氧化碳加氫制甲醇、制精細(xì)化工品等方面進(jìn)行協(xié)同攻關(guān)突破，提升二氧化碳價值率，進(jìn)一步貫通從捕集到消納的二氧化碳全周期鏈條，加快推動煤電CCUS由科技示范轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化集群化發(fā)展。