日前，寧夏回族自治區(qū)人民政府辦公廳印發(fā)《寧東能源化工基地“十四五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》），將“建設(shè)國內(nèi)一流現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地”列入發(fā)展定位，并提出“煤化工產(chǎn)業(yè)占全部工業(yè)比重超過60%”等目標(biāo)。

　　作為國家級現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，寧東已建成全國最大的煤制油和煤基烯烴生產(chǎn)基地。但《規(guī)劃》同時稱，隨著國家層面更加嚴(yán)格的生態(tài)環(huán)保、能源消耗及水資源、碳排放管理等政策不斷落實，“今后一個時期的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善、資源節(jié)約集約利用、能源資源消耗和二氧化碳減排等壓力巨大、任務(wù)繁重”。產(chǎn)業(yè)競爭加劇形成挑戰(zhàn)，“西部尤其是能源‘金三角’地區(qū)將規(guī)劃布局一大批煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工項目，相比寧東地區(qū)在資源稟賦、技術(shù)水平、規(guī)模效益等更具有競爭力”。

　　有別于只關(guān)注單個項目的傳統(tǒng)發(fā)展模式，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈分工布局，推動上下游產(chǎn)業(yè)鏈和關(guān)聯(lián)企業(yè)協(xié)同發(fā)展的“組團”發(fā)展模式越來越受重視，湖北荊州、安徽淮北、陜西榆林等多地紛紛布局煤化工園區(qū)或基地。記者了解到，“先行者”寧東的情況極具代表性，如何打好“園區(qū)牌”考驗著整個產(chǎn)業(yè)。

　　園區(qū)化、基地化發(fā)展優(yōu)勢初顯

　　“走系統(tǒng)、集群道路既是產(chǎn)業(yè)自身發(fā)展需要，也是未來的主流趨勢。”西北大學(xué)兼職教授楊東元表示，園區(qū)化是現(xiàn)代煤化工行業(yè)公認(rèn)的理想路徑，有利于實現(xiàn)煤與多種能源資源協(xié)同、梯度利用，促進原料的低碳化利用及廢棄物的源頭減量。

　　楊東元舉例，長期以來，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展深受高能耗、高碳排放困擾，核心原因在于煤的特點是碳多、氫少，想要生產(chǎn)碳、氫含量相當(dāng)或碳少、氫多的產(chǎn)品，反應(yīng)過程不得不變換工段、排碳補氫，從而導(dǎo)致煤化工項目高耗能、高排放。而石油、天然氣化工正好相反，利用其碳少、氫多的特性，與煤化工項目耦合，可以得到最佳碳?xì)浔�，用于制備相關(guān)化工產(chǎn)品�！斑@樣可以縮短煤化工變換工段的比例和規(guī)模，提高能源利用效率、減少二氧化碳排放。目前，部分項目還嘗試與園區(qū)內(nèi)的光伏、光熱、綠氫等項目結(jié)合，與清潔能源多能互補利用，為低碳發(fā)展騰空間�！� 

　　相比“單打獨斗”，“組團”不僅便于統(tǒng)一管理，減少能耗、物耗及人力，項目還可共享園區(qū)內(nèi)的配套設(shè)施、交通物流、環(huán)保設(shè)施等資源。以寧東基地為例，其通過循環(huán)化改造，建立起資源能源利用、污染排放控制的管理體系，有效促進副產(chǎn)物及廢棄物資源化再利用。園內(nèi)國能寧煤寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目等一批“近零排放”工程，讓工業(yè)用水重復(fù)利用率達到97.95%。

　　“現(xiàn)代煤化工項目大多屬于示范項目，系統(tǒng)優(yōu)化集成不夠，主體化工裝置與環(huán)保設(shè)施之間、各單元化工裝置之間匹配度不夠，低位熱能、灰渣等資源綜合利用水平有待提高，從而增加投資和資源消耗�！敝袊�石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生證實，除了寧東，鄂爾多斯能源化工基地、榆林國家級能源化工基地等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)逐步形成，園區(qū)化、基地化發(fā)展的優(yōu)勢初步顯現(xiàn)。

　　不能簡單劃片地方、圍上欄桿

　　經(jīng)過前期發(fā)展，部分問題也逐漸暴露。據(jù)記者了解，第二批中央環(huán)保督察就在部分園區(qū)發(fā)現(xiàn)，項目違規(guī)上馬、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不力、污染治理不達標(biāo)等典型問題。

　　例如，位于山東泰安的寧陽化工產(chǎn)業(yè)園，長期忽視環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，由于管網(wǎng)破損和設(shè)計缺陷，高濃度化工廢水長期直排，外排廢水的化學(xué)需氧量、氨氮濃度分別超控制標(biāo)準(zhǔn)36.2倍和16.4倍。園內(nèi)山東晉煤明升達化工有限公司合成氨和尿素項目“批小建大”，實際建成產(chǎn)能高達批復(fù)能力的150%。在山西，督察組發(fā)現(xiàn)太原市清徐精細(xì)化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園以減量替代為名、行增加煤炭消費之實，將早已關(guān)停淘汰企業(yè)的煤炭消費量作為新建3個焦化項目的替代來源，煤炭消費量不減反增472萬噸。

　　“基礎(chǔ)設(shè)施越是完善、運行越是規(guī)范，越能夠為園內(nèi)企業(yè)分擔(dān)治理壓力。反過來，園區(qū)內(nèi)裝置集中，環(huán)境風(fēng)險源多，治污設(shè)施不到位，環(huán)境隱患更多、影響更大。還有園區(qū)從建設(shè)之初就埋下隱患，比如園內(nèi)項目節(jié)能審查手續(xù)不全、園區(qū)規(guī)劃環(huán)評與項目環(huán)評嚴(yán)重脫節(jié)，監(jiān)管長期缺位，實際只充當(dāng)企業(yè)‘保姆’的角色。”一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士坦言，全行業(yè)在制度規(guī)范、環(huán)境治理等方面已有積極進展，但管理粗放仍未根治。

　　楊東元告訴記者，現(xiàn)有的園區(qū)之間、園內(nèi)項目之間，產(chǎn)業(yè)布局同質(zhì)化現(xiàn)象突出，多數(shù)也未真正形成原料耦合利用、能源綜合互補，失去了園區(qū)化發(fā)展本應(yīng)有的優(yōu)勢�！霸缙诮ǔ傻拇蟛糠謭@區(qū)，項目選擇集中在煤制烯烴、制乙二醇等基礎(chǔ)原料，產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖大，但總體利潤偏低，上下游聯(lián)動較弱， 缺乏差異化、高端化路線。發(fā)展新技術(shù)需要時間，這幾類項目相對成熟、風(fēng)險較小，幾乎所有園區(qū)均圍繞相關(guān)產(chǎn)業(yè)進行布局。但要知道，園區(qū)化不是簡單劃片地方、圍上欄桿，而要讓進駐企業(yè)真正有機結(jié)合。”

　　將園區(qū)真正作為一項系統(tǒng)工程

　　目前，部分地區(qū)已在尋求突破�！兑�(guī)劃》要求，寧東基地“逐步建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完善、技術(shù)路線完整、產(chǎn)品種類齊全的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)體系，促進產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展”。湖北省規(guī)劃打造萬億級現(xiàn)代化工及能源產(chǎn)業(yè)，“十四五”期間將發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等新方向，引進發(fā)展大型煤制合成氨及新型煤化工項目，延伸發(fā)展高性能聚烯烴、工程塑料、合成橡膠、合成纖維及其復(fù)合材料等化工新材料。

　　楊東元坦言，產(chǎn)業(yè)競爭持續(xù)加劇，不從高端化、差異化上解決雷同問題，將造成產(chǎn)能過剩、無序競爭的被動局面。對此，煤化工園區(qū)要從提供基礎(chǔ)化工品、大宗原料，向精細(xì)化工品、專用化學(xué)品等高端路線、高附加值產(chǎn)品延伸�！俺�了上游能源資源耦合利用，還要探索產(chǎn)品線的互補，比如這套裝置產(chǎn)出的廢料作為另一項目的生產(chǎn)原料，這家企業(yè)的產(chǎn)品與另一項目耦合發(fā)展下一代產(chǎn)品。園區(qū)自身首先做好頂層設(shè)計與規(guī)劃統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)不同裝置、產(chǎn)品之間的布局，解決好原料產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)升級、綜合利用等問題。加快構(gòu)建縱向關(guān)聯(lián)、橫向耦合、上下游協(xié)作配套的煤基高端化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)從原料向材料轉(zhuǎn)化、從大宗化學(xué)品向終端應(yīng)用品拓展、從產(chǎn)業(yè)鏈中低端向高端邁進�！�

　　上述專家提醒，園區(qū)項目集中，相應(yīng)也是“三廢”及碳排放相對集中的區(qū)域。既要推動個體項目改造升級，也要立足行業(yè)實際，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)�！肮�(jié)能降碳是一項系統(tǒng)工程，對項目加強差別指導(dǎo)、分類處置，妥善處理好存量、在建和擬建項目的關(guān)系。有針對性、適宜性地進行改造，淘汰落后工藝和裝備，帶動提升整個園區(qū)的綠色低碳發(fā)展水平。此外，可利用園區(qū)裝置碳排放源集中、排放濃度高的特點，促進二氧化碳制大宗化學(xué)品研發(fā)及工業(yè)示范。”

來源：中國能源報