山西成立智能煤機裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，規(guī)劃到2025年底，打造形成“智能煤機裝備千億產(chǎn)業(yè)基地”；貴州將推動能礦機械等特種裝備制造業(yè)發(fā)展，加快六盤水、畢節(jié)等煤機產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)；河南計劃實施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，在智慧礦山成套裝備等領(lǐng)域，突破一批“卡脖子”技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新整體能效……隨著煤礦智能化建設(shè)不斷提速，大型、高端裝備需求也愈加旺盛。

　　據(jù)平安證券預測，以每年增加1億噸智能開采產(chǎn)能，噸產(chǎn)能投資800元計算，煤機裝備占比約20%-30%，每年新增的智能化開采控制系統(tǒng)和綜采裝備投資有望達到200億元左右。

　　煤機裝備作為基礎(chǔ)支撐，事關(guān)煤礦智能化水平的高低。記者了解到，在取得積極進展的同時，部分技術(shù)裝備產(chǎn)能不足，設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性有待提升，高端及高技能人才匱乏等問題尚存。面對龐大市場，煤機裝備產(chǎn)業(yè)如何補齊短板、搶抓機遇？

　　“受政策驅(qū)動，煤礦客戶對智能化綜采裝備和系統(tǒng)的需求增加”

　　身長近25米、身高4米多，左右“手臂”前端各裝有一個巨型滾筒，身型龐大卻又不失靈活——這是全球首臺8.8米超大采高智能化采煤機，由西安煤礦機械有限公司（下稱“西煤機”）自主研發(fā)，應(yīng)用于國家能源集團神東上灣煤礦12402工作面，創(chuàng)下日產(chǎn)6.55萬噸、月產(chǎn)150.6萬噸的世界紀錄。

　　“從進口采煤機使用情況看，過煤量達到1000萬噸，搖臂、牽引等大型部件傳統(tǒng)系統(tǒng)一般就需更換。我們的國產(chǎn)裝備連續(xù)運行15個月多，原煤產(chǎn)量1950萬噸，僅更換滑靴、鏈輪等易損件，安全性、可靠性達到了世界領(lǐng)先水平�！蔽髅簷C公司副總經(jīng)理、總工程師趙友軍告訴記者，此類智能化高端裝備已成為公司核心業(yè)務(wù)。

　　由近期公布的上市煤企2020年業(yè)績報告也可看出，煤機板塊效益持續(xù)向好。“受政策驅(qū)動，煤礦客戶對智能化綜采裝備和系統(tǒng)的需求增加，公司自主研發(fā)的煤礦綜采工作面智能化控制系統(tǒng)取得市場領(lǐng)先地位�！编嵜簷C方面表示，除了煤機制造，還與華為、西門子合作，探索5G、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)與研發(fā)制造深度融合。2020年，煤機板塊營業(yè)收入同比增幅20.35%。

　　中煤裝備研究院相關(guān)負責人告訴記者，在煤礦智能化建設(shè)的帶動下，一大批技術(shù)攻關(guān)及項目集中展開。“比如，針對華東地區(qū)復雜條件下的智能開采技術(shù)，我們研發(fā)的放頂煤成套裝備及控制技術(shù)，在大屯公司徐莊煤礦實現(xiàn)應(yīng)用，中煤裝備公司也成為國內(nèi)首個在復雜環(huán)境下成套裝備及控制系統(tǒng)均實現(xiàn)自主研發(fā)的企業(yè)。”

　　“沒有設(shè)備自身的高可靠、高效率、長壽命，智能化建設(shè)就是空中樓閣”

　　多位人士向記者坦言，在迎來機遇的同時，更高的要求與挑戰(zhàn)接踵而至。

　　“什么才是真正的智能化裝備？沒有設(shè)備的高可靠、高效率、長壽命，智能化建設(shè)就是空中樓閣�！壁w友軍坦言，國產(chǎn)化裝備水平已有明顯提升，但從整體來看，可靠性、一致性仍有很大提升空間�！懊恳惶籽b備、每一個零件的可靠性都要有保障，不光是1臺，而要做到100臺、1000臺裝備同一標準，從設(shè)計到安裝出廠均保持穩(wěn)定水平�！� 

　　有了可靠性，下一步是實現(xiàn)數(shù)字化、信息化。長期以來，煤炭行業(yè)“信息孤島”現(xiàn)象嚴重，生產(chǎn)全過程的數(shù)字化鏈條并未真正打通。趙友軍舉例，要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能采集、傳輸與分析，高性能傳感器必不可少�！斑m用于汽車、高鐵等行業(yè)的傳感器，到了礦井無一能用，需要結(jié)合煤礦實際進行研發(fā)生產(chǎn)。由于煤礦智能化建設(shè)尚處示范培育期，煤炭行業(yè)需求有限，愿意大量投入的廠家并不多，傳感器種類及可靠性亟待提升。”

　　神東集團錦界煤礦礦長李永勤也稱，“井下條件復雜多樣，對礦用設(shè)備要求特殊，往往需要多個廠家、多種技術(shù)相互配合。但來自不同廠家的設(shè)備往往難以互聯(lián)互通，甚至連設(shè)備接口都各有標準、互不兼容。礦井需要進一步調(diào)試更換，無形中增加技術(shù)難度和成本�！�

　　上述中煤裝備研究院相關(guān)負責人表示，國內(nèi)煤機企業(yè)多以傳統(tǒng)制造為主，普遍存在“機械強、控制弱”的問題。既能從事智能化產(chǎn)品研發(fā)、又有一線生產(chǎn)經(jīng)驗的跨學科人才相對短缺，尤其在智能化領(lǐng)域，對控制系統(tǒng)精通且且熟悉生產(chǎn)環(huán)境、掌握井下設(shè)備生產(chǎn)工藝的復合型人才少之又少。“很多企業(yè)通過與第三方控制廠家或智能化相關(guān)技術(shù)供應(yīng)商合作開發(fā)，實現(xiàn)煤機裝備整體智能化。這種方式雖可解決短期瓶頸，但長遠來看，并不能全方位解決煤機裝備智能化技術(shù)與復雜工況環(huán)境相結(jié)合等問題�！� 

　　“上中下游環(huán)環(huán)相扣，一步一步實現(xiàn)更高水平的智能化”

　　在山東能源集團總經(jīng)理滿慎剛看來，基于智能化建設(shè)的重要性，需加大對煤機裝備產(chǎn)業(yè)高端化、智能化的扶持力度。對于新上高端裝備項目，可優(yōu)先保障土地供應(yīng)，完善基礎(chǔ)設(shè)施，并給予稅收減免等政策支持。同時，考慮將高端裝備制造產(chǎn)業(yè)項目列入金融機構(gòu)重點支持范圍，鼓勵開展股權(quán)、自主知識產(chǎn)權(quán)質(zhì)押等信貸服務(wù)。通過深化政企銀合作，促進金融機構(gòu)加大信貸支持力度；支持企業(yè)通過股權(quán)、債券等方式，拓寬融資渠道。

　　除了政策支持，煤機裝備更需“自身硬”。未來10-20年，無論是新建智能化工作面，還是現(xiàn)有項目智能化改造，空間均很可觀。趙友軍認為，越是高端智能化采掘裝備，牽涉的供應(yīng)鏈越長、要求相應(yīng)越高，單憑裝備企業(yè)一己之力很難實現(xiàn)�！白鳛橹鳈C生產(chǎn)商，我們也會向下游供應(yīng)商提出新要求，倒逼其提升產(chǎn)品性能。為實現(xiàn)裝備常態(tài)化、高效率運行，我們也要和煤炭企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，在使用過程中發(fā)現(xiàn)問題、協(xié)同解決。上中下游環(huán)環(huán)相扣，行業(yè)各方協(xié)同攻關(guān)，一步一步實現(xiàn)更高水平的智能化�！�

　　多位人士還提出，智能化發(fā)展必將顛覆傳統(tǒng)就業(yè)格局，一線礦井迫切需要煤炭開采、信息技術(shù)、軟件管理、人工智能等復合型人才，當前技術(shù)隊伍無法適應(yīng)新增智能化裝備與技術(shù)的運營和維護，主要以技術(shù)設(shè)備廠家配合使用為主�！半S著智能化熱度增加，華為等企業(yè)紛紛進軍煤炭智能化領(lǐng)域，高端智能化人才逐步向煤炭行業(yè)匯集。這類高新企業(yè)可通過聘請行業(yè)專家等方式，將行業(yè)技術(shù)人才與高端智能化人才編成團隊、聯(lián)合攻關(guān)�！鼻笆鲋忻貉b備研究院相關(guān)負責人認為，煤機企業(yè)自身要擺脫傳統(tǒng)觀念，根據(jù)人才特點，提供具有競爭力的薪酬機制和激勵措施，吸引高端人才。