11月29日，巴彥淖爾公司焦化廠現(xiàn)代化大容積1號焦爐裝煤試生產(chǎn)一次成功，這標志著巴彥淖爾公司300萬噸/年洗煤廠、120萬噸/年焦化廠全面投入試生產(chǎn)階段。
　　
　　該公司120萬噸/年焦化廠1號焦爐年產(chǎn)焦炭60萬噸，采用多項國際先進技術(shù)，技術(shù)裝備水平在全國同行業(yè)居領(lǐng)先地位。1號焦爐搗固采用德國生產(chǎn)的32錘固定式全自動搗固機，該搗固機具有搗固密度高、運行可靠、故障率低、使用壽命長、維修周期長等特點；熄焦方式采用定點低水分熄焦；出焦除塵采用地面除塵站方式；焦爐采用液壓、PRC程序控制、觸摸屏操作、五大車聯(lián)鎖定位等多項國際先進技術(shù)；裝煤除塵采用U型管式導煙車，具有節(jié)能環(huán)保技術(shù)，大大減少了環(huán)境污染。
　　
　　隨著煤塔給料機有節(jié)奏地給煤，搗固錘同頻共振將第一爐煤餅搗固完成，在推焦車將爐門緩緩摘開后，裝煤車成功地將煤餅裝入1#焦爐2號炭化室，當推焦車把摘開的爐門準確無誤地掛上時，公司在場的領(lǐng)導、專家和員工們鼓起了雷鳴般的掌聲，這標志著巴彥淖爾公司生產(chǎn)系統(tǒng)和流程全線貫通，標志著焦化廠1號焦爐試生產(chǎn)首戰(zhàn)告捷。
　　
　　該公司300萬噸/年洗煤廠、120萬噸/年焦化廠全面試生產(chǎn)是巴彥淖爾地區(qū)的一大喜事，也是神華集團充分利用境外蒙古煤資源的一大突破，既可以利用蒙古煤資源進行洗選，也可以進行煤焦化深加工，為加快神華集團煤化工基地的建設(shè)步伐、提高公司的核心競爭力和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的形成打下堅實的基礎(chǔ)，同時也為當?shù)氐慕?jīng)濟的快速發(fā)展提供了能源保障。
　　
　　來源：巴彥淖爾公司