受原材料價格上漲、焦煤資源稅上調(diào)、搬遷補償增多等因素影響，開灤集團今年費用支出同比增加11億元，經(jīng)營壓力陡增。與此同時，煤炭市場持續(xù)疲軟，綜合分析預(yù)測，煤價下降將造成開灤集團全年影響利潤超過10億元。
扭虧增盈是開灤集團應(yīng)對當(dāng)前市場形勢，加快企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)的當(dāng)務(wù)之急。
形勢嚴(yán)峻，困難重重，但方法總比困難多。目前，開灤集團進一步開闊思路，依靠對自身現(xiàn)有資產(chǎn)和資源的深度挖潛，打出了一套扭虧增盈的組合拳。
資產(chǎn)挖潛——優(yōu)化配置，物盡其用
日前，在設(shè)備管理中心的協(xié)調(diào)下，新型建材公司閑置的兩臺裝載機和兩臺重型自卸車調(diào)劑到錢家營礦業(yè)公司使用，這不僅解決了新型建材公司設(shè)備凈值過大，無法處置變現(xiàn)的問題，也堵住了錢家營礦業(yè)公司相關(guān)設(shè)備不足的缺口，減少了購入新設(shè)備的費用支出。
在此之前，錢家營礦業(yè)公司防突整改閑置設(shè)備也通過這種內(nèi)部調(diào)劑的途徑“重獲新生”。針對錢家營礦業(yè)公司防突整改閑置設(shè)備數(shù)量多、原值高，處置大批閑置設(shè)備經(jīng)驗不足的現(xiàn)狀，設(shè)備中心組織人員跟蹤指導(dǎo)錢家營礦業(yè)公司盤活這些閑置設(shè)備。
閑置設(shè)備出入錢家營礦業(yè)公司，只是開灤集團資產(chǎn)挖潛這場“大戲”的一個片段。
設(shè)備，是企業(yè)經(jīng)濟運行最基礎(chǔ)、最重要的資產(chǎn)，企業(yè)要實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，設(shè)備管理是基礎(chǔ)。在產(chǎn)權(quán)主體多元化的體制下，開灤集團通過完善設(shè)備出借、出售、出租等配套政策，在各單位之間以“調(diào)劑租賃”的形式，推進設(shè)備集中管控，實現(xiàn)資源共享，大大提高了設(shè)備使用率。
在煤業(yè)分公司，綜機類和通用類設(shè)備實現(xiàn)了真正意義上的全部集中租賃管理，綜機設(shè)備配套的各種備用電機基本實現(xiàn)調(diào)劑使用，下屬各單位每年可減少備用電機購置資金1000多萬元。
有數(shù)據(jù)顯示，2011年，開灤集團共調(diào)劑各類設(shè)備3650臺(套)，節(jié)省購新設(shè)備資金投入6500萬元；閑置廢舊設(shè)備處置變現(xiàn)1007萬元，比計劃增加462萬元。
在大型設(shè)備統(tǒng)一調(diào)劑的同時，各單位也在內(nèi)部做起物資回收新用的文章。
東歡坨礦業(yè)公司在井下建立新“據(jù)點”——修舊站。采煤、準(zhǔn)備、掘進等主要生產(chǎn)單位的廢舊物資在8個修舊站實現(xiàn)百分之百回收、百分之百修復(fù)、百分之百復(fù)用。廢舊材料不用上井，經(jīng)“修舊站”修復(fù)后，通過生產(chǎn)單位直接使用、坑代組派發(fā)、單位互相調(diào)劑和加工修理等環(huán)節(jié)重返生產(chǎn)中去，材料消耗由此平均每月降低10%以上。
設(shè)備挖潛的力度還在加大。記者從開灤集團設(shè)備管理中心了解到，《開灤集團閑置設(shè)備調(diào)劑利用實施細則》從今年1月開始實施。該《細則》從閑置設(shè)備管理、上報、調(diào)劑利用以及考核與獎勵都做了詳細規(guī)定，打破了不同產(chǎn)權(quán)主體單位之間閑置設(shè)備調(diào)劑的壁壘。
資源挖潛——深度開發(fā)，變廢為寶
7月3日，從開灤中化公司傳來喜訊——該公司脫硫廢液提鹽項目已處于試生產(chǎn)階段，正式投產(chǎn)在即。
相關(guān)負責(zé)人介紹，此項目設(shè)計日處理脫硫廢液能力為100立方米，將產(chǎn)出純度為98%以上的硫氰酸銨，產(chǎn)品在周邊區(qū)域具有很強的競爭力。
長久以來，煤氣凈化系統(tǒng)在脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液的處理一直是焦化行業(yè)懸而未決的難題。這些廢液不僅污染環(huán)境，還增加了煉焦的能源消耗。中化公司采用先進技術(shù)，攻堅克難，實現(xiàn)脫硫廢液提鹽產(chǎn)業(yè)化。
在當(dāng)前焦化行業(yè)不景氣的時節(jié)，開灤集團上馬重大環(huán)保工程項目，彰顯了優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改善周邊環(huán)境的決心。
沿煤炭開采、洗選深加工的產(chǎn)業(yè)鏈，開灤集團不斷擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高核心競爭力。如今，不僅煤炭被深度開發(fā)利用，瓦斯、礦井水、煤矸石、煤系高嶺土等伴生資源的利用也抓人眼球。
多洗一噸煤、多抽一立方米瓦斯、多消化一噸煤矸石，既是節(jié)能也是減排，還能創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。通過節(jié)能減排轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，已成為煤炭企業(yè)的共識，也成為開灤集團轉(zhuǎn)型發(fā)展的動力。
從2009年開始，開灤集團就將節(jié)能減排列入產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營格局，以礦井瓦斯、礦井水、煤矸石、采煤塌陷地治理和煤化工副產(chǎn)品綜合利用為主的節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)已具相當(dāng)規(guī)模。
2011年，開灤集團礦井水、煤矸石、瓦斯、煤化工副產(chǎn)品綜合利用和采煤塌陷地治理5條產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，全年綜合創(chuàng)效達到25億元，同比增加4.7億元，增長23.2%。
以礦井水綜合利用為例，開灤集團目前已形成采煤——排放礦井水——凈化——工、民用水(熱源利用——工、民用熱源)綠色循環(huán)利用模式，礦井水綜合利用率已達到73%，年實現(xiàn)綜合效益7000多萬元。
據(jù)悉，開灤集團還將探索實施井下排風(fēng)、回風(fēng)及巖石余熱利用等新技術(shù)、新工藝，提升節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，助推綠色生態(tài)礦山建設(shè)，在實現(xiàn)良好社會效益的同時爭取最大經(jīng)濟效益。
今天的項目就是明天的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
“今天的項目就是明天的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)”——這是開灤集團董事長張文學(xué)“高瞻遠矚”的一句名言。
在降成本等系列“減法”開始運行的同時，開灤集團明確提出，有兩項絕對不能做“減法”：一是重點項目的資金不能缺，二是一線員工的工資不能少。
5月31日，開灤集團副總經(jīng)理冬伯文接到下屬部門遞上來的一個基礎(chǔ)工程項目建設(shè)意見書�！斑@個項目可以暫且放一放，我們要把資金投到重點項目中去。”冬伯文說。前不久，開灤推遲了一個電廠的二期建設(shè)項目。
但另一方面，對關(guān)系產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大局的重點項目，開灤則采取了全力沖刺的態(tài)勢。
總投資30億元的年產(chǎn)60萬噸焦油初加工及百萬噸級煤焦油深加工項目已經(jīng)在曹妃甸開工建設(shè)。據(jù)了解，該項目于2015年建成投產(chǎn)之后，年銷售收入可達36億元，有望成為國內(nèi)產(chǎn)品最多、技術(shù)水平最先進、世界上規(guī)模最大的現(xiàn)代煤焦油深加工基地。
困難期也是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的機遇期。開灤要利用當(dāng)前市場低迷投資成本相對較低的時機，加快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新格局，為未來發(fā)展積蓄力量。
6月1日，位于唐山港區(qū)的開灤中潤公司生產(chǎn)線正開足馬力，一派忙碌。此情此景與焦化行業(yè)因虧損普遍減產(chǎn)、停產(chǎn)的形勢形成反差。今年上半年，開灤集團的煤化工產(chǎn)業(yè)收入完成109.32億元，同比增長48.2%，占集團總收入的13.2%。
就在不久前，開灤集團與LG商事在香港簽訂合作意向協(xié)議，準(zhǔn)備就煤炭開采、資源整合、煤化工、物流等領(lǐng)域進行合作。其中，對方先進的煤化工技術(shù)尤其被開灤所看重。
按既定方向，開灤主要是形成和完善以能源化工產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為主業(yè)，以高端裝備制造、電子信息及新材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)為重點，培育發(fā)展“兩主一新”產(chǎn)業(yè)格局。
開灤集團的扭虧增盈工作喜結(jié)碩果：今年1-6月份，開灤集團12個二級公司有11個超額完成利潤預(yù)算指標(biāo)，39個單位實現(xiàn)增盈目標(biāo)；東方電廠6月份當(dāng)月首次實現(xiàn)了盈利。狠抓全面成本管理，深入開展降本增效金點子、增收節(jié)支和對標(biāo)挖潛活動，盤活閑置資產(chǎn)，嚴(yán)格控制計劃外支出，挖掘降本增效潛力。上半年，原煤制造成本比預(yù)算降低20.8元/噸、節(jié)支3.8786億元，比同期降低13.95元/噸，節(jié)支19544萬元；水、電費收繳率分別達到84.02%和98.97%，比預(yù)算減虧1239萬元；推廣降本增效金點子687個，創(chuàng)效1.3538億元。
來源：環(huán)渤海新聞網(wǎng)
