河南義馬煤業(yè)集團義安礦業(yè)公司設(shè)計年生產(chǎn)能力120萬噸，于2009年6月建成投產(chǎn)，是煤與瓦斯突出礦井。然而，就是這樣一座“雙突”煤礦，不僅實現(xiàn)了當年投產(chǎn)當年達產(chǎn)，還多次創(chuàng)造“雙突”礦井掘進進尺記錄，并建成了國家級瓦斯治理示范礦井。
　　
　　近日，義安礦業(yè)公司總經(jīng)理楊云峰在接受記者采訪時道出了他的“防突”心經(jīng)：“構(gòu)建保、壓、沖、注、抽（保護層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）的全方位區(qū)域瓦斯治理體系是義安平安的根本保證。”
　　
　　新理念+新技術(shù)
　　
　　完善防突措施
　　
　　義安礦業(yè)公司始終把防突工作作為安全管理的重中之重，按照防突服務(wù)生產(chǎn)、生產(chǎn)服從防突的工作思路，提出了“瓦斯超限就是事故”和打造無塵化礦井的理念。
　　
　　楊云峰說，在瓦斯治理工作中，義安礦業(yè)公司采用了許多新工藝。先進的“Y”形通風(fēng)，不僅徹底解決了工作面溫度高、回風(fēng)巷煤塵大、上隅角瓦斯治理難等問題，還使逃生通道由1條增至2條。瓦斯抽采鉆孔采用聚氨酯配合水泥砂漿進行封孔，自制了正壓封孔效果監(jiān)測裝置、測壓三通管裝置、水力沖孔防噴裝置，同時推行沿空留巷，減少了巷道施工，實現(xiàn)不掘突出頭，提前進行工作面消突打鉆，使回采工作面提前近2年完成了瓦斯預(yù)抽消突工作。巷道掘進采用“36U型鋼棚﹢錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護，提高初始支撐力，加大了支護強度，減少了由于地應(yīng)力升高而造成“雙突”的可能性。
　　
　　通過實施網(wǎng)格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%。自2008年以來，該公司已施工9條預(yù)抽巷，每年施工網(wǎng)格鉆孔37萬米。針對松軟圍巖條件下的巷道壓力大、支架變形嚴重等問題，該公司在專題研究后，采用卸壓和讓壓技術(shù)，讓打卸壓孔和掘進同步進行，取得了讓壓掘進、卸壓維護的積極成果，有效解決了巷道頂壓大、幫部鼓包、支架變形快、巷道維護難度大等實際問題。僅FD003一個工作面就打松幫卸壓孔累計4.4萬米，每月施工深注水孔、淺注水孔599個，鉆孔總深度8661米，注水量7918立方米。松幫卸壓和煤層注水使巷道質(zhì)量標準化工作邁上了新臺階。
　　
　　標準化+執(zhí)行力
　　
　　確保落實到位
　　
　　楊云峰說：“只有理念和新技術(shù)是遠遠不夠的，還要靠標準化和執(zhí)行力來確保各項工作落實到位�！�
　　
　　為根治瓦斯災(zāi)害，義安礦業(yè)公司創(chuàng)造性地提出了打鉆治理標準化、封孔治理標準化、抽放系統(tǒng)治理標準化和監(jiān)測系統(tǒng)治理標準化的建設(shè)理念，從鉆孔設(shè)計到施工，從鉆孔封孔到抽放，層層把關(guān)，加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)了防突措施制定、措施孔施工、專職人員現(xiàn)場監(jiān)督、管理人員現(xiàn)場抽查、視頻監(jiān)控五個到位。
　　
　　該公司還建立了獨具特色的三級隱患排查閉合網(wǎng)絡(luò)體系，實現(xiàn)了班組班班自查、系統(tǒng)天天排查、公司周周大檢查，做到了層層管理，嚴格把關(guān)，推行網(wǎng)絡(luò)排查——公開通報——臺賬管理——全面整改——綜合驗收的管理模式，形成了隱患排查、整改、反饋、驗收的閉環(huán)管理。專門下發(fā)了“中層干部抽查鉆孔管理規(guī)定”，要求當孔深超過30米時，就要由區(qū)隊派專人與瓦檢員、安檢員共同監(jiān)督，對鉆孔偏角、傾角、深度、回撤鉆桿數(shù)量進行落實，并在井下安裝了打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，做到一孔一視頻、一孔一拷貝，專項監(jiān)控打鉆全過程，杜絕了不合格鉆孔，保證了防突措施孔和校檢結(jié)果的準確。
　　
　　強管理+轉(zhuǎn)觀念
　　
　　節(jié)能環(huán)保安全
　　
　　楊云峰還以萬米巷道零修護理念為引領(lǐng)，成功應(yīng)用了煤層注水技術(shù)、頂板錨網(wǎng)+“工”字鋼棚（36U型鋼棚）復(fù)合支護技術(shù)、煤巷條帶式空幫讓壓技術(shù)、松軟突出煤層無煤柱沿空送巷技術(shù)、36U型鋼可縮性支架的設(shè)計優(yōu)化等，使巷道支護更加穩(wěn)定可靠，施工質(zhì)量大幅提高。從2009年至今，在已施工的1.2萬米巷道中，失修巷道僅130米，百米巷道復(fù)修率僅為1%。
　　
　　無塵化礦井建設(shè)是楊云峰在管理方面提出的新理念。采煤開掘頭面全面推行煤層注水技術(shù)，打鉆孔口安裝水射流除塵器，從源頭上控制了煤塵、巖塵的產(chǎn)生；在采掘工作面、巷道廣泛安裝自動噴霧降塵裝置，定期進行巷道沖塵，給礦車加蓋防塵罩，給皮帶安裝防護罩，各巷口設(shè)涮腳池；專門成立測塵實驗室，定期檢測井下及地面各產(chǎn)塵點的粉塵濃度，有針對性地采取防塵、降塵措施。
　　
　　不僅井下要無塵化，地面也做了同樣要求。該公司在煤場出口處修建了涮車池，在運煤大道兩側(cè)安裝了自動噴霧裝置，定期沖刷礦區(qū)道路。
　　
　　該公司建成了污水處理廠，把井下廢水凈化為工業(yè)用水再利用；安裝了乏風(fēng)氧化裝置，利用礦井抽采瓦斯氧化制熱，2011年累計抽放瓦斯613萬立方米，利用瓦斯485萬立方米；建設(shè)矸石磚廠，徹底解決矸石污染問題；通過對空壓機的無功熱能和副作用熱能回收利用，為礦區(qū)供暖、降溫。
　　
　　楊云峰說：“我們要的是安全發(fā)展，通過深化瓦斯綜合治理，深化安全質(zhì)量標準化礦井創(chuàng)建，夯實企業(yè)安全基礎(chǔ)，努力建設(shè)成為企業(yè)增效、職工富裕的環(huán)保節(jié)能型綠色礦井、綜合自動化礦井。”
　　
　　
　　來源：中國煤炭報