“至2010年底，首鋼京唐鋼鐵廠已達到年產(chǎn)鋼970萬噸的生產(chǎn)能力�！笔卒摱�事長朱繼民13日表示。

據(jù)介紹，首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠（以下簡稱京唐鋼鐵廠）一期工程年產(chǎn)鋼970萬噸，自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新占全部新技術的2／3，新鋼廠技術一流、產(chǎn)品一流、環(huán)境一流、效益一流，是我國最大的鋼鐵工業(yè)精品生產(chǎn)基地。朱繼民說，京唐鋼鐵廠一期工程建設規(guī)模為年產(chǎn)鋼970萬噸，1號高爐于2009年5月21日開爐投產(chǎn)，2號高爐于2010年6月26日開爐投產(chǎn)，經(jīng)過一段時間的運行，高爐利用系數(shù)、噴煤比等主要技術經(jīng)濟指標達到了國內(nèi)外先進水平。

新鋼廠建設規(guī)模宏大，工藝裝備精良，尤其在自主創(chuàng)新和先進技術方面有很大突破。按照建設自主創(chuàng)新示范基地的要求，京唐鋼鐵廠完成了一大批創(chuàng)新成果，所采用的220項國內(nèi)外先進技術中，自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的占2／3，絕大部分設備由國內(nèi)設計制造，項目總體設備國產(chǎn)化率占總價值的67％以上、占總重量的90％以上。

京唐鋼鐵廠集中了目前我國最大、世界上為數(shù)不多的大型焦爐、燒結(jié)機、高爐、轉(zhuǎn)爐等設備，例如亞洲最大的4座7．63米特大型焦爐，世界領先的5500立方米高爐等，構成了高效率、低成本的生產(chǎn)運行系統(tǒng)，具有現(xiàn)代化鋼鐵廠的標志。1、2號高爐容積同為5500立方米，為國內(nèi)第一，在世界上也名列前茅。采用了68項自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的先進技術，具有生產(chǎn)更穩(wěn)定、更環(huán)保、更節(jié)能的特點，打破了國外公司的技術壟斷，在大型高爐上具有推廣價值。

京唐鋼鐵廠不是把污染從北京搬到河北，而是要實現(xiàn)從“黑色冶金”到“綠色冶金”的飛躍，噸鋼綜合耗能為669千克標準煤，噸鋼耗新水3．84千克，水循環(huán)率將達97．5％，噸鋼粉塵排放量0．3千克，二氧化硫排放量0．25千克，達到國際先進水平，煤氣、鐵元素資源、固體廢棄物100％循環(huán)利用，基本實現(xiàn)零排放。每年可節(jié)約鐵礦石原料60萬噸，輔料130萬噸，燃料133萬噸，淡水2000萬噸，減少外部鐵路運量218億噸公里。

此外，新鋼廠采用海水淡化技術，每年為社會提供濃鹽水1800萬噸，高爐水渣用于生產(chǎn)水泥，每年可減少石灰石開采250萬立方米，鋼渣用于生產(chǎn)建筑材料，每年節(jié)約山石開采35萬立方米。

記者了解到，京唐鋼鐵廠的主要產(chǎn)品為熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、熱鍍鋅板、彩涂板、電工鋼等，技術含量高，質(zhì)量等級達到國際先進水平，可用于汽車、造船、管線和家電，這些都是國內(nèi)市場急需的高端精品板材。京唐鋼鐵廠達產(chǎn)后，將引領我國鋼鐵工業(yè)布局和結(jié)構調(diào)整。

來源：新華網(wǎng)