11月25日下午，鞍鋼60萬噸精品線材生產(chǎn)線熱負(fù)荷試車在鞍鋼股份線材廠一次獲得成功。這條新產(chǎn)線的投產(chǎn)，為鞍鋼打造國內(nèi)線材深加工的原料精品基地夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　這條新產(chǎn)線產(chǎn)品以頂替進(jìn)口產(chǎn)品為主。作為鞍鋼總體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的一部分，該項(xiàng)目是鞍鋼進(jìn)行自主總體流程布

置、自主工藝設(shè)計(jì)、自主組織實(shí)施、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集成創(chuàng)新項(xiàng)目。

　　近年來，隨著線材市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，鞍鋼股份線材廠原有產(chǎn)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足用戶需求。在鞍鋼積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、大力調(diào)整品種結(jié)構(gòu)的背景下，股份公司線材廠從2007年開始醞釀新線的建設(shè)計(jì)劃，通過細(xì)致的客戶需求調(diào)查，該廠將新線的產(chǎn)品鎖定在“高端市場(chǎng)”。

　　為了能夠?qū)崿F(xiàn)“登高”目標(biāo)，新線的電氣控制采用在電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域全球領(lǐng)先的ABB公司的技術(shù)；在機(jī)械方面引進(jìn)了意大利達(dá)涅利公司的部分關(guān)鍵設(shè)備，利用并改造了現(xiàn)有部分設(shè)施及設(shè)備，使新線達(dá)到了國際先進(jìn)水平。新線采用全程控溫控軋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了熱機(jī)軋制及在線強(qiáng)韌化處理（EDC工藝），具備了開發(fā)在線免退火技術(shù)的能力，為生產(chǎn)超細(xì)晶粒鋼、超低碳鋼、免鉛浴淬火盤條等綠色產(chǎn)品提供了工藝設(shè)備基礎(chǔ)。此外，新線還采用了步進(jìn)梁式加熱爐，應(yīng)用汽化冷卻技術(shù)，空、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)，節(jié)約了能耗，提高了加熱質(zhì)量。

來源：鞍山鋼鐵集團(tuán)公司