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郭文叁:堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展 努力把水泥工業(yè)打造成節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)

2010/11/17 14:46:34       

  以下是海螺集團(tuán)董事長郭文叁在建材工業(yè)“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”發(fā)展戰(zhàn)略回顧與展望座談會上的講話。

  水泥工業(yè)是建材工業(yè)的主要組成部分,也是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。多年來,特別是上世紀(jì)90年代中期以來,我國建材行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者從水泥工業(yè)發(fā)展實(shí)際出發(fā),制定了“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)行水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的產(chǎn)業(yè)政策,全面落實(shí)“降低投資、設(shè)備國產(chǎn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、強(qiáng)化管理、大力發(fā)展新型干法水泥”等一系列發(fā)展措施,促進(jìn)了中國水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和跨越式發(fā)展,取得了舉世矚目的輝煌成就。通過秉承“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略,一大批水泥企業(yè)走向成熟,迅猛發(fā)展。

  安徽海螺集團(tuán)公司自1996年成立以來,正是在這一戰(zhàn)略的指引下,在原國家建材局、中國建材聯(lián)合會各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的關(guān)心和支持下,走出了一條由小變大、由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)的科學(xué)快速發(fā)展之路。在企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時刻,領(lǐng)導(dǎo)和專家多次深入海螺進(jìn)行調(diào)研指導(dǎo),堅(jiān)定了企業(yè)的發(fā)展信心,為企業(yè)指明了前進(jìn)的方向。

  海螺集團(tuán)是以水泥為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)集團(tuán)。水泥工業(yè)作為資源性產(chǎn)業(yè),也是節(jié)能減排潛力最大、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)前景最好的行業(yè)之一。多年來,在快速擴(kuò)張的同時,集團(tuán)十分注重企業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)社會、資源環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,圍繞把水泥工業(yè)打造成節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)的目標(biāo),堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng),貫徹節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本國策的要求,通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推動節(jié)能減排作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分,走出了一條跨越發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展之路。

  一、大力發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù),提高水泥產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排水平

  自上世紀(jì)90年代起,海螺集團(tuán)通過與設(shè)計(jì)、制造等相關(guān)單位聯(lián)手攻關(guān),在大型裝備制造等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了突破性進(jìn)展,開辟了國內(nèi)低投資、國產(chǎn)化建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的先河,率先建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法國產(chǎn)化示范線,通過大力發(fā)展新型干法水泥,帶動了我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的推廣和普及,推動了我國水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步,為推動全行業(yè)的節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。

  到目前為止,集團(tuán)投產(chǎn)運(yùn)行日產(chǎn)5000噸以上生產(chǎn)線68條,成為我國規(guī)模最大、資產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的建材集團(tuán)企業(yè)之一;規(guī)模化經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),從技術(shù)裝備上為降低能耗指標(biāo)提供了先決條件。2009年,集團(tuán)可比熟料綜合能耗為118.57千克標(biāo)煤/噸,低于行業(yè)推薦的2010年限額120千克標(biāo)煤,考慮余熱發(fā)電后的實(shí)際耗能為105.92千克標(biāo)煤/噸;可比水泥綜合能耗為97千克標(biāo)煤/噸,比行業(yè)平均水平120千克低19%,與行業(yè)推薦2010年限額97千克標(biāo)煤的標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng),達(dá)到了國際水泥行業(yè)的先進(jìn)水平。按照1億噸水泥的年產(chǎn)量計(jì)算,與全國行業(yè)平均能耗水平相比,集團(tuán)年節(jié)約標(biāo)煤230萬噸,年節(jié)約成本17.9億元。今年1~9月,集團(tuán)噸熟料綜合能耗為118.34千克標(biāo)煤,考慮余熱發(fā)電后的實(shí)際耗能為105.65千克標(biāo)煤(可比能耗更低),較去年繼續(xù)保持下降勢頭。

  二、著力推廣實(shí)施水泥余熱發(fā)電技術(shù),拓展節(jié)能減排新途徑

  1995年,在原國家計(jì)委、原國家建材局和日本新能源產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)等的共同努力下,日本政府贈送中國的首套水泥低溫余熱發(fā)電示范項(xiàng)目在寧國水泥廠建成投產(chǎn),開辟了中國水泥低溫余熱發(fā)電的先河,成為國內(nèi)水泥窯純低溫余熱發(fā)電的最早應(yīng)用者。

  海螺集團(tuán)寧國水泥廠水泥低溫余熱發(fā)電示范項(xiàng)目的成功,得到了國家有關(guān)部門的充分肯定,此項(xiàng)技術(shù)被國家發(fā)改委列為國家十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一。從2005年開始,集團(tuán)在總結(jié)、消化、吸收的基礎(chǔ)上,把水泥低溫余熱發(fā)電作為優(yōu)先發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè),在所有生產(chǎn)線上配套建成了余熱發(fā)電系統(tǒng)。在實(shí)施余熱發(fā)電項(xiàng)目的同時,企業(yè)充分利用技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢,加大推廣實(shí)施力度,并推廣到鋼鐵行業(yè)。

  到目前為止,集團(tuán)已簽約國內(nèi)外150多套余熱發(fā)電機(jī)組,在我國和泰國、巴基斯坦、緬甸、土耳其等地推廣建成了134套余熱發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量達(dá)1680兆瓦,年發(fā)電量130億千瓦時,相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)煤460萬噸,年減排二氧化碳1100萬噸,為把水泥工業(yè)建成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)做出了有益探索和貢獻(xiàn)。

  到今年年底,我國新型干法生產(chǎn)線將達(dá)到1080條左右,除已建和在建外,還有約40%的生產(chǎn)線可以配置余熱發(fā)電裝置。如果以上新型干法生產(chǎn)線全部配套余熱發(fā)電,每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電270億千瓦時,相當(dāng)于節(jié)約煤炭消耗1000萬噸,共減排二氧化碳約2360萬噸。今年1~9月,集團(tuán)內(nèi)部余熱發(fā)電量就達(dá)到了27.33億千瓦時。

  當(dāng)前正是實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)的攻堅(jiān)階段,水泥低溫余熱發(fā)電可解決水泥生產(chǎn)60%的用電量,并能節(jié)約煤炭消耗、減排二氧化碳,對完成“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)具有特別重要的現(xiàn)實(shí)意義。

  今年10月24日,在東京舉行的第五屆中日節(jié)能環(huán)保綜合論壇上,海螺集團(tuán)作為中國企業(yè)的唯一代表,在開幕式上作了發(fā)言,總結(jié)了開發(fā)推廣水泥低溫余熱發(fā)電、城市生活垃圾處理等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)的典型經(jīng)驗(yàn),得到中日兩國政府的高度評價(jià)。

  三、自主研發(fā)利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng),落實(shí)企業(yè)社會責(zé)任

  2007年以來,海螺集團(tuán)通過對國內(nèi)外垃圾處理技術(shù)的實(shí)地考察和研究,憑借其在水泥高溫煅燒、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的研究和經(jīng)驗(yàn)積累,結(jié)合我國城市生活垃圾的特性,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng),此技術(shù)為世界首創(chuàng)。其顯著特點(diǎn)在于:工藝布局簡潔,投資低;采用汽化爐焚燒,燃燒的氣體有害成分被水泥窯高溫所分解,科學(xué)解決二英的降解,對大氣無污染;所形成的殘?jiān)鳛樗嘣吓淞希瑹o任何廢棄物,真正做到了垃圾的無害化處理;焚燒時利用垃圾自身熱能實(shí)現(xiàn)自燃,不需要任何燃料,且可替代水泥窯部分燃料,達(dá)到節(jié)能效果。

  2010年3月,世界首套水泥窯垃圾處理系統(tǒng)———日處理600噸垃圾示范項(xiàng)目在銅陵海螺公司建成,年處理城市生活垃圾達(dá)20萬噸,節(jié)約標(biāo)煤約1.3萬噸,減排二氧化碳約3萬噸。目前,項(xiàng)目各系統(tǒng)運(yùn)行正常,經(jīng)檢測各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)完全合格。其中,經(jīng)中國國家權(quán)威機(jī)構(gòu)實(shí)地取樣、德國EurofinsGfAGmbH實(shí)驗(yàn)室檢測,二英排放指標(biāo)僅為每立方米0.0376納克,大大優(yōu)于歐洲發(fā)達(dá)國家每立方米0.1納克的標(biāo)準(zhǔn)要求。截至今年9月底,這套系統(tǒng)已處理生活垃圾4.9萬噸。項(xiàng)目技術(shù)的成功開發(fā)和應(yīng)用,徹底解決了城市垃圾填埋、大量占用土地、污染環(huán)境的難題,相比傳統(tǒng)的填埋、堆肥、焚燒等垃圾處理方式,節(jié)能減排效果好,社會效益顯著,是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。

  四、開發(fā)應(yīng)用水泥節(jié)能立磨、高效節(jié)能預(yù)熱器等大型裝備

  通過開展國際技術(shù)交流與合作,海螺集團(tuán)在節(jié)能、環(huán)保裝備開發(fā)制造方面取得新成效。集團(tuán)投資建設(shè)的節(jié)能環(huán)保裝備制造基地,繼開發(fā)制造了系列余熱鍋爐后,還開發(fā)制造了垃圾焚燒爐,CK系列節(jié)能原料立磨、礦渣立磨,低壓損水泥窯尾預(yù)熱器,高效水泥熟料冷卻機(jī)和輥壓機(jī)等節(jié)能環(huán)保裝備,并逐步朝著產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展,為推進(jìn)水泥行業(yè)乃至相關(guān)產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排發(fā)揮著越來越重要的作用。

  2009年,集團(tuán)自主開發(fā)的CK-450立磨開始裝備到集團(tuán)新建熟料生產(chǎn)線上,而且已銷售到集團(tuán)外水泥企業(yè)(共有業(yè)績42臺)。集團(tuán)內(nèi)已有13臺立磨調(diào)試投運(yùn),臺時產(chǎn)量達(dá)到430~460噸,振動速度只有每秒0.3~0.6毫米,與同類型其他立磨相比,主電機(jī)電流下降15%左右。此產(chǎn)品具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、臺時產(chǎn)量高、原料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)越性能,受到國內(nèi)外水泥、鋼鐵企業(yè)的廣泛關(guān)注。

  此外,集團(tuán)通過技術(shù)引進(jìn)和對多條生產(chǎn)線運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),開發(fā)出了日產(chǎn)3200噸、日產(chǎn)5000噸、日產(chǎn)12000噸生產(chǎn)線預(yù)熱器系列技術(shù)裝備,并形成批量生產(chǎn)。2009年以來,集團(tuán)簽訂了17臺(套)NSP預(yù)熱器項(xiàng)目,首臺預(yù)熱器已在弋陽海螺投運(yùn)。

  五、積極消納各類工業(yè)廢渣,全力打造生態(tài)環(huán)保型企業(yè)

  多年來,集團(tuán)將生態(tài)環(huán)境保護(hù)貫穿于工廠的規(guī)劃、建設(shè)和生產(chǎn)等全過程,加大環(huán)保設(shè)施的投入,在粉塵、廢氣、廢水和噪聲等治理方面取得了顯著成效,所建設(shè)的水泥廠以其布局合理、環(huán)境優(yōu)美而享譽(yù)全球。

  集團(tuán)不僅在建設(shè)和生產(chǎn)中重視生態(tài)環(huán)境保護(hù),加大環(huán)保設(shè)施的投入,同時依托專業(yè)優(yōu)勢,積極研究各種工業(yè)廢渣的特性,并在水泥生產(chǎn)中最大限度地消納脫硫石膏、磷石膏、硫酸渣、粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)環(huán)保型社會作出了有益探索。去年,海螺集團(tuán)旗下各水泥企業(yè)共消納粉煤灰、檸檬酸渣、脫硫石膏、鐵和銅礦尾渣等工業(yè)廢渣1100多萬噸。

  “十二五”期間,國家將把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要著力點(diǎn),并將節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)領(lǐng)域。海螺集團(tuán)將在行業(yè)協(xié)會的正確領(lǐng)導(dǎo)下,圍繞把水泥工業(yè)打造成節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)要求,繼續(xù)秉承“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略,繼續(xù)加大有效投入,著力提高企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量,大力發(fā)展符合市場需求的節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品,為推動我國建材工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排做出自己的貢獻(xiàn)。


來源:中國水泥網(wǎng)

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