10月22日上午10時(shí)，清水依次流入膠體制備機(jī)、濾漿機(jī)、緩沖池……最后順利流到注漿鉆孔。這標(biāo)志著淄博礦業(yè)唐口煤業(yè)新的注漿系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)成功。

　　唐口煤業(yè)原有的注漿系統(tǒng)由于膠體制備機(jī)、濾漿機(jī)等設(shè)備老化，灌漿后造成井下卸壓緩沖池中沉積黃泥，造成卸壓池堵塞，只有少部分進(jìn)入灌漿管路，從而造成30%的注漿料浪費(fèi)，注漿效果也大幅降低。為解決注漿效果不理想的問題，該公司決定對注漿系統(tǒng)進(jìn)行改建。新注漿站于2009年10月正式開工，為了保證注漿系統(tǒng)能夠盡快完成，該公司通防隊(duì)專門成立了由技術(shù)員、維修工組成的協(xié)助小組，幫助共同完成安裝任務(wù)。他們對螺旋給料機(jī)、膠體制備機(jī)、濾漿機(jī)等主要設(shè)備采用“三機(jī)同安”的辦法安裝。由于螺旋給料機(jī)是在室外安裝并且要與膠體制備機(jī)和濾漿機(jī)處在同一水平線，協(xié)助小組立即組織該隊(duì)維修工和廠家進(jìn)行聯(lián)合安裝，提前10天完成了主要設(shè)備的安裝。經(jīng)過12個(gè)月的緊張施工，終于在2010年10月22日，具備了注漿試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

　　據(jù)了解，新注漿系統(tǒng)由以前的每小時(shí)40立方米提高到現(xiàn)在的60立方米。注漿料也由黃泥漿改為粉煤灰，不僅提高了漿液的穩(wěn)定性還防止卸壓池堵塞和導(dǎo)致水化熱的不良反應(yīng)。另外，該系統(tǒng)還具備二氧化碳的灌注功能，可以將液態(tài)二氧化碳加熱氣化后，直接從地面灌注到千米井下，每小時(shí)注氣量達(dá)到500立方米。實(shí)現(xiàn)了“一孔兩注”的作用。

　　千米注漿站系統(tǒng)改造成功，標(biāo)志著該公司對預(yù)防礦井防火抗災(zāi)有了進(jìn)一步的提高，為公司的安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障。

來源：淄博礦業(yè)