山西陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))公司五礦原是一個(gè)虧損單位，由于礦井地質(zhì)探測(cè)方面的原因，從投產(chǎn)至今10余年一直不能達(dá)產(chǎn)，最高時(shí)虧損額高達(dá)8000 余萬(wàn)元，成為陽(yáng)煤公司著名的虧損大戶。近年來(lái)，五礦在集團(tuán)公司“跳起來(lái)摘桃子”經(jīng)營(yíng)思想的指導(dǎo)下，深化改革，大膽創(chuàng)新，不僅在全公司率先實(shí)行了信息化管理，而且在物資供應(yīng)方面實(shí)行了“物流再造”，使 各項(xiàng)工作在同樣的條件下，創(chuàng)出了新紀(jì)錄：去年原煤產(chǎn)量達(dá)到235萬(wàn)噸，大幅減虧，材料 采購(gòu)成本降低5％。
    在該礦調(diào)動(dòng)方方面面積極因素大力挖潛的過(guò)程中，記者發(fā)現(xiàn)，該礦的“物流再造”頗有新意，他們是如何做的呢？
    取消12個(gè)小倉(cāng)庫(kù)，建立“物流配送中心”。誕生于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制中的五礦，與其他國(guó)有企業(yè)有著同樣的弊病。多層次多點(diǎn)設(shè)庫(kù)，一方面是庫(kù)房?jī)?nèi)物資積壓嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)率低；另一方面則是重復(fù)采購(gòu)、高價(jià)格采購(gòu)，資金浪費(fèi)嚴(yán)重。針對(duì)這些現(xiàn)象，五礦材料供應(yīng)部大膽改革，創(chuàng)新物流管理體制，徹底取消了分布在全礦的12個(gè)隊(duì)組級(jí)小倉(cāng)庫(kù)，組建了全 礦惟一的物資配送中心，使全礦物資供應(yīng)實(shí)現(xiàn)了“集中采購(gòu)，統(tǒng)一配送”。
    強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。他們將原來(lái)的15個(gè)業(yè)務(wù)小組精簡(jiǎn)合并為10個(gè)，將精簡(jiǎn)下來(lái)的采購(gòu)人員充實(shí)到井下隊(duì)組和地面廠隊(duì)的工作現(xiàn)場(chǎng)，組建了井下井上現(xiàn)場(chǎng)成本稽查員隊(duì)伍。將物資供應(yīng)的流程改為：配送中心計(jì)劃管理員根據(jù)生產(chǎn)隊(duì)組月度計(jì)劃組織貨源；在包隊(duì)的井下(井上) 現(xiàn)場(chǎng)成本稽查員的協(xié)助下，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤各隊(duì)組物資消耗情況；保管員根據(jù)審核后的隊(duì)組計(jì)劃，24小時(shí)配料發(fā)放，除極少量便于攜帶的小件由隊(duì)組自領(lǐng)自帶外，其余的坑木、大堆材料等均由配送中心委托運(yùn)輸隊(duì)送到隊(duì)組指定地點(diǎn)，并嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。隊(duì)組成本員與物資配送中心逐日進(jìn)行成本結(jié)算，日清月結(jié)，從而做到在實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的同時(shí)，不耽誤隊(duì)組生產(chǎn)用料。
    修舊利廢，大力挖掘成本潛力，比質(zhì)比價(jià)、招標(biāo)采購(gòu)新材料。在修舊利廢上作文章，是五礦材料供應(yīng)部的又一特點(diǎn)。去年，他們制定了嚴(yán)格的交舊領(lǐng)新制度，重新明確了材料配件的應(yīng)交舊品種和交舊率。在回收的同時(shí)，他們狠抓了修舊利廢工作，大搞節(jié)修改代，僅去年一年就創(chuàng)造價(jià)值450余萬(wàn)元，節(jié)約采購(gòu)成本30余萬(wàn)元。五礦積極響應(yīng)陽(yáng)煤集團(tuán)比 質(zhì)比價(jià)、招標(biāo)采購(gòu)的有關(guān)規(guī)定，采購(gòu)價(jià)格每季度都在《陽(yáng)泉礦工報(bào)》上公布。2002年，萬(wàn)元以上物資100％實(shí)現(xiàn)了比質(zhì)比價(jià)，材料采購(gòu)價(jià)格在集團(tuán)公司名列第二，全年節(jié)約采購(gòu)資金達(dá)60余萬(wàn)元。