鐵法礦區(qū)現(xiàn)保有煤炭儲量19億噸，占遼寧省煤炭總儲量的三分之一。豐富的煤炭資源成為鐵煤集團煤炭主業(yè)蓬勃發(fā)展得天獨厚的優(yōu)勢。為把煤炭主業(yè)做大做強，鐵煤集團緊緊依靠科技進步，走新型工業(yè)化發(fā)展道路，大力發(fā)展采掘機械化，組織現(xiàn)代化大生產(chǎn)，煤炭生產(chǎn)突飛猛進。
    一是瞄準國內(nèi)外先進的采掘技術裝備，加大投入力度，不斷提高裝備檔次。從1993年開始，累計投入資金 7億多元，向大功率 、高性能、高功阻、高自動化方向發(fā)展。裝備了我國“八五”科技攻關項目、日產(chǎn) 7000噸高產(chǎn)高效綜采設備，年產(chǎn)可達200萬噸以上。引進了適合6米～8 米煤層放頂煤開采和適合3.5米～5米厚煤層一次采全高的成套設備。從德國引進世界最前沿的高產(chǎn)高效全自動化刨煤機開采技術，實現(xiàn)計算機遠程控制，工作面無人作業(yè)，1.3 米厚薄煤層達到年產(chǎn)120萬噸～150萬噸的水平。此項技術獲2002年度煤炭工業(yè)科技進步一等獎，填補了國內(nèi)薄煤層高產(chǎn)高效機械化開采的空白，并且為保持原煤生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性提供了可靠保障。機械化水平的提高，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。綜采機械化程度已經(jīng)達到97.11％。既實現(xiàn)了大幅度的減人，又實現(xiàn)了提效，煤炭生產(chǎn)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。原煤全員效率由1993年的1.68噸／工提高到現(xiàn)在的7.731噸／工，綜采工作面平均單產(chǎn)由1993年的5. 4萬噸提高到現(xiàn)在的17.6萬噸。生產(chǎn)礦井基本實現(xiàn)了一礦一面或兩面生產(chǎn)。從1991 年起，原煤產(chǎn)量連續(xù)12年突破千萬噸，其中1994到1997年原煤產(chǎn)量平均每年以100萬噸的速度遞增，2002年達到1679萬噸，年產(chǎn)量占遼寧省國有重點煤礦總產(chǎn)量的三分之一以上。
    二是整合采區(qū)，減面提效，實現(xiàn)合理集中生產(chǎn)。鐵煤集團根據(jù)礦井煤層賦存條件和地質(zhì)構造情況，對采區(qū)重新整合，以采面無法通過的地質(zhì)構造作為采區(qū)分界線，對原有的小采區(qū)，進行了科學合理的合并與拓展，最大限度地加大采區(qū)幾何尺寸，減少同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)。將8對生產(chǎn)礦井原設計的114個采區(qū)合并為62個，現(xiàn)生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)由原來的 29個，減少到14個。采區(qū)走向長度由原來的400米～600米，增大到1000 米～3000米，最長的為350 0米以上。工作面長度由原來的80米～100米，增大到150米～220米以上。采區(qū)及工作面重新整合后，不僅增加了工作面儲量，最高單個工作面儲量達到391萬噸，降低了礦井掘進率，簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，延長了采區(qū)服務年限，采區(qū)生產(chǎn)能力提高5倍以上，而且 100％適合綜合機械化開采；工作面塊段劃分的數(shù)量減少了50％；掘進率下降了43. 69米／萬噸，相當于每年減少掘進量6.8萬米；采區(qū)回采率提高5％以上。
    三是通過礦井改擴建，加大主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術改造力度，礦井生產(chǎn)能力大幅度提高。目前有6個生產(chǎn)礦井年產(chǎn)量超過了200萬噸，其中大興礦達到320萬噸以上。鐵煤集團連續(xù)6年被評為全國煤炭科技進步十佳企業(yè)。200 2年10月，投資達10億元的三臺子二井完成建設，達到了試生產(chǎn)條件，為礦區(qū)的長遠發(fā)展積累了后勁。