淮南礦業(yè)(集團)公司張集礦是一座設計年產(chǎn)400萬噸的現(xiàn)代化特大型煤礦,礦井從建設到投產(chǎn)僅用了5年時間,投產(chǎn)第二年產(chǎn)量就突破500萬噸,創(chuàng)造了安徽煤炭行業(yè)的新紀錄。
  淮南礦區(qū)建設同類礦井工期要10多年,投資30億元左右。張集礦應該如何建?建成什么樣的礦井?如何在保證質量的前提下縮短工期、減少投資?為了解決這些問題,淮南礦業(yè)(集團)公司和張集礦在礦井籌備、建設期間,
組織了一系列高層專家論證和決策咨詢,邀請有關專家對礦井建設方案進行了11次優(yōu)化后才最終確定建設方案。新的方案省下了12.49億元的動態(tài)投資和6.65億元的靜態(tài)投資,建設工期也由原來的10年縮短為3年出煤、5年建成。
  要把張集礦建成現(xiàn)代化高產(chǎn)高效礦井,把行業(yè)最先進的技術及裝備引進煤礦,提升礦井技術裝備水平至關重要。張集人大膽應用行業(yè)內(nèi)技術水平領先的新工藝、新裝備:礦井110千伏變電所使用NSC廠站自動化系統(tǒng)使全礦井供電系統(tǒng)處于全行業(yè)領先地位;主井提升采用目前國內(nèi)最大的40噸箕斗一對,雙機拖動,提升速度達12米/秒;落地絞車鋼結構井架高73米,號稱“亞洲之最”。
  張集礦是一個高瓦斯礦,針對這個實際,淮南礦業(yè)(集團)公司、煤炭科學研究總院撫順分院和張集礦的專業(yè)技術人員聯(lián)合進行了技術攻關,最終實施了適合礦井的采前抽、采空區(qū)預抽和煤巷推進工作面抽放技術。2002年,該礦抽放瓦斯900萬立方米,抽放率達到30%以上,消除了瓦斯積聚和瓦斯超限事故。
  在支護上,該礦采用國際上先進的錨網(wǎng)錨索技術,實現(xiàn)了安全、經(jīng)濟、高產(chǎn)高效的目標。2002年,礦井掘進進尺2.70萬米,錨聯(lián)網(wǎng)支護2.24萬米,支護率達83%。該礦還在淮南礦區(qū)首次成功采用一次采全高及綜采放頂煤技術。在主采煤層不足6米的情況下,該礦2002年煤炭產(chǎn)量完成500多萬噸,兩個綜采隊產(chǎn)量均突破250萬噸。
  張集礦實施科技興礦的另一個重要方面是激勵科技創(chuàng)新,加強科技領導,為科技人才構建施展才能的平臺。該礦成立了以礦長、書記為組長的技術創(chuàng)新領導小組,分別設立了采掘、機電運輸、通風課題攻關組,對礦井安全生產(chǎn)流程中重大技術課題進行攻關。該礦計劃按銷售收入的2%提取并設立科技發(fā)展基金,作為技術創(chuàng)新開發(fā)與獎勵的資金。在剛剛投產(chǎn)的2001年,該礦科技投入487萬元,占銷售收入的38%;2002年,該礦科技投入猛增到5088萬元,占銷售收入的5.35%。