由國家大力推廣的干熄焦余熱發(fā)電設(shè)備與技術(shù)近日在寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡稱八鋼)全面運轉(zhuǎn)，至此，八鋼新建的4座55孔焦?fàn)t都用上干熄焦技術(shù)，預(yù)計年發(fā)電量1.9億千瓦時。

　　干熄焦余熱發(fā)電是我國鋼鐵行業(yè)重點推廣的十大節(jié)能減排項目之一，不僅能大量減少煙塵及有害氣體的排放，并且能大大降低企業(yè)能耗。干熄焦工程被列為八鋼2009年重點治污項目。2007年，八鋼投資2.9億元興建干熄焦裝置，干熄焦裝置工程共分兩期進行，一期項目去年12月并網(wǎng)發(fā)電。截至目前，1 號干熄焦裝置已累計發(fā)電1738萬千瓦時，為企業(yè)節(jié)約成本700多萬元。

　　據(jù)有關(guān)人士介紹，2號干熄焦裝置投產(chǎn)后，每小時可利用余熱發(fā)電1.2萬千瓦時。僅干熄焦項目，年發(fā)電量可達(dá)到1.9億千瓦時，為八鋼降低生鐵成本奠定了堅實基礎(chǔ)。另外，采用干熄焦技術(shù)后，每噸干熄焦可減排二氧化碳100公斤，每年可以減少二氧化碳排放量20萬噸。

　　干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)的成功實施，不僅可以解決以往濕法熄滅焦炭產(chǎn)生的大量有害物質(zhì)和粉塵，還可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能，預(yù)計每年發(fā)電量1.9億千瓦時。如今，在八鋼新區(qū)焦?fàn)t區(qū)域，以往濕法熄焦時彌漫的水蒸氣已很少見到，熄焦用水量也明顯降低，大氣和周邊環(huán)境得到有效改善。

　　據(jù)了解，干法熄滅焦炭技術(shù)是目前國內(nèi)外煉焦行業(yè)重點推廣應(yīng)用的節(jié)能降耗新技術(shù)，由于我國煉焦行業(yè)運用干熄焦技術(shù)起步較晚，國內(nèi)只有少數(shù)幾家大型鋼鐵企業(yè)擁有干熄焦生產(chǎn)線。

來源：中國環(huán)境報