面對(duì)當(dāng)前低迷的市場(chǎng)狀態(tài)，兗州焦化廠積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，他們抓住當(dāng)前生產(chǎn)負(fù)荷較低、氣候適宜的有利時(shí)機(jī)，集中力量對(duì)化產(chǎn)車(chē)間粗苯回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，目的在于進(jìn)一步提高回收率、增加企業(yè)效益。

　　這次粗苯系統(tǒng)改造從4月8日開(kāi)始，計(jì)劃時(shí)間8天。改造包括原脫苯塔拆除、新脫苯塔安裝；再生器更換；粗苯罐遷移；貧油再生改造；粗苯冷凝冷卻器改造；管式爐修補(bǔ)；換熱區(qū)重新規(guī)劃布局并進(jìn)行改造；洗苯塔清洗；儀表安裝、整改等9項(xiàng)內(nèi)容。由于改造項(xiàng)目多，時(shí)間緊，任務(wù)重，又是高空作業(yè)、交叉作業(yè)，為了確保改造工作的安全順利進(jìn)行，廠部黨委成立了由分管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人任成員的改造實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定了具體改造計(jì)劃、改造方案、安全措施，明確時(shí)限，責(zé)任到人。

　　該廠粗苯回收系統(tǒng)自2005年9月份投產(chǎn)以來(lái)，因設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝質(zhì)量、材料材質(zhì)、逆生產(chǎn)工藝生產(chǎn)以及協(xié)調(diào)不到位等多方面原因，生產(chǎn)一直達(dá)不到要求，雖歷經(jīng)多次維修，但仍存在系統(tǒng)堵塞嚴(yán)重，粗苯質(zhì)量不穩(wěn)定、回收率低，粗苯罐安全距離不符合要求，換熱器布置不合理，管線凌亂相互交錯(cuò)，不利于維修及更換，脫苯塔、再生器腐蝕嚴(yán)重，儀表缺失、損壞等諸多問(wèn)題。

　　為理順粗苯系統(tǒng)，提高回收率，在當(dāng)前市場(chǎng)低迷的不利條件下，兗州焦化廠對(duì)粗苯系統(tǒng)進(jìn)行徹底改造，一是利用當(dāng)前生產(chǎn)負(fù)荷較低、氣候適宜的有利時(shí)機(jī)；二是可以把粗苯停產(chǎn)改造造成的損失降至最低；三是積蓄力量，化“危”為“機(jī)”，為迎接市場(chǎng)復(fù)蘇做好充分準(zhǔn)備，這也是該廠強(qiáng)化管理，精打細(xì)算，實(shí)施開(kāi)源節(jié)流、降低成本目標(biāo)的重要舉措。

 來(lái)源：青島新聞網(wǎng)