10月17日，在天業(yè)120萬噸聯(lián)合化工一期40萬噸聚氯乙烯項目配套年產(chǎn)30萬噸粒堿一期15萬噸生產(chǎn)廠房內，記者看到一袋袋包裝好的粒堿從全自動包裝線上順利下線，世界單套生產(chǎn)能力最大的高效環(huán)保動態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置在經(jīng)過半個月的調試、試運行后，順利過渡至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。至此，世界單套生產(chǎn)能力最大的高效環(huán)保動態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置在天業(yè)建成并投入生產(chǎn)。

    天業(yè)120萬噸聯(lián)合化工一期40萬噸聚氯乙烯項目配套年產(chǎn)30萬噸的高效環(huán)保動態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置是由瑞士博特化工裝置有限公司提供的，單套裝置年產(chǎn) 15萬噸粒堿，是全世界規(guī)模最大、建設速度最快的粒堿裝置。它引進了具有國際先進水平的博特公司的降膜蒸發(fā)、濃縮和離心造粒技術，改變了燒堿的物理性質、提高了氫氧化鈉純度、縮短了與其他原料的反應時間，成為燒堿的換代產(chǎn)品，具有環(huán)保清潔、最低能耗、最小粉塵、技術先進等優(yōu)點，主要用于造紙、紡織、印染、化纖、農(nóng)藥、石油化工、醫(yī)藥、線路板、高檔膠水制造、高檔洗滌劑、化學試劑等高檔化工產(chǎn)品的生產(chǎn)當中。隨著燒堿市場競爭的日益加劇和我國燒堿裝置的逐步西移，從儲運和使用方面考慮，粒堿產(chǎn)品相對片堿產(chǎn)品更具有市場優(yōu)勢，在燒堿產(chǎn)品的國際市場上，粒堿更具競爭優(yōu)勢。

    當前，天業(yè)120萬噸聯(lián)合化工一期40萬噸聚氯乙烯項目配套年產(chǎn)30萬噸粒堿一期15萬噸工程轉入生產(chǎn)階段，二期15萬噸工程的設備安裝和調試工作安裝工程進度計劃正在有條不紊地進行當中。一、二期工程全線試車投產(chǎn)后，天業(yè)將成為世界最大的粒堿生產(chǎn)基地。

來源：中國氯堿網(wǎng)