石油和化工行業(yè)是國家節(jié)能減排的重點產(chǎn)業(yè)之一，而氯堿行業(yè)是石油和化工行業(yè)中節(jié)能減排的一大重點行業(yè)。氯堿行業(yè)屬高能耗產(chǎn)業(yè)，是主要的用電大戶之一，其用電成本分別占燒堿和聚氯乙烯生產(chǎn)成本的50%以上和40%～45%，所以說節(jié)能減排事關氯堿企業(yè)的生存和發(fā)展。氯堿行業(yè)一直將節(jié)能減排工作放在行業(yè)發(fā)展的重要地位，目前正緊鑼密鼓地在行業(yè)內(nèi)全面推進，并已取得了很大成效。

　　政策導向

　　“十一五”以來，為了推進氯堿行業(yè)的節(jié)能減排工作，中國氯堿工業(yè)協(xié)會結合國家發(fā)布的政策，依據(jù)國家政策導向，通過積極參與氯堿行業(yè)節(jié)能減排具體政策、措施的制定，引導、規(guī)范氯堿行業(yè)的節(jié)能減排工作。

　　2007年4月，《燒堿/聚氯乙烯清潔生產(chǎn)評價指標體系》發(fā)布實施，該指標體系對燒堿、聚氯乙烯行業(yè)的資源與能源消耗指標、污染物產(chǎn)生指標、資源綜合利用指標等均做出明確規(guī)定。

　　　2007年12月，《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準入條件》實施，其在能源消耗和環(huán)境保護方面規(guī)定了明確的準入值，對新建、改擴建裝置設置高起始規(guī)模。

　　2008年6月，為《中華人民共和國節(jié)約能源法》配套的國家強制性能耗標準《燒堿單位產(chǎn)品能源消耗限額》實施。該標準規(guī)定了電解法(隔膜法、離子膜法)燒堿單位產(chǎn)品能耗限額的核算范圍、基本要求、核算方法及管理要求。一系列行業(yè)節(jié)能減排政策規(guī)定的出臺，有力地推動了氯堿行業(yè)節(jié)能減排工作進程。

　　結構調(diào)整

　　落后產(chǎn)能是造成資源能源浪費、環(huán)境污染的重要成因，調(diào)整結構是實現(xiàn)節(jié)能減排目標的主要途徑。從燒堿行業(yè)看，產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的重點是生產(chǎn)工藝的升級，不同的生產(chǎn)工藝能耗差別較大，如離子膜法燒堿的噸綜合能耗比隔膜法燒堿低三分之一，而節(jié)能型隔膜法燒堿比普通金屬陽極隔膜法燒堿可節(jié)電100～140千瓦時。

　　“十一五”期間，氯堿行業(yè)積極推廣先進的離子膜法燒堿生產(chǎn)工藝，禁止新建裝置采用普通金屬陽極電解槽，并通過擴張陽極、活性陰極、小極距、改性隔膜技術對普通隔膜法裝置進行改造。燒堿生產(chǎn)工藝得到明顯優(yōu)化，氯堿行業(yè)的綜合能耗顯著下降。2007年，我國離子膜法燒堿產(chǎn)能超過隔膜法燒堿產(chǎn)能，占到56%。預計2008年，隨著隔膜法燒堿裝置的不斷淘汰，離子膜法燒堿的產(chǎn)能比例將增加到60%以上。在離子膜法燒堿比重增加的同時，節(jié)能型隔膜法燒堿的比例也有明顯提高，從原先的三分之一提升至二分之一以上。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化為燒堿行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標奠定了堅實的基礎。

　　技術推廣

　　先進技術是節(jié)能減排的利器。近年來，中國氯堿工業(yè)協(xié)會通過多種形式，積極向全行業(yè)推廣節(jié)能減排先進技術，并取得了良好的效果。如干法乙炔技術采用略多于理論量的水以霧態(tài)噴在電石粉上使之分解，產(chǎn)生的電石渣為含水量4%～10%干石灰粉，電石水解率大于 99%，節(jié)水可達到90%左右。而原來濕法技術產(chǎn)生的電石渣，經(jīng)過壓濾后仍有30%的水分，需要用大量蒸汽蒸出水分后才能用作水泥原料。低汞觸媒技術則是氯堿行業(yè)減排方面的重大突破，目前有4家企業(yè)通過協(xié)作，已使觸媒氯化汞含量由原來的10%以上，降低到6%以下，重金屬污染物汞的消耗量和排放量均大幅度下降。尤其值得驚喜的是，無汞觸媒也已研發(fā)成功，下一步將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。此外，鹽酸合成爐尾氣回收技術，可利用尾氣熱量生產(chǎn)蒸汽；氯資源二次利用技術，可將生產(chǎn)二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯等氯產(chǎn)品產(chǎn)生的氯化氫再用于生產(chǎn)聚氯乙烯；正在開發(fā)中的氧陰極技術以氧氣電極還原反應代替氫析出還原反應，使普通陰極的槽電壓大大降低，可節(jié)電35%左右。通過一系列的技術創(chuàng)新，氯堿行業(yè)的能源消耗和污染物排放量均有顯著下降，促進了氯堿行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。