對永煤集團來說，2008年有著太多非凡的意義:1月，榮獲“2007河南工業(yè)最具影響力企業(yè)”稱號；2月，積極參與貴州災后重建，廣受好評；3月，與歐洲客商簽訂首批5萬噸洗精煤供應合同；4月，被評為“河南省思想道德建設先進單位”；5月，開封龍宇化工聚甲醛項目、開封鐵塔橡膠工業(yè)園項目和河南永銀鹽化工項目先后奠基，董事長陳雪楓榮獲“全國優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)企業(yè)家”稱號；6月，蟬聯(lián)全國工業(yè)重點行業(yè)“效益十佳”，統(tǒng)計結果顯示，前5個月銷售收入超200億元，利潤超20億元……對河南省的這家巨型企業(yè)來說，2008年同樣不缺“大新聞”。

　　不過，如果要“選秀”，那么，發(fā)生于4月初的一件事顯得最具戰(zhàn)略意義:龍宇煤化工氣化裝置一次投料試車成功，此舉標志著永煤集團成為世界上最大的利用殼牌煤氣化技術生產甲醇的企業(yè)。

　　一時間，業(yè)界震動，河南省自上而下熱評如潮。永煤集團，自此被人譽為“圓了河南煤化工產業(yè)夢”。

　　發(fā)力煤化工

　　4月6日，繼氣化爐三次點火成功之后，永煤集團再傳喜訊，龍宇煤化工氣化裝置一次投料試車成功。

　　在許多人眼里，這次投產比正常工期縮短10個月，標志著進入試生產階段的龍宇煤化工“已經攻克整個試生產流程中最為復雜的關口”，使得永煤集團“成為世界上最大的利用殼牌煤氣化技術生產甲醇的企業(yè)”。

　　此言不虛。據介紹，龍宇煤化工一期總投資28.5億元，年產50萬噸甲醇、4000噸硫磺、1.5萬立方米液氬，年銷售收入15億元，利稅4億元，是全省規(guī)模最大的“十一五”重點項目；而到二期，永煤集團還計劃投資70多億元，使甲醇生產規(guī)模達到百萬噸，并生產丙烯50萬噸、聚丙烯30萬噸，成為未來河南最大的煤化工生產基地。

　　“煤化工，已成為永煤集團又一條騰飛的巨龍�！庇烂杭瘓F董事長陳雪楓在接受記者采訪時說，“龍宇煤化工項目開工建設兩年多來，各項工作健康快速推進，實現了多項全國和世界第一�！�

　　在他看來，首先，龍宇煤化工項目“采用技術世界最新”。煤化工氣化裝置采用荷蘭殼牌干粉煤氣化技術，是世界上首套成功應用于大型甲醇生產裝置上的潔凈煤氣化技術。該工藝具有氣化效率高、煤耗低、原料適應性廣、“三廢”排放少等優(yōu)點；氣體凈化引進國外低溫甲醇洗和超級克勞斯工藝，采用國際上流行的低壓甲醇合成技術和三塔精餾；關鍵設備氣化爐內件、大型透平壓縮機組由國外引進；自動化程度高，生產過程采用DCS系統(tǒng)，實現計算機智能控制，生產定員少。

　　其次，“建設又好又快”。2005年10月開工以來，該項目在未發(fā)生一起人身傷亡事故的情況下，僅用30個月就建成試車，比國內已建成的同類型煤氣化裝置建設周期縮短了14個月，與國內同期、同類項目相比，煤化工項目第一個而且一次投料成功，進度超過國內7家同類項目6到12個月時間。

　　最后，“節(jié)能減排行業(yè)最優(yōu)”。關鍵技術均選用環(huán)保、高效、節(jié)能的先進生產工藝，綜合能耗在目前國內煤制甲醇裝置中最低，排出的渣、灰全部在永煤集團內部實現綜合利用。氣化爐熔渣經激冷后性質穩(wěn)定，對環(huán)境幾乎沒有影響，可用作水泥摻合劑或道路建造材料。排出的干灰碳含量小于5％，是最理想的水泥粉料；煤化工的水源為礦涌廢水，使用目前最潔凈的SCGP煤氣化工藝，通過廠內污水處理廠進行循環(huán)利用，氣化污水排放量較小，且不含焦油、酚等難降解的雜質，氨氮、氰化物含量也較低，容易處理。廢水COD控制在50以下，遠遠低于國家綜合排放100的標準。同時，投資2億元配套建設一個大型污水處理廠，把企業(yè)生產對環(huán)境的影響降到最低。

　　“在許多方面，永煤集團為全國的煤化工企業(yè)起到了良好示范效應。”中國煤炭科學研究總院的一位專家日前對此評價道。

　　百年永煤戰(zhàn)略之舉

　　在永煤集團的決策者眼里，該集團走出煤化工這一步棋，不僅是永煤集團做大做強的需要，更是高瞻遠矚的發(fā)展戰(zhàn)略決策，“作為煤炭企業(yè)，市場風云多變，如何搶抓機遇，用最短的時間和最快的速度完成企業(yè)內部產業(yè)、產權和發(fā)展戰(zhàn)略的調整，是對企業(yè)決策者膽識和智慧的挑戰(zhàn)，永煤集團要實現科學發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，必須延伸煤炭產業(yè)鏈，煤轉變?yōu)榛�工產品是一個符合現實的選擇，挺進煤化工市場是打造百年永煤的必由之路”。

　　其依據的理由有四:

　　其一，隨著全球經濟一體化進程的加快和經濟的復蘇，國際油價屢創(chuàng)新高且居高不下。我國經濟持續(xù)快速發(fā)展對進口石油的依賴程度逐年提高，油價持續(xù)上漲和石油資源短缺可能帶來的能源安全問題已經引起國家的高度重視。石油替代產業(yè)勢必得到國家政策的支持，煤化工領域蘊藏著大量的發(fā)展機會。

　　其二，煤化工工藝采用世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化工藝，氣體凈化、甲醇合成及公用工程部分全部采用國內外先進技術，自動化程度高。生產過程采用DCS系統(tǒng)，實現計算機智能控制，生產定員少，要求文化程度高，符合現代化企業(yè)發(fā)展方向。

　　其三，永煤集團的四對礦井，在煤炭開采過程中，每對礦井每年外排水量均超過1000萬立方米，這部分水資源由于沒有利用的途徑，都白白排掉了。龍宇煤化工的建設，不但讓這白白流掉的“資源”得以充分利用，而且因為殼牌煤氣化具有氣化效率高、煤耗低、原料適應廣、“三廢”排放少等優(yōu)點，既把企業(yè)生產對環(huán)境的影響降到了最低，又提高了資源利用效率，符合國家循環(huán)經濟建設的要求和環(huán)保政策。

　　其四，永煤集團不但資金雄厚，保證項目建設和設備引進資金到位及時，而且還擁有從全國招聘引進的一大批專業(yè)技術人才隊伍和永煤先進管理做保障，龍宇煤化工“快、好、省”建成，不僅可以延伸煤炭產業(yè)鏈，推動產業(yè)結構優(yōu)化升級，轉變企業(yè)經濟增長方式，獲得更大的經濟效益，而且有利于增強企業(yè)的核心競爭能力、抗風險能力和可持續(xù)發(fā)展能力，符合科學發(fā)展觀。

　　5月21日，在龍宇煤化工煤制甲醇項目現場，河南省委書記徐光春興致勃勃地稱:“永煤走的路子完全符合中央提出的科學發(fā)展要求，解放思想，開拓進取，勇攀高峰，不僅生產規(guī)模不斷擴大，對國家貢獻也越來越大�！倍�在當天下午召開的座談會上，徐光春再次講道:“堅持發(fā)展就是硬道理，這是我們解放思想的結果，是改革發(fā)展的結果。永煤集團是思想解放的產物，又是科學發(fā)展的典型�！�

　　“先人一步，遍地黃金”

　　永煤生產的原煤灰分低、熱值高，又靠近沿海主銷區(qū)，產品一直供不應求，這是一個業(yè)內公認的事實。但永煤集團董事長陳雪楓知道，煤炭的開采難度越來越大，這些經過上億年乃至數十億年才形成的烏金，應該讓它發(fā)揮最大的價值。于是，永煤人把目光轉向了甲醇，在業(yè)內人士看來，這種舉動是該集團在石油和天然氣價格持續(xù)走高和構建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大背景下做出的大膽選擇。

　　利用原煤生產甲醇，說起來工藝并不復雜，原煤、水和氧在氣化爐中生成一氧化碳和氫氣，再經反應、合成即為甲醇。過去使用的常規(guī)氣化爐碳轉化率只有不到70％，而且用的必須是上好的塊煤。生產成本高且資源浪費大，這是永煤人不愿看到的。

　　國際上有家知名的石化企業(yè)叫荷蘭皇家殼牌公司，該公司曾為焚燒垃圾發(fā)電裝置開發(fā)一種氣化爐。若采用該裝置來對原煤進行氣化，碳的轉化率可高達99.8％。還有個好處是該裝置原本是為處理城市垃圾設計的，粗糧細糧都能吃，塊煤末煤都能用。

　　然而，上這套裝置難度之大超乎想象。當時國內引進的其他5套殼牌氣化爐，都是用來生產合成氨的，沒有生產甲醇的先例。因為單從技術層面講，要把煤粉在300公斤的高壓下燃燒至1700攝氏度以上，令其裂解變成一氧化碳，溫度、壓力一個環(huán)節(jié)掌握不好，輕則停車閉鎖，重則釀成傷亡事故。最初論證時大多數專家都不看好甚至強烈反對使用殼牌氣化爐生產甲醇，聲稱這樣干是“閻王爺開飯店——連鬼都不敢上門”！

　　但永煤集團敢為天下先。2005年6月，煤化工正式開工建設。按照“快、好、省”的奮斗目標，該集團做到“領導上重視，政策上傾斜，資金上保證”，通過合理布局、周密組織，集中精力打殲滅戰(zhàn)，打主動仗。他們從源頭設計入手，“變被動等圖紙為主動催圖紙”，派專人長期盯在設計院，加強溝通協(xié)調，及時解決設計中存在的問題，落實優(yōu)化設計方案，確保圖紙按時并提前到位，保證關鍵工程順利進行。

　　與此同時，加強施工現場管理，確保工程質量，永煤集團在這上面也下足了工夫。據介紹，他們在通過招投標方式選擇國內一流施工隊伍的基礎上，建立一整套質量保證措施并責任到人，所有工程技術人員全天盯現場，與監(jiān)理單位共同對關鍵環(huán)節(jié)、關鍵工序進行嚴格質量監(jiān)督，保證目前所有工程質量合格率達到100％�？焖�、高效地把龍宇煤化工項目建設成永煤集團“又一道亮麗的風景”。

　　“先人一步，遍地黃金”，這是陳雪楓常講的一句話。記者了解到，目前，永煤集團的煤化工項目建設已走在了全省同類企業(yè)的前列。

　　無限風光在險峰？

　　“一個煤炭集團能做好其他產業(yè)嗎？”這樣的疑問，曾長期貫穿于永煤集團的對外擴張過程中。但毫無疑問，這樣的問題在今天“已不成立”。

　　截至目前，永煤集團共引進巴西CVRD、寶鋼等各類投資者60多個，其中世界500強企業(yè)3個，中國500強企業(yè)6個，共完成控股項目21個，控股項目總資產141.52億元，投入資本與所控制資本比例達到1∶5.8。在一系列國內外合作的背景下，永煤集團秉承“適度相關多元，拉長產業(yè)鏈條”的產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，立足與煤炭關聯(lián)性強的下游產業(yè)，集中構建煤—煤化工、煤—有色金屬、煤—電等多個產業(yè)鏈。

　　其中，火力發(fā)電方面，該集團先后與美國電力公司、中國香港華潤等企業(yè)合作，合資、控股、參股建設電力項目，5年之內，將擁有裝機容量400萬千瓦以上的發(fā)電能力。而在開發(fā)、整合有色金屬資源方面，永煤集團目前已形成年產2萬噸鉬、40萬噸氧化鋁、5000噸五氧化二釩的生產能力。值得一提的是，永煤集團大比例控股中美鋁業(yè)一期建設年產40萬噸氧化鋁之后，積極參與登封鋁土礦資源的整合，預計達到年產80萬噸氧化鋁、25萬噸電解鋁、10萬噸鋁材和15萬噸碳素生產能力，年銷售收入將突破100億元；其在欒川開發(fā)的鉬礦，控制的金屬鉬礦資源已達50萬噸；在南陽控制的五氧化二釩釩礦資源已達到12萬噸；永煤集團還進軍舞陽等地的鹽礦資源，興建新興鹽化工產業(yè)基地。

　　“永煤的成功，說到底是企業(yè)文化的成功�！焙幽鲜〗洕鷮W會的一位專家稱，“一個企業(yè)內部的制度、管理模式和企業(yè)文化成熟了，對外輸出，可以做到共通共融。永煤在這方面出類拔萃�！�

　　記者了解到，和永煤集團下屬的其他企業(yè)一樣，龍宇煤化工具有永煤集團先天的文化基因，“把來自四面八方的員工凝聚到一起，形成一個共同理念，這個理念把大家的心凝聚到龍宇煤化工項目建設上，凝聚到為龍宇煤化工的發(fā)展干事創(chuàng)業(yè)上來”。

　　文化的魅力最終體現在人的精神上，體現在用心做事的精神上。龍宇煤化工職工清楚地認識到，這種精神主要表現在，不但要做正確的事，還要正確地做事。永煤集團從嚴重虧損走到現在的輝煌，總資產增加幾十倍，效益在省管企業(yè)中第一，在全國煤炭行業(yè)也是一流的。同樣的條件，同樣的員工，發(fā)生如此大的變化，關鍵在于“有一大批用心做事和正確做事的人”。

　　記者了解到，龍宇煤化工現有人員中大部分來自老的國有企業(yè)，雖然技術素質較高，但國有企業(yè)的管理理念和與之相應的行為模式在員工心理上有很深的痕跡，如果不用新的理念對職工進行思想再造，許多新做法就得不到員工理解，執(zhí)行起來就會有很大障礙。因此，從員工招聘之日起，龍宇煤化工就開始有意識地向員工介紹永煤企業(yè)文化。員工正式進入龍宇煤化工工作后，利用各種會議和報紙、電視向員工介紹永煤集團的發(fā)展歷史，介紹永煤企業(yè)文化，努力使永煤企業(yè)文化逐漸滲入每一位員工的心靈，并成為自覺的行動。

　　為此，該公司在內部推行了“H形”薪酬制度，打破了按職位定薪酬的傳統(tǒng)做法，為員工的發(fā)展設定管理通道和技術通道。每一個員工都可以在兩個通道間選擇，高管層也可以根據員工的個人素質和能力特點，為員工選擇發(fā)展通道。具體操作中，龍宇煤化工實行“協(xié)議工資法”，按照高于優(yōu)秀同類企業(yè)薪酬的原則，同時結合員工的薪酬期望值、員工自身專業(yè)素質、專業(yè)稀缺性和崗位重要程度等因素，確定員工的薪酬。這一薪酬制度，體現了“以人為本”、尊重人、發(fā)展人的管理理念，為員工的職業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間，“有助于合理地使用人才和留住人才，保持企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展”。

來源：七日財富