一是實(shí)行安全積分制，量化崗位安全價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)。制定隱患、“三違”安全積分管理標(biāo)準(zhǔn)，把各級管理人員在現(xiàn)場查出的問題轉(zhuǎn)化為積分，與經(jīng)濟(jì)處罰相結(jié)合，規(guī)定對月內(nèi)安全積分超過13分的職工進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控；超過15分的，則按嚴(yán)重“三違”處理，停止工作，強(qiáng)制進(jìn)入幫教程序；年度積分累計(jì)達(dá)到規(guī)定界限的，解除勞動合同。
　　
　　二是調(diào)整工資結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化崗位安全價(jià)值導(dǎo)向。實(shí)行“四三三”結(jié)構(gòu)薪酬制，工資分配按安全40%、工程質(zhì)量30%、生產(chǎn)任務(wù)30%的比例進(jìn)行考核。綜合分析現(xiàn)場情況，科學(xué)制定定額計(jì)劃，嚴(yán)禁超強(qiáng)度、超能力生產(chǎn)，避免了因過分強(qiáng)調(diào)產(chǎn)量、進(jìn)尺，而忽視安全造成的零價(jià)值和負(fù)價(jià)值作業(yè)，進(jìn)一步鞏固了安全工作基礎(chǔ)。
　　
　　三是實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本管控，深挖崗位增值潛力。成立成本管理中心，健全完善礦井、區(qū)隊(duì)、班組三級成本控制管理體系，突出抓好材料領(lǐng)用、回收和循環(huán)復(fù)用工作，并將電力消耗、維修費(fèi)用等因素納入綜合控制體系，層層落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格管理和考核獎懲，努力實(shí)現(xiàn)崗位增值最大化。
　　
　　四是強(qiáng)化內(nèi)部市場化管理，提升全員崗位經(jīng)營成效。按照市場化運(yùn)作手段，推行物料集中配送、設(shè)備租賃制度等內(nèi)部市場管理模式，單位、工序、崗位之間形成完全的市場關(guān)系，每年可減少工資性支出近100多萬元。
　　
　　五是應(yīng)用信息化技術(shù)，優(yōu)化崗位價(jià)值。建立了以調(diào)度指揮、機(jī)電、通防相結(jié)合的遠(yuǎn)程綜合監(jiān)控中心和KJ214井下人員定位、KT18無線通訊網(wǎng)絡(luò)、KJ76通防安全監(jiān)測監(jiān)控、粉塵在線檢測等八大系統(tǒng)，自動采集煤炭生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)調(diào)度和安全監(jiān)測監(jiān)控等數(shù)據(jù)，對大型機(jī)電設(shè)備實(shí)行集中化控制，信息傳輸便捷、及時(shí)準(zhǔn)確，既減少了用工，又提高了各項(xiàng)安全數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率和可靠性。目前，全礦有48個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)了無人值守，全員效率達(dá)到7.56噸/工。