近幾年以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品的新型煤化工項目成為國內(nèi)各地的投資熱點。煤氣化技術是發(fā)展煤基化學品、煤基液體燃料、煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)等過程工業(yè)的基礎，是潔凈煤技術領域的關鍵性共性技術，直接決定煤化工項目的成敗。在煤化工項目投資中，煤的氣化（包括空分制氧及氣體凈化）約占工廠總投資的50％以上。要想提高產(chǎn)品的競爭力，必須采用效率高、投資少、易于在國內(nèi)制造設備的煤氣化技術。記者近期在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前我國煤氣化技術應用推廣需要突破四大瓶頸。
    瓶頸一：引進國外技術裝備投資過大。長期以來我國煤氣化技術總體水平一直很落后，與世界先進技術相比差距很大。由于國民經(jīng)濟建設的需要，我國前些年也引進了一些國外先進的煤氣化技術，如魯奇爐、德士古水煤漿氣化爐、U－GAS氣化爐等，在山東、陜西和上海各地建成并投產(chǎn)工業(yè)化裝置，促進了煤氣化工業(yè)發(fā)展。但國外這些技術的共同點是原料煤要求嚴格。魯奇爐以弱粘結塊煤為原料，冷煤氣效率最高，凈化系統(tǒng)復雜（焦油處理）；德士古氣化爐需以低灰熔點煤為原料，高溫操作，雖氣化強度和氣體品質較高，但氧耗高、設備投資高。另外，這些引進裝置一次性投資較大。如一個年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素項目，選擇傳統(tǒng)的 UGI爐只需1億元投資，而采用國外技術裝備，投資則需5億元。大部分企業(yè)特別是中小企業(yè)難以承受動輒數(shù)億元的投資。這樣的煤氣化技術要應用于我國中小化肥企業(yè)，具有較大難度。
    瓶頸二：國內(nèi)技術產(chǎn)業(yè)化慢。長期以來，我國煤氣化技術全部依賴國外公司，并為此付出了高昂的技術和專利費用。國內(nèi)雖然已有自行開發(fā)的兩段干煤氣化粉氣化爐和四噴嘴氣化爐，特別是灰融聚流化床氣化爐對于焦炭粉、煙煤粉煤、無煙煤粉煤、高硫煤等均適用，對于新建煤氣化裝置或對原有煤氣化裝置進行技術改造，都是一項可供選擇的好技術。但這些前景看好的自主技術都缺少大型化的商業(yè)化示范裝置，或對煤種要求嚴格，尚不具備大規(guī)模推廣的條件，難以滿足大型煤化工項目發(fā)展的需要。
    瓶頸三：國家政策支持力度小。作為潔凈、高效利用煤炭的先進技術之一的煤炭氣化技術，是我國能源領域的發(fā)展重點。我國《“十一五”化學工業(yè)科技發(fā)展綱要》中提出，對于化肥工業(yè)中的氮肥，將重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權的新型煤氣化技術。山西省在《山西省煤炭工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》提出，積極采用先進的煤氣化技術，推進原料煤本地化和采用先進煤氣化技術，強化對采用先進的煤氣化技術生產(chǎn)尿素的引導。但政府目前還沒有強制性的必須選擇新技術的環(huán)境保護支持政策，缺乏系統(tǒng)、全面的激勵政策，缺乏足夠的財政補貼。政策不配套，企業(yè)自然也就缺乏動力。
    瓶頸四：產(chǎn)學研合作不夠。企業(yè)和科研機構沒有建立長期穩(wěn)定和制度化的利益共同體。
    相關專家指出，這4個瓶頸是導致我國煤氣化技術難以推廣的重要原因。要改變這種狀況，必須從以下幾方面入手：一是建立推廣機制。相關部門應積極推廣我國開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的煤氣化技術，加緊開發(fā)建設一批煤氣化示范裝置。二是聯(lián)合購買國外專有技術。國家應組織開展對煤氣化多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化組合技術研究，組織幾個大企業(yè)大集團共同出資低價團購國外成熟的先進煤氣化裝備技術。三是制定鼓勵推廣政策。對使用先進煤氣化技術提高能源轉化效率、減少污染的企業(yè)實行優(yōu)惠政策。采用先進的煤氣化技術一開始會增加化肥廠的成本，在這種情況下，政府可以通過補貼、減免稅或價格政策等方式，保證化肥廠一定的利潤水平，使企業(yè)循環(huán)利用資源和治理污染的外部效益內(nèi)部化，實現(xiàn)內(nèi)外部效益的統(tǒng)一。
    此外，發(fā)展高效煤氣化技術還應建立和完善知識產(chǎn)權交易制度，發(fā)展科技中介機構，促進企業(yè)之間、企業(yè)與大學和科研院所之間的知識流動和技術轉移，促進企業(yè)大力開展自主創(chuàng)新活動。有關部門應鼓勵并扶持原始創(chuàng)新，國家基金應更多投入此類基礎性研究，為不斷發(fā)展的煤化工提供源源不斷的技術支撐。

來源：中國化工報