12月15日，江蘇匯豐集團(tuán)對(duì)外宣布，國(guó)內(nèi)首套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的萬(wàn)噸級(jí)間苯二酚新工藝工業(yè)化裝置研制成功，部分產(chǎn)品已出口到國(guó)外。同日，匯豐集團(tuán)與江蘇濱�？h化工園簽約，在該園區(qū)投資5億元，打造年產(chǎn)3萬(wàn)噸新工藝間苯二酚生產(chǎn)基地，一年后，匯豐三泰化工間苯二酚產(chǎn)量將躍居全球第一。

　　間苯二酚呼喚“綠色”

　　間苯二酚是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于汽車子午胎簾子布浸膠、木材粘合劑、紫外線吸收劑、醫(yī)藥和農(nóng)藥等領(lǐng)域，目前主要用于橡膠工業(yè)。隨著橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)已成為全球間苯二酚市場(chǎng)增長(zhǎng)最快的國(guó)家，2005年消費(fèi)量達(dá)11294噸，其中國(guó)產(chǎn)4100噸、進(jìn)口7194噸。專家預(yù)測(cè)，伴隨汽車工業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)將成為全球間苯二酚消費(fèi)大國(guó)，到2008年消費(fèi)將達(dá)到1.6萬(wàn)~1.9萬(wàn)噸。

　　世界上已工業(yè)化的間苯二酚生產(chǎn)工藝路線有兩條，一條是純苯磺化堿熔法。該法采用大量強(qiáng)酸強(qiáng)堿，污染嚴(yán)重，中國(guó)、美國(guó)、印度、俄羅斯等國(guó)廠家多采用此法。1991年，德國(guó)赫司特公司因環(huán)保原因關(guān)閉了西歐惟一一條年產(chǎn)8500噸的間苯二酚裝置，導(dǎo)致全球供應(yīng)緊張。爾后日本建設(shè)了新裝置，彌補(bǔ)西歐裝置關(guān)閉后的市場(chǎng)空缺。2005年，也是由于環(huán)保原因，美國(guó)Indspec公司關(guān)閉了世界最大的間苯二酚廠的部分生產(chǎn)線，導(dǎo)致間苯二酚供不應(yīng)求，價(jià)格也從年初的每噸4.1萬(wàn)元人民幣飆升至歷史最高點(diǎn)10.5萬(wàn)元，部分進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格曾高達(dá)12萬(wàn)元。這一變化刺激了市場(chǎng)，我國(guó)多家企業(yè)在2005年擴(kuò)產(chǎn)或新建了多條純苯磺化堿熔法間苯二酚生產(chǎn)線，同時(shí)也產(chǎn)生了污染源。

　　間苯二酚的另一條工藝路線是間二異丙苯氧化后水解。世界上僅日本住友和三井兩大公司采用此法生產(chǎn)。該法工藝復(fù)雜，并不像專利和一些資料介紹的那樣簡(jiǎn)單易行。目前我國(guó)多家科研單位采用氧化法技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，在氧化和萃取分離以及工程放大等方面都遇到難題。而且該工藝以過(guò)氧化物為中間體，在安全操作上也有很大難度，工藝技術(shù)至今沒(méi)有突破。

　　因此，開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的“綠色”生產(chǎn)工藝，對(duì)我國(guó)間苯二酚行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。

　　無(wú)意“插柳”慧眼識(shí)“寶”

　　2004年，山東平陰廣利化工廠工程師王在軍在研究間苯二胺水解生產(chǎn)間氨基苯酚工藝時(shí)，無(wú)意發(fā)現(xiàn)用間苯二胺催化水解生產(chǎn)間苯二酚更容易。隨后王在軍在數(shù)家企業(yè)推銷該技術(shù)，卻沒(méi)有結(jié)果。

　　2005年8月，王在軍來(lái)到匯豐進(jìn)行業(yè)務(wù)交流，與董事長(zhǎng)孫振榮交談時(shí)提起該項(xiàng)目。孫振榮敏銳地感到該項(xiàng)目具有很大的商機(jī)，當(dāng)即提出雙方共同開(kāi)發(fā)。一直希望讓這項(xiàng)技術(shù)盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的王在軍，愉快接受了提議。雙方隨即簽定了合作協(xié)議，并成立了技術(shù)攻關(guān)小組，開(kāi)始了緊張的中試研發(fā)。

　　孫振榮，這位工商管理碩士畢業(yè)生，有著江南人的精明和干練，在十幾年中創(chuàng)建了匯豐化工品牌，擁有匯豐化工、匯豐染料、創(chuàng)匯化工、匯豐三泰化工等五家子公司，2005年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1.5億元。此次開(kāi)發(fā)新工藝間苯二酚，顯然是機(jī)會(huì)與風(fēng)險(xiǎn)并存。孫振榮表示，中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)要做強(qiáng)做大，必須發(fā)展有自己特色的品牌產(chǎn)品，變“中國(guó)制造”為“中國(guó)創(chuàng)造”。以科技創(chuàng)新為后盾，一旦在技術(shù)上突破，間苯二酚的成本就會(huì)大幅下降，冒這種風(fēng)險(xiǎn)是值得的。

　　突破關(guān)鍵工藝裝備

　　間苯二酚新工藝的中試開(kāi)發(fā)，在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)工業(yè)化先例。在苛刻的工藝條件下，化工設(shè)備常用的材質(zhì)根本無(wú)法滿足要求，即使采用不銹鋼、鈦材料，也可能連一個(gè)批次生產(chǎn)都沒(méi)有完，設(shè)備就報(bào)廢了。

　　攻關(guān)小組先將原先1L的高壓釜小試放大到10L高壓釜，試用了多種材質(zhì)，最后選用鋯材料。他們進(jìn)行了上百次實(shí)驗(yàn)，積累了上千個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，之后又放大設(shè)計(jì)了一個(gè)4000L反應(yīng)釜。

　　放大成功后，按照常理應(yīng)先設(shè)計(jì)中型設(shè)備進(jìn)行試產(chǎn)，但鋯材料國(guó)內(nèi)沒(méi)有供應(yīng)，需要從國(guó)外進(jìn)口，周期很長(zhǎng)，如果按部就班地進(jìn)行，整個(gè)工程要推遲一年以上。孫振榮與技術(shù)人員商量后，作出一個(gè)大膽決定：定做35000L的主體設(shè)備，直接進(jìn)行試生產(chǎn)。在一個(gè)上千萬(wàn)元的主體設(shè)備上做試驗(yàn)，風(fēng)險(xiǎn)非常大。孫振榮與技術(shù)人員分析后認(rèn)為，雖存在風(fēng)險(xiǎn)，但只要試產(chǎn)時(shí)控制好，就可避免。他們克服重重困難，與設(shè)備制造商改進(jìn)鋯反應(yīng)器，終于使工藝條件在大設(shè)備上取得突破。

　　間苯二酚新工藝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，產(chǎn)品成本比現(xiàn)有磺化堿熔法大幅度降低，物料單耗遠(yuǎn)低于預(yù)期值，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品水平，某些指標(biāo)甚至更佳。該工藝的最大亮點(diǎn)是克服了長(zhǎng)期困擾磺化堿熔工藝法的廢水排放問(wèn)題，安全性也優(yōu)于間二異丙苯氧化工藝。這項(xiàng)新技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。

　　“中國(guó)創(chuàng)造”走向世界

　　間苯二酚新工藝放大成功，使孫振榮意識(shí)到，匯豐品牌走向世界的時(shí)候到了，而要走向世界，必須把間苯二酚做大做強(qiáng)。

　　為此，孫振榮果斷地向設(shè)備制造廠家訂做了10臺(tái)50000L的鋯復(fù)合板反應(yīng)器，為3萬(wàn)噸間苯二酚項(xiàng)目奠定了設(shè)備基礎(chǔ)。同時(shí)，匯豐集團(tuán)積極引進(jìn)人才，高薪聘請(qǐng)畢業(yè)于北京大學(xué)化學(xué)系的間苯二酚新工藝提出者王在軍任公司副總經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，聘請(qǐng)?jiān)�任中�?guó)科學(xué)院副研究員、有著多年外貿(mào)工作經(jīng)驗(yàn)的李學(xué)軍，任負(fù)責(zé)國(guó)際市場(chǎng)營(yíng)銷的副總經(jīng)理。

　　目前，國(guó)外數(shù)家著名的間苯二酚用戶使用上了匯豐牌產(chǎn)品，歐美、印度多家企業(yè)也與匯豐集團(tuán)簽了訂單。為創(chuàng)立匯豐全球品牌，他們?cè)谒�有出口產(chǎn)品包裝上都標(biāo)有中國(guó)匯豐牌商標(biāo)。

　　目前匯豐正憑借其首創(chuàng)的先進(jìn)工藝和設(shè)備優(yōu)勢(shì),努力打造全球最大的間苯二酚制造商。

來(lái)源：中國(guó)化工新聞網(wǎng)