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實施科技興安戰(zhàn)略 構(gòu)建安全長效機制

2006/10/11 10:06:39       
山東棗莊王晁煤礦有限責任公司是由國投煤炭公司和山東王晁煤電集團合資建設(shè)的中型企業(yè)。近年來,公司認真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針,牢固樹立安全發(fā)展觀不動搖,連年實現(xiàn)安全生產(chǎn),為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。公司先后被授予全國煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、全國煤炭工業(yè)現(xiàn)場管理先進單位、山東省“雙基”建設(shè)先進單位、山東省安全生產(chǎn)集體三等功、山東省安全程度評估3A級礦井等榮譽稱號。

科技興安,技術(shù)保障

    公司始終堅持 “以人為本、科學(xué)管理、科技領(lǐng)先、爭創(chuàng)一流”的治礦方針,堅持科技興安戰(zhàn)略,依靠科技進步,促進安全管理上水平。該公司不斷提高“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力” 的認識,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提高安全生產(chǎn)裝備水平,堅持依靠科技進步,增強礦井防災(zāi)抗災(zāi)的能力,全力為安全生產(chǎn)保駕護航。近年來,累計投入資金1200余萬元,對礦井的防治水,“一通三防”、機電運輸、頂板管理等方面的基礎(chǔ)設(shè)施更新?lián)Q代和技術(shù)改造,確保了安全設(shè)備、設(shè)施的齊全和安全有效。

    積極推進安全技術(shù)改造和技術(shù)革新。該公司針對礦井提升運輸系統(tǒng)和供電系統(tǒng)等存在的問題,進行了一系列技術(shù)改造,促進了安全生產(chǎn)。2002年針對主井提升機雙層纏繞提升咬繩嚴重、更換頻繁的問題,設(shè)計了尼龍過渡塊使鋼絲繩過渡平滑,并修改了電控,改進后運行平穩(wěn)安全,同時又延長了鋼絲繩的使用壽命,僅此一項年節(jié)約資金20多萬元。

    公司組織工程技術(shù)人員積極探索,完成技術(shù)革新項目30多項,并在安全生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用。其中自行設(shè)計、制造的整梁機使廢舊鋼棚鋼梁再利用率提高到85%以上;發(fā)明的扒輪機采用液壓傳動方式,成倍提高了工效,減少了損壞率,安全性能也進一步提高;改造的副井自動安全門、信號閉鎖系統(tǒng),保障了提升安全。另外革新、制作的井下翻車機、纏繩機、液壓自動分煤器、前傾式翻矸機、鋼筋校直機等項目均被應(yīng)用到安全生產(chǎn)中,促進了安全生產(chǎn),并給公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

    積極推廣應(yīng)用安全新技術(shù)、新裝備。該公司根據(jù)礦井實際對部分技術(shù)落后、安全性能差、能耗高、效率低的設(shè)備進行了全面更新、改造。主要包括主副井提升機自動化提升系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、主副井罐道、扇風機變頻裝置、主副井防撞梁、束管監(jiān)測系統(tǒng)等裝備,新增了一套風動洗煤設(shè)備,并對采掘工作面采取了新的技術(shù)革新。

    近年來,該公司對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造,安全生產(chǎn)的科技含量進一步提高。一是完善了礦井監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。2004年該公司淘汰了調(diào)度模擬盤系統(tǒng),投資180萬元,裝備了調(diào)度大屏幕系統(tǒng)和KJF-2000監(jiān)控系統(tǒng),對井下主要防火地點和主要回風巷的防火監(jiān)控,實現(xiàn)了電子探頭、瓦斯監(jiān)測到迎頭、到工作面,保證了隨時掌握井下生產(chǎn)狀況以及氣體變化等情況。并對井上下重要場所和作業(yè)地點的有關(guān)數(shù)據(jù)進行了全天候監(jiān)控;二是對主提升系統(tǒng)的技術(shù)改造。公司投資80萬元,對主井提升系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,裝備了主井PLC系統(tǒng)和自動稱重系統(tǒng),使主井提升系統(tǒng)提高了安全性和可靠性,提高了效率,箕斗提升量由4噸/次提高到4.5噸/次,提升循環(huán)時間由90秒縮短為79秒,提升能力由80萬噸提高到93萬噸;三是對副井提升系統(tǒng)的技術(shù)改造。投資50多萬元,在副井口上下安設(shè)了井底托罐裝置、推車機系統(tǒng)及聯(lián)動裝置,對部分設(shè)備進行了改造完善,副井提煤能力達到105萬噸,全面完成了預(yù)定的各項技改項目;四是對地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行了改造。投資360萬元,對地面生產(chǎn)系統(tǒng)及地面風選系統(tǒng)進行了改造,滿足了生產(chǎn)發(fā)展的需要,提高了煤質(zhì),經(jīng)濟效益明顯提高;五是礦井通風系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造。該公司因開采范圍的擴大引起通風阻力增大,及時更換了2臺新型高效節(jié)能的軸流對旋式扇風機,提高了通風機效率,滿足了通風安全的需要,2005年核定礦井通風能力達到了79.4萬噸/年;六是對礦井供電系統(tǒng)進行了改造。公司原設(shè)計的下井雙回路電纜的供電能力,已滿足不了公司在兩個水平三個工作面生產(chǎn)的需要,通過論證分析,投資120萬元,對供電系統(tǒng)進行了全面改造,重新敷設(shè)了井下電纜,具備了年產(chǎn)102萬噸的供電能力;七是對掘進工作面的技術(shù)更新。該公司積極推廣使用防塵新技術(shù)、新工藝,在掘進工作面配備了自動爆破噴霧裝置、水射流除塵風機,安裝了高壓遠程放炮噴霧,切實做到了放炮時噴霧能夠噴射到迎頭的良好效果。由于14煤工作面煤層薄、斷層發(fā)育和過斷層開采等情況,該公司采用了電煤鉆打眼,風鉆打巖石眼進行開采;在12下煤工作面,為了提高煤炭回收率,減少萬噸煤掘進率,進一步降低噸煤成本,公司分別在12下煤和14煤工作面采用了沿空留巷技術(shù);八是對采煤工作面的技術(shù)更新。該公司積極推廣使用錨網(wǎng)、錨網(wǎng)噴、單體液壓支柱配合鉸接頂梁等支護方式。在采煤工作面刮板輸送機巷安設(shè)2道凈化水幕,專門鋪設(shè)一路高壓管路,每隔30米設(shè)置三通及噴霧裝置,解決了工作面的防塵問題,實現(xiàn)了放炮前灑水,放炮時噴霧,放炮后灑水,按時沖塵的正;9具購置了2臺KHYD80型巖石防爆電鉆,成立了鉆機隊,在3下煤采煤工作面材料道和運輸?shù)肋M行超前打眼,實行煤體注水,薄煤層工作面采用煤層快速注水新技術(shù),增加了煤的水分,從根本上減少了煤塵的產(chǎn)生,有效控制了煤塵的積聚。

科技興企,以人為本

    該公司領(lǐng)導(dǎo)層明確提出,公司要發(fā)展要堅持以人為本,更要重視發(fā)揮科技人員的作用,以此激發(fā)全體員工的創(chuàng)新意識。

    尊重知識,重視人才。幾年來,隨著地方煤炭事業(yè)的迅猛發(fā)展,煤炭專業(yè)技術(shù)人員日趨緊缺。公司一貫重視技術(shù)人才,并下大力氣培養(yǎng)人才,采取傾斜的激勵政策,在政治上多關(guān)心,工作中多愛護,生活上多照顧,想方設(shè)法突破大環(huán)境,營造小氣候,培養(yǎng)和造就了一批適應(yīng)該礦特點的管理人才、技術(shù)人才和熟練工人,培養(yǎng)了一批又一批專業(yè)技術(shù)人才走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位。廣大工程技術(shù)人員立足崗位,各盡所能,為礦山的安全生產(chǎn)、技術(shù)進步和高產(chǎn)高效做出了巨大貢獻。

    加強技術(shù)培訓(xùn)。該公司不斷加大職工的安全培訓(xùn)教育力度,制訂了相關(guān)培訓(xùn)方案和培訓(xùn)計劃,對所有從業(yè)人員進行了全面培訓(xùn)。公司安全科分別對采、掘、輔助單位職工進行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),特別是加大了對特殊工種的培訓(xùn)力度。2006年上半年全礦共組織內(nèi)部全員安全技術(shù)培訓(xùn)共9期823人次, “三項崗位”人員培訓(xùn)25期246人,并建立了培訓(xùn)檔案。同時,將逢五安全活動日改為安全活動培訓(xùn)教育日,以區(qū)隊、班組為單位分專業(yè)集中組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),實行每日一題,每周一課,開展了多種形式的職工安全教育培訓(xùn)工作,并對特殊工種人員和安全管理人員公司及時送市安全培訓(xùn)中心進行培訓(xùn)達240人,并全部取得了特殊崗位人員操作證和安全資格證,持證上崗率達100%。部分轉(zhuǎn)崗沒培訓(xùn)人員由安全科迅速排出培訓(xùn)計劃,由該公司四級安培中心培訓(xùn),所有人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方才安排上崗作業(yè)。通過活動和培訓(xùn),干部職工的安全意識和遵章作業(yè)的自覺性明顯提高,有效查堵了隱患,防止了事故的發(fā)生。

    近年來,該公司特別注重搭建良好的科技創(chuàng)新平臺,健全完善了安全科技創(chuàng)新體系,不斷挖掘和提高礦井安全生產(chǎn)科技的創(chuàng)新力,促進了公司安全生產(chǎn)工作的蓬勃發(fā)展。

    一是建立完善了科技創(chuàng)新“三個體系”:成立了以總經(jīng)理為主的人才使用、資金投入的保障體系;以總工程師為主的工程技術(shù)人員科技創(chuàng)新、科技攻關(guān)和技術(shù)改造網(wǎng)絡(luò)體系;以全員參與小改小革發(fā)明創(chuàng)造的推廣應(yīng)用體系。對安全生產(chǎn)中,在科技創(chuàng)新方面涌現(xiàn)出來的先進集體、先進個人進行表彰,積極推廣應(yīng)用科技成果,充分調(diào)動廣大工程技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干的積極性和創(chuàng)造性。二是建立完善了科技創(chuàng)新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想,著力創(chuàng)造育才、引才、留才的環(huán)境。通過建立技術(shù)人員考核管理辦法,將技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)等方面的成果,作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優(yōu)的重要依據(jù),目前全公司掀起了運用新科技、學(xué)習(xí)新技術(shù)的熱潮。三是開辟了產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的新路子。該公司堅持走出去、請進來的原則,擴大對外技術(shù)交流與合作,積極與高等院校、科研院所開展了技術(shù)合作。同時,該公司先后選送20名大中專畢業(yè)生和業(yè)務(wù)骨干到中國礦業(yè)大學(xué)、山東科技大學(xué)進行學(xué)習(xí)深造,取得了良好成績,為公司的發(fā)展奠定了堅實的人才基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)和外出培訓(xùn),讓職工開闊了視野,拓寬了思路,提高了自身的安全意識、業(yè)務(wù)技能和自;ケD芰。

    開展技術(shù)研究。圍繞安全生產(chǎn),結(jié)合該公司實際,該公司鼓勵技術(shù)人員在技術(shù)研究上多出成果、多創(chuàng)效益,為安全生產(chǎn)提供智力支持。近年來,該公司先后完成省、市科研成果10余項,《淺談凝膠防滅火在煤礦中的應(yīng)用》、《放頂煤開采頂煤控制技術(shù)研究》等30多篇論文在山東煤炭科技雜志、焦作工學(xué)院學(xué)報等報刊上發(fā)表。其中《放頂煤開采頂煤控制技術(shù)研究》和《不穩(wěn)定厚煤層網(wǎng)下放頂煤開采》分獲山東省科技進步三等獎,棗莊市科學(xué)技術(shù)進步二等獎,《通風機變頻調(diào)速應(yīng)用》項目獲山東省職工技協(xié)優(yōu)秀技術(shù)成果三等獎;多人次獲得山東省生產(chǎn)技術(shù)管理先進個人、棗莊市“十佳能工巧匠”等榮譽稱號。

    安全是煤礦企業(yè)永恒的主題,是提高經(jīng)濟效益和保持穩(wěn)定的基礎(chǔ)。為推動煤炭生產(chǎn)的高產(chǎn)高效,努力降低生產(chǎn)成本,提高單產(chǎn)單進水平,棗莊王晁煤礦有限責任公司從新技術(shù)、新工藝和新裝備等各個方面,研究出了搞好安全生產(chǎn)的新方法,健全了礦井綜合管理信息網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),依靠科技進步,千方百計地改進采掘工藝,優(yōu)化工程設(shè)計,推廣應(yīng)用先進技術(shù),改進技術(shù)裝備,從技術(shù)上為杜絕各類事故的發(fā)生提供了有力的保障。

來源:大眾科技報

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