鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司以科技進(jìn)步為發(fā)展動力，自2001年以來，工業(yè)總產(chǎn)值以年平均速度65%強(qiáng)勁勢頭增長，銷售額5年擴(kuò)大15倍，一躍成為行業(yè)之首，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。“十五”期間，鄭煤機(jī)集團(tuán)在同行業(yè)中保持三個領(lǐng)先地位：即，發(fā)展速度最快；新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率第一；市場占有率保持第一。
2005年，鄭煤機(jī)集團(tuán)實現(xiàn)年產(chǎn)值15億，年產(chǎn)出液壓支架5315架，居世界液壓支架生產(chǎn)廠家首位。其中，中端產(chǎn)品市場占有率達(dá)到37％、高端產(chǎn)品市場占有率達(dá)到80％，均在國內(nèi)同行業(yè)中繼續(xù)獨(dú)占鰲頭。僅2006年1——5月份期間，鄭煤機(jī)集團(tuán)訂貨額就達(dá)16個億，同時，累計完成產(chǎn)值近9個億。
鄭煤機(jī)集團(tuán)是有著近五十年液壓支架生產(chǎn)歷史的專業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)，中國的第一臺液壓支架就誕生在此地。乘著煤炭形勢可喜的春風(fēng)，這個老企業(yè)又煥發(fā)出青春與活力，鄭煤機(jī)集團(tuán)抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，從八十年代起，就開始了對特殊煤層液壓支架和液壓支架高端技術(shù)的開發(fā)，成功地研制了急傾斜煤層使用的大傾角液壓支架、適用于“三軟”煤層的放頂煤支架以及高可靠性強(qiáng)力支架、大采高支架、薄煤層支架等一系列產(chǎn)品，積累了豐富的經(jīng)驗。
是科技創(chuàng)新和敢為人先的魄力成就了鄭煤機(jī)集團(tuán)的今天，鄭煤機(jī)集團(tuán)按照打造中國煤機(jī)行業(yè)“奔馳”的要求，確立了以國產(chǎn)化為平臺，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，以高端支架為突破口，占領(lǐng)市場制高點(diǎn)的科研開發(fā)目標(biāo)；以科技為依托，高、中端產(chǎn)品雙線并重開發(fā)，提升產(chǎn)業(yè)層次，引領(lǐng)行業(yè)未來的市場戰(zhàn)略，建立了實施高端戰(zhàn)略的保證體系，以雄厚的技術(shù)資源為依托，在高端產(chǎn)品的研發(fā)中自我加壓、自主創(chuàng)新取得累累碩果。
ZY7600/22/45型中國神華本土化液壓支架項目，是中國神華使用的第一套國產(chǎn)高端支架，支架采用電液控制系統(tǒng)，疲勞試驗次數(shù)達(dá)到51000次，年配套產(chǎn)煤量1000萬噸，目前已投入使用，得到中國神華的高度認(rèn)可；
ZY9400/28/62型晉城兩柱掩護(hù)式電液控制液壓支架，立柱缸徑達(dá)380mm為國內(nèi)最大，支護(hù)高度達(dá)到6.2米，是目前世界最高的成套支架，采用PM4電液控制系統(tǒng)，驗疲勞試驗次數(shù)達(dá)到51000次；
ZY8640/25.5/55晉城大采高強(qiáng)力高可靠性液壓支架、ZY4400/9/21晉城薄煤層刨煤機(jī)工作面電液控制液壓支架兩種產(chǎn)品綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，雙雙獲得河南省高新技術(shù)產(chǎn)品和2005年度河南省煤炭工業(yè)科技進(jìn)步特等獎，其中ZY8640/25.5/55晉城大采高強(qiáng)力高可靠性液壓支架還獲得2005年中國煤炭工業(yè)十大科技成果；
ZZ9900/29.5/50型強(qiáng)力大采高支撐掩護(hù)式液壓支架，為國內(nèi)工作阻力最大的支撐掩護(hù)式液壓支架；
ZFQ3600/16/24型傾斜煤層液壓支架，最大傾角45度，是我國大傾角放頂煤液壓支架的典型架型；
ZF2800/15/24型傾斜“三軟” 放頂煤液壓支架，探索出了“三軟” 放頂煤綜采模式；
“用于巷道掘進(jìn)工作面的液壓支架”獲得實用新型專利；“液壓支架內(nèi)伸縮梁組”等有五項科研成果獲得實用新型（發(fā)明）專利。
鄭煤機(jī)集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的液壓支架運(yùn)動學(xué)及動力學(xué)分析軟件和有限元分析軟件，可以對支架整架結(jié)構(gòu)、受力分析和雙扭線運(yùn)動軌跡等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，全面提升了液壓支架設(shè)計研發(fā)手段，囊括了中國支護(hù)高度5.5米以上高端支架的市場。
針對母材性能，結(jié)合焊接設(shè)備特點(diǎn)、焊接材料及環(huán)境溫度等因素，確定了包括焊接方法、焊縫型式、層間控制等內(nèi)容的具有鄭煤機(jī)集團(tuán)特色的焊接工藝。并首創(chuàng)了對整體結(jié)構(gòu)件采用“不完全回火應(yīng)力消除法”的熱處理工藝方法。
鄭煤機(jī)集團(tuán)針對支架快速移架研制的ZHD手動先導(dǎo)、插裝式換向閥和FDY480/50液控單向閥，與同類產(chǎn)品相比，綜合性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
一個企業(yè)核心競爭力的最高層次是其標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)中的地位。 2005年，鄭煤機(jī)集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)部率先完成了除支架底座、頂梁和掩護(hù)梁外的所有零部件標(biāo)準(zhǔn)化工作，并且得到有關(guān)設(shè)計院所的認(rèn)可，正逐步予以采納推廣。針對中國神華4.5米液壓支架本土化項目，參照德國DBT公司標(biāo)準(zhǔn)制定了《ZY7600/22/45液壓支架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》，這是我國第一個與歐洲標(biāo)準(zhǔn)接軌的液壓支架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
在高端產(chǎn)品開發(fā)取得豐碩成果的同時，鄭煤機(jī)集團(tuán)還積極開發(fā)國際市場，ZY6800/18/38電液控制液壓成套支架出口俄羅斯,為國產(chǎn)高端液壓支架參與國際競爭起到了示范作用。
高端支架的不斷研制成功使我國支架對各類煤層的適應(yīng)性大大增強(qiáng)，支架的技術(shù)含量進(jìn)一步提高，有力的促進(jìn)了我國綜采機(jī)械化的發(fā)展，提高了高產(chǎn)高效現(xiàn)代化采煤工作面的裝備水平。由于鄭煤機(jī)集團(tuán)的崛起，打破了國外高端產(chǎn)品壟斷我國高端市場的局面，同時其價格有明顯下降，為用戶節(jié)約了大量的資金，加快了煤礦高產(chǎn)高效設(shè)備本土化工作的進(jìn)程。
技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，與鄭煤機(jī)集團(tuán)有一支高素質(zhì)的技術(shù)人才隊伍分不開，鄭煤機(jī)集團(tuán)不斷建立健全以市場為導(dǎo)向的公司創(chuàng)新體系和服務(wù)體系，在技術(shù)部門、生產(chǎn)部門形成以創(chuàng)新為目的工作，產(chǎn)品設(shè)計軟件化、管理工作信息化、生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)化，把技術(shù)工作全面推向一個新的境界。近幾年，鄭煤機(jī)集團(tuán)通過內(nèi)部培養(yǎng)和外部引進(jìn)，匯集了大批具有凝聚力有創(chuàng)新能力的專業(yè)技術(shù)人才，人才隊伍的壯大，促進(jìn)了企業(yè)核心技術(shù)的開發(fā)、加快了新產(chǎn)品開發(fā)的力度，使鄭煤機(jī)集團(tuán)核心競爭力得到了極大的提高。
為確保高端產(chǎn)品制造精度和整體制造水平, 鄭煤機(jī)集團(tuán)從2003年開始,先后斥巨資裝備高效、高精度、自動化加工設(shè)備、焊接設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝模具及原材料、零部件特殊處理設(shè)備，設(shè)備新度系數(shù)增加了0.5。新建、改造廠房9000余平方米，生產(chǎn)布局進(jìn)行了大規(guī)模調(diào)整，形成了機(jī)加工生產(chǎn)線、數(shù)控下料生產(chǎn)線、焊接生產(chǎn)線、裝配生產(chǎn)線等高產(chǎn)高效的工藝流程，達(dá)到了年產(chǎn)支架8000架的生產(chǎn)能力。
面對新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，展望 “十一五”發(fā)展規(guī)劃。鄭煤機(jī)集團(tuán)確定了生產(chǎn)能力快速提高，經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷擴(kuò)大，行業(yè)比重逐步上升，科技貢獻(xiàn)率明顯增強(qiáng)的奮斗目標(biāo)。積極開展資本經(jīng)營，加快投資主體多元化改制進(jìn)程，實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)�；a(chǎn)，達(dá)到成套化、集約化經(jīng)營，把鄭煤機(jī)集團(tuán)發(fā)展成為集科研、制造、貿(mào)易為一體的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，規(guī)模強(qiáng)大，實力雄厚，效益顯著的大型裝備制造業(yè)研究和制造中心。領(lǐng)跑中國液壓支架先進(jìn)技術(shù)，為發(fā)展中國煤炭裝備制造業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。
