本項目是立足于開灤唐山礦業(yè)公司8、9槽合區(qū)特厚煤層的賦存條件，開發(fā)出的適應于開灤礦區(qū)特厚煤層條件綜合機械化開采配套設備及采煤工藝。解決制約礦井高產(chǎn)高效建設和開灤礦區(qū)1 0米特厚煤層開采的技術問題。在研究過程中結(jié)合國內(nèi)外先進的綜放技術、裝備，實現(xiàn)了1 0米特厚煤層綜放開采高產(chǎn)高效綜合配套。此項目的研究成功對整個開灤礦區(qū)乃的特厚煤層綜采放頂煤工作面高產(chǎn)高效綜合配套技術的發(fā)展，起到推進和示范作用，為其它礦煤層條件相類似的工作面開采提供成功的經(jīng)驗。

性能指標

(1)實現(xiàn)厚煤層安全、高效開采；

(2)大幅度提高工作面單產(chǎn)，使工作面年產(chǎn)能力達到200萬噸的水平；

(3)使唐山礦在確保生產(chǎn)能力不變的前提下，實現(xiàn)兩個綜采，一個殘采的“2+1"生產(chǎn)格局；

(4)工作面效率達到8OT／工以上；

(5)工作面原煤制造成本比同類工作面降低15％以上。

技術先進性

基于動態(tài)概率積分，對京山鐵路動態(tài)移動變形的預計結(jié)果，對采區(qū)進行了優(yōu)化設計，依此保證了京山鐵路的正常運行，較好的解決了開采與鐵路運輸?shù)拿�盾。實現(xiàn)了鐵路下合理布置協(xié)調(diào)開采，減少了鐵路維修量。對工作面采煤機、運輸機和與之配套的轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機進行選型、改造進行了合理的配套；3．3KV直接進入工作面，采用了合理啟動和供電方式。

完善通防安全保障體系。為高產(chǎn)高效開采提供寬松的外部環(huán)境和安全技術保障

技術創(chuàng)新性

①通過1 0米特厚煤層研究，取得成功后替代了原來的開采工藝，提高了產(chǎn)量和工效。

②為避免風道瓦斯超限，采用了兩條風道的布置之間利用大孔徑鉆機開聯(lián)絡眼技術及綜合抽放技術，解決了瓦斯超限影響工作面推進速度。

③根據(jù)1 0m特厚煤層瓦斯涌出特點和涌出量的大小，確定綜放高產(chǎn)高效工作面巷道的最佳布置方式及通風方式、風量計算方法。

④所有巷道均采用大斷面全煤錨桿支護技術，并且切眼改變了傳統(tǒng)的“架棚支護巷道一單體柱替棚一變板刷擴斷面一安裝工作面設備”的模式。

⑤采用了合理啟動和供電方式。供電方式發(fā)生了變化，3．3KV直接進入工作面。

⑥實現(xiàn)了國有鐵路下合理布置協(xié)調(diào)開采，減少了鐵路維修量。

推廣應用前景

開灤唐山礦業(yè)公司10米特厚煤層綜放開采高產(chǎn)高效配套技術，在推廣實施中取得了很好地效果，為開灤(集團)公司及全國類似煤層賦存條件的礦井高產(chǎn)高效建設積累了一整套經(jīng)驗，為我國其他企業(yè)國有鐵路下協(xié)調(diào)開采，提供了寶貴的經(jīng)驗。具有推廣應用的價值。

煤巷錨桿支護是綜放高產(chǎn)高效配套技術的一項重要內(nèi)容。唐山礦業(yè)公司經(jīng)過多年的實踐摸索，總結(jié)出的煤巷錨桿支護技術，在綜放工作面巷道應用中，很好地改善了巷道支護狀況，為了生產(chǎn)設備的快速安裝和工作面快速回采創(chuàng)造了有利地條件。