為3 300V)。
4.21 電動機應能承受按下式要求的匝間沖擊耐電壓試驗(沖擊試驗電壓的波前時間為0.5us)。
|
式中:um—峰值電壓,kv;
U--額定電壓,kV。
4.22 當三相電源平衡時,電動機三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值
的10%。
4.23 電動機氣隙不均勻度應不大于表14的規(guī)定;
表14
|
|
4.24 電動機空載時的A計權(quán)聲功率級的噪聲數(shù)值和振動速度有效值應不超過表15的規(guī)定。
表15
功率kW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 40 | 55 | 75 | 90 |
噪聲限制的Db(A) | 78 | 82 | 84 | 88 | 92 | |||||
振動限值mm/s | 1.8 2.8 |
功率kW | 110 | 132 | 160 | 200 | 250 | 315 | 375 | 400 | 425 | 500 |
噪聲限制 Db(A) | 97 | 101 | 105 | |||||||
振動限值mm/s | 2.8 |
4.25 電動機的定于繞組在按GB 2423.4所規(guī)定的40℃交變濕熱試驗方法進行12d試驗后,絕緣電阻
繞組在實際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定、電動機絕緣電阻的測定、空載試驗、堵轉(zhuǎn)試驗、溫升試驗、
為4.19條表13值的3倍即1.14M歐(額定電壓為380V),L 98MO(額定電壓為660V),3.42MD(額
定電壓為1 140V),9.9M歐(額定電壓為3 300V),井應能承受本標準中4.20條的耐壓試驗,電壓為有
效值的(1 000V+3倍額定電壓)X85%即l 496V(額定電壓為380V),l 970V(額定電壓為660V),
2 790V(額定電壓為1 140V),6 460V(額定電壓為3 300V)而不發(fā)生擊穿。
4.26 電動機應能承受GB 3836.2中的強度試驗和隔爆性能試驗而不發(fā)生有害變形.
4.27 電動機的電氣連接部件,應能分別承受GB 3836.1中扭轉(zhuǎn)試驗而不得轉(zhuǎn)動與損壞。
4.28 電動機的電纜引入裝置須能承受GB 3836.1和GB 3836.2中分別規(guī)定的夾緊和密封試驗,試驗
后各零件均不得損壞。
4.29 電動機橡膠密封圈的材料須按GB 8836.1條進行老化試驗.
4.30 電動機接線盒內(nèi)和機座上應設(shè)接地螺桂,并應在接地螺栓的附近設(shè)接地標志,此標志應保證在屯
動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅.
4.31 電動機在運行時,軸承應平穩(wěn)輕快,無停滯現(xiàn)象。聲音均勻和諧不夾有害雜音。
4.32 外殼水冷的電動機出廠時和存放期間,應在水套中采取防銹和防止水套凍裂的措施,水應放盡,
進出水口要裝有堵頭。
4.33在用戶按制造廠的使用維護說明書的規(guī)定,正確地使用與存放電動機的情況下,制造廠應保證電
動機在使用的一年內(nèi)和出廠二年內(nèi),能良好地運行。如在規(guī)定時間內(nèi)電動機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞
或不能正常工作時,制造廠應無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或電動機。
5 試驗方法
5.1 電動機隔爆性能試驗
按GB 3836.2的規(guī)定進行。
5.2 電動機結(jié)構(gòu)強度試驗
按GB 3836.2的規(guī)定進行。
5.3 電氣連接件的扭轉(zhuǎn)試驗、密封性能試驗
按GB 3836.1的規(guī)定進行。
5.4 電纜引入裝置的夾緊試驗
按GB3836.1 GB 3836.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.5 橡膠密封材料的老化試驗
按GB 3836.1條規(guī)定進行。
5.6 電動機的濕熱試驗
按GB 2423.4的規(guī)定進行。
5.7 電動機外殼防護分圾的試驗
按GB 4942.1的規(guī)定進行.
5.8 電動機振動的測定
按GBl0068.1~10068.2規(guī)定進行。
5.9 電動機噪聲的測定
按GBl0069.1410069.3規(guī)定進行。
5.10 電動機幾個參數(shù)的測定與試驗
電動機機座表面溫度與冷卻水進水溫度相差不大于±3c時,則為實際冷卻狀態(tài)溫度。
②采用外殼水冷式的電動機,冷卻介質(zhì)溫度應指電動機進水口處的冷卻水溫度,在試驗結(jié)束,電動機切斷電源
的同時,應立即停止冷卻水的供應.
③短時過轉(zhuǎn)矩試驗如限于設(shè)備,允許在試驗時用測量定子電流代替轉(zhuǎn)矩的測量,此時,定子電慌值應等于1.1
倍的過轉(zhuǎn)矩倍數(shù)乘以額定電流值。
5.11 空載小時開斷頻率試驗
電動機空轉(zhuǎn)0.5h后,按4.8條規(guī)定的空載小時開斷頻率進行空載頻率起動試驗,起動時,電動機
的端電壓應不低于75%的額定電壓值。每次通電時間不少于0.5 s,試驗時間為1 h,正反轉(zhuǎn)交替進行,
每正、反轉(zhuǎn)各起動一次作為起動一次計算。
5.12 斷水試驗
對采用外殼水冷卻的電動機,該電動機額定運行到熱穩(wěn)定狀態(tài)時,切斷冷卻水源(保持電動機冷卻
水道內(nèi)有積水),繼續(xù)運行10min,用埋置檢溫計瀾量定子繞組端部溫度。
5.13 傾斜試驗
電動機按4.2.h條規(guī)定,電動機軸向與水平成35傾斜安裝連續(xù)空載運轉(zhuǎn)到軸承溫度穩(wěn)定為止,然
后將電動機調(diào)換軸的方向再試。
5.14 點動試驗
電動機在額定轉(zhuǎn)矩下連續(xù)點動六次,間隔時間為3s,通電時間不少于0.5s, 并在兒內(nèi)帶滿載起動1
20次的試驗
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗規(guī)則和試驗項目
6.1.1 電動機出廠前應取得國家指定檢驗單位發(fā)給的“防爆合格證”。
6.1.2 每臺電動機須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格后才能出廠。
6.1.3 每臺電動機應經(jīng)過出廠檢驗,檢驗項目包括:
a. 定子繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定(出廠檢驗時可測量冷態(tài)絕緣電阻,但應保證熱
態(tài)絕緣電阻不低于4.19條規(guī)定);
b. 定子繞組在實際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定;
c. 耐電壓試驗;
d. 匝間沖擊耐電壓試驗;
e. 空載試驗(測取空載電流和損耗);
f. 堵轉(zhuǎn)試驗<測取堵轉(zhuǎn)電流和損耗);
g. 機械檢查。
注:e、f二項試驗在型式檢驗時分別測取空載特性曲線和堵轉(zhuǎn)特性曲線.
6.1.3.1 機械檢查項目包括:
a. 軸承檢查:
b. 裝配和外觀質(zhì)量檢查;
c. 安裝尺寸和外形尺寸檢查,
d. 跳動、對稱度、平行度、平面度、位置度檢查;
e. 冷卻水道檢查;
f. 隔爆結(jié)構(gòu)檢交。
注:c、d兩項可進行抽查.
6.2 型式檢驗規(guī)則和試驗項目
6.2.1 凡遇下列情況之一者,必須進行型式檢驗。
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