8月2日，由中日兩國(guó)共同合作實(shí)施的“綠色援助計(jì)劃”示范項(xiàng)目“焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰裝置”，在安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司建成投產(chǎn)。該工程是1999年由國(guó)家計(jì)委、原國(guó)家冶金工業(yè)局與日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)共同確立的，由我省安鋼集團(tuán)公司和新日本制鐵株式會(huì)社共同承擔(dān)的節(jié)能、環(huán)保示范項(xiàng)目，2000年3月開始實(shí)施。項(xiàng)目總投資1．2億元，其中價(jià)值4000萬元人民幣的關(guān)鍵設(shè)備由日方無償提供。據(jù)專家介紹，該工藝采用真空碳酸鹽法脫硫和克勞斯法硫回收，投資少、耗材低，經(jīng)濟(jì)適用，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)一項(xiàng)空白，在世界上這種模式的工藝配置也是第一套。在我國(guó)推廣后將產(chǎn)生無可估量的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。該工程投產(chǎn)后，處理能力為每小時(shí)7萬立方米，每年可減少向大氣排放二氧化硫5000噸，占安陽(yáng)市該項(xiàng)污染排放指標(biāo)的1／6。同時(shí)還可為安鋼收回寶貴的煤氣資源，每年可有效回收2萬噸苯、2．5萬噸硫酸銨、2500噸硫磺等副產(chǎn)品，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)6875萬元。由于焦?fàn)t煤氣變成了潔凈能源，從而可有效降低工序能耗和運(yùn)行成本，為生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品以及整個(gè)公司順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了基礎(chǔ)保障。