中、日兩國首次合作建設的焦爐煤氣脫硫綠色環(huán)保示范工程，近日在河南省安陽鋼鐵集團公司竣工投產(chǎn)，填補了我國冶金烘待業(yè)的一項空白。
    該焦爐煤氣脫硫示范工程是中、日兩國政府確定的，由安陽鋼鐵集團公司和新日本制鐵株式會社共同完成。新日鐵具體負責設計、提供 技術(shù)服務，安鋼負責土建、安裝、組織實施、并由鞍山焦耐院負責轉(zhuǎn)化設計及國內(nèi)配套項目的設計和服務。
    該工程的竣工投產(chǎn)，將使安鋼每年外排的近5000噸硫磺氣體得到回收利用，脫硫效率達到93%，大大降低了焦爐生產(chǎn)對環(huán)境的污染，同時又可滿足安鋼鋼材品種軋制的需要。中日合作建設的焦爐脫硫工藝為真空碳酸鹽法脫硫和克勞斯法硫回收，為國際先進水平。它的顯著特點是：整個裝置的投資少；廢液還原分解杜絕了二次污染，利用循環(huán)氨水余熱年可降低成本700余萬元；酸氣濃度高，有利于操作穩(wěn)定并降低生產(chǎn)成本；HCN分解，可防止克勞斯積碳、硫冷凝器堵塞和催化劑失效。運用該工藝生產(chǎn)的硫磺質(zhì)量好、工作環(huán)境好、勞動強度低，不2僅取得了良好的經(jīng)濟效益，而且取得了顯著的環(huán)保效益和社會效益。