7月26日，貴州日報記者從貴州豫能新田煤礦獲悉，該礦在今年上半年增添措施，強化管理，在有效治理瓦斯的同時把抽出的瓦斯發(fā)電“變廢為寶”，效果十分顯著。1-6月瓦斯發(fā)電2465萬千瓦時；瓦斯利用1120.42萬立方米；創(chuàng)效1161.72萬元。

投產初期，該礦就因為瓦斯災害治理難，煤炭生產一直低位運行，虧損嚴重�！巴咚共恢巍⒌V無寧日。”該礦上下深有感觸。該礦科研人員積極探索瓦斯治理新模式，多管齊下降服了瓦斯這個“隱形殺手”，保障了安全生產。

針對4號煤層煤質松軟，透氣性低的問題，該礦技術人員采取水力化增透措施，先后引進了鉆沖一體化瓦斯治理設備12套，超高壓水力割縫泵2臺，經過水力沖孔和水力割縫卸壓增透技術，單孔濃度由10~15%,提高到70%以上，單孔瓦斯流量提高了5倍以上，消突達標時間縮短了近60%。

該礦9號煤層堅固性系數(shù)高，煤層賦存條件好，該礦引進了大功率千米定向鉆機5臺，機械造穴擴孔裝置8套。通過定向長鉆孔大區(qū)域瓦斯治理，實現(xiàn)了1902膠帶巷煤巷快速掘進，單月實現(xiàn)了煤巷掘進252米，創(chuàng)造了貴州省突出礦井煤巷單進新紀錄。在1902膠帶巷施工的定向鉆孔，單孔深度達到514米，創(chuàng)造了貴州省西南地區(qū)新紀錄。

面對“兩高一低”的瓦斯地質特征和瓦斯賦存條件，該礦積極探索“三區(qū)聯(lián)動”瓦斯治理模式，嚴格執(zhí)行開采保護層瓦斯治理技術路線，實現(xiàn)了礦井瓦斯治理和采掘接替良性循環(huán)。該礦地面井“三區(qū)聯(lián)動”瓦斯抽采技術。在井田范圍內劃分為生產區(qū)、準備區(qū)、規(guī)劃區(qū)，共設計地面抽采井17個，已在規(guī)劃區(qū)完成一口L型井和一口U型井，并進行水力壓裂，單口井水平段長度800米，壓裂影響半徑120米。目前兩口井均已實現(xiàn)穩(wěn)定產氣，產氣量為4500m3/d以上，日均增加瓦斯發(fā)電量3萬度以上。預計單口井5年內可解放煤量150萬噸，節(jié)省瓦斯治理工程13.2億元，大大降低了瓦斯治理成本。該礦“三區(qū)聯(lián)動”地面井抽采技術，被列為貴州省瓦斯治理示范項目。

面對新田煤礦瓦斯治理過程中易噴孔超限及生產過程中瓦斯管控難度高的問題，該礦牢固樹立“瓦斯超限就是事故的理念”，編制下發(fā)了《新田煤礦“四個一”防瓦斯超限方案》《新田煤礦綜合防瓦斯超限措施》《新田煤礦防瓦斯和一氧化碳超限抵押金管理辦法（試行）》等制度，并采取夜校培訓班的形式對礦井所有班組長以上管理人員進行防瓦斯超限知識培訓，同時研究使用全封閉打鉆防噴孔裝置，有效解決了打鉆過程中瓦斯超限難題，效果顯著。

該礦堅持實施抽、掘、采平衡、“多措并舉、應抽盡抽、先抽后采、以抽促保、以用促抽、煤氣共采”的瓦斯治理之策，相繼總結出適合“兩高一低”煤層群開采的瓦斯治理模式。同時，優(yōu)化工藝技術抽瓦斯，實施“兩堵一注”封孔工藝技術，實現(xiàn)24小時不間斷自動計量，確保鉆孔封得住、瓦斯抽得出、計量精準。

為適應礦井“提速、提效、提質”瓦斯治理精準治災目標，該礦創(chuàng)建“瓦斯防治創(chuàng)新工作室”，通防部組織瓦斯防治技術人員開展技術攻關、學習交流，推廣先進適用技術，加快科技成果轉化，最大限度地影響和帶動全員提升技術技能水平，培養(yǎng)瓦斯治理所需的科技、生產、管理人才隊伍，為安全生產奠定基礎。自2019年瓦斯治理創(chuàng)新工作室成立以來先后發(fā)表論文20余篇，取得各項專利8項，為礦井瓦斯治理增添了新動能。

為將瓦斯這個有害氣體變?yōu)榍鍧嵞茉�，實現(xiàn)經濟效益和生態(tài)效益的雙贏，該礦先后安裝國內最先進的河柴1000kW，發(fā)電機組14臺，瓦斯發(fā)電不但能滿足自身用電需求，富余部分與南方電網簽訂協(xié)議并網銷售。目前礦井高負壓瓦斯抽采主管路濃度達到15%~17%,月抽采量達到550萬立方米，發(fā)電量達到420萬度，除了滿足礦井自身用電需要外，還率先與南方電網并網售電，瓦斯年發(fā)電收入達到1000萬元以上。

通過把井下的瓦斯抽采出來發(fā)電，該礦不但有效降低了瓦斯的危害，還產生了可觀的經濟效益。近年來，該礦在有效治理瓦斯確保安全生產的同時，變廢為寶瓦斯發(fā)電利用為新田煤礦帶來超億元的收益。