如果國內(nèi)所有燃煤機組供電煤耗能降至251克/千瓦時，意味著每年可節(jié)省約2.56億噸煤炭，節(jié)約資金上千億元，同時將降低二氧化碳排放近7億噸�；幢笔袑⒊蔀閷崿F(xiàn)這一設想的“試驗田”。目前，淮北平山電廠二期工程開工前準備已基本就緒，這座國內(nèi)單臺裝機容量最大的新型煤電機組將于8月23日在烈山區(qū)平山村開建。

“今年1月，申能股份公司收到安徽省發(fā)改委批復，公司全資控股的淮北平山電廠二期工程國家火電示范項目已獲核準�！�7月14日，平山電廠二期工程籌建處負責人方鈞介紹說，“項目動態(tài)總投資53.9億元，計劃于2019年底并網(wǎng)發(fā)電。新型機組高效、潔凈、低碳，年可節(jié)約燃煤成本6000萬元�！�

淮北平山電廠二期工程設計者馮偉忠介紹，該新燃煤機組是一臺135萬千瓦高低位二次再熱超超臨界機組，核心是他提出的“高低位分軸布置的汽輪發(fā)電機組”技術(shù)，屬世界首創(chuàng)。機組設計供電煤耗為251克/千瓦時，與目前國內(nèi)最先進的二次再熱百萬千瓦機組煤耗266.18克/千瓦時相比，下降超15克，將創(chuàng)世界新低。

“10克煤耗為一代技術(shù)。”馮偉忠表示，“要大幅度降低煤耗，就得有新型汽輪機組技術(shù)�！彼�提出的高低位分軸布置方案，即把具有多個汽缸的汽輪機拆了，一部分放到了鍋爐上去。這樣，高溫高壓管道的長度就只是原來的10%至20%，不但能大幅度降低投資，而且管道短了，阻力變小，散熱損失小，效率更高。

淮北平山電廠二期工程列為國家火電示范工程的論證結(jié)果也顯示，該項目采用的雙軸汽輪機高低位布置技術(shù)方案可行，可減少高中壓管道長度而降低投資，減少壓降和降溫損失進而降低能耗，熱耗指標為世界先進水平，屬于創(chuàng)新技術(shù)，技術(shù)和裝備能夠自主化設計和制造，具有良好示范作用。

淮北市發(fā)改委能源辦主任張拓告訴記者，淮北平山電廠二期工程原計劃再上2臺66萬千瓦煤電機組，當?shù)弥�申能股份欲新�?/span>135萬千瓦新型煤電機組時，市委、市政府搶抓機遇、主動對接，依托淮北煤炭資源和淮水北調(diào)等優(yōu)勢，最終實現(xiàn)項目更替，使之成功落地淮北。

7月14日，淮北市發(fā)改委、淮北供電公司、申能股份相關(guān)負責人到安徽省電力公司成功對接電力接入系統(tǒng)事宜。目前，土建施工和監(jiān)理單位招標已完成，桿線遷移、環(huán)保拆遷、現(xiàn)場勘查等工作基本完成。

張拓表示，平山電廠二期工程建成后將成為世界綠色電力的標桿，不僅對淮北培育綠色產(chǎn)業(yè)、發(fā)展綠色經(jīng)濟具有重要推動作用，也將成為引領(lǐng)國內(nèi)燃煤火力發(fā)電行業(yè)發(fā)展方向的標桿工程。