今年上半年，河北民營鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量呈下降態(tài)勢(shì)。同時(shí)，主要經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)也呈大幅下滑態(tài)勢(shì)。

    統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，上半年，河北民營鋼鐵企業(yè)產(chǎn)鋼量為6570.3萬噸，同比下降1.81%；生鐵產(chǎn)量為5967.17萬噸，同比下降0.50%；鋼材產(chǎn)量為9363.46萬噸，同比增長6.23%。這是近15年以來，河北民營鋼鐵企業(yè)粗鋼、生鐵產(chǎn)量增幅首次小于全省鋼材產(chǎn)量增幅。與此同時(shí)，該省民營鋼鐵企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入為3867.08億元，同比下降0.08%；實(shí)現(xiàn)利稅74.28億元，同比下降24.43%；實(shí)現(xiàn)利潤47.14億元，同比下降21.09%,實(shí)現(xiàn)利潤占全省鋼鐵行業(yè)利潤總額（52.74億元）的89.38%。河北民營鋼鐵企業(yè)銷售利潤率為1.22%，高出全省鋼鐵工業(yè)銷售利潤率0.16個(gè)百分點(diǎn)。

    強(qiáng)者更強(qiáng)，弱者更弱競(jìng)爭態(tài)勢(shì)凸現(xiàn)

    具體到各個(gè)民營企業(yè)的盈利形勢(shì)來看，強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱競(jìng)爭態(tài)勢(shì)更加明顯。

    今年1月~7月份，河北民營鋼鐵企業(yè)10大盈利企業(yè)依序是：普陽鋼鐵盈利9.11億元、敬業(yè)集團(tuán)2.66億元、唐山建龍2.22億元、瑞豐鋼鐵1.96億元、河北新金鋼鐵2.13億元、安豐鋼鐵1.40億元、唐山港陸1.37億元、滄州中鐵1.48億元、縱橫鋼鐵1.28億元、文安公司1.31億元。這10家盈利企業(yè)前7個(gè)月共盈利24.92億元，比去年同期的22.81億元增長9.25%，盈利額占全省民營鋼鐵企業(yè)利潤總額（43.75億元）的56.96%，占全省鋼鐵行業(yè)利潤總額的42.39%。

    1月~7月份，10大虧損民營鋼鐵企業(yè)虧損額共計(jì)28.04億元，同比增虧122.19%，虧損額占23家虧損企業(yè)虧損總額（32.78億元）的85.54%，其中，虧損額達(dá)7億元以上的企業(yè)有1家，虧損4億多元、3億多元和1億多元的企業(yè)各有2家，有3家企業(yè)虧損額在7000萬元~8900萬元。在10家虧損企業(yè)中，資產(chǎn)負(fù)債率在100%以上的企業(yè)有3家，1家企業(yè)的負(fù)債率在90%以上；10家虧損企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債率平均為95.34%。

    河北鋼鐵企業(yè)已由過去高增長時(shí)期難已拉開差距，轉(zhuǎn)變?yōu)榻袢盏膹?qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱的局勢(shì)，且兩極分化嚴(yán)重，一批虧損嚴(yán)重且企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率又高的企業(yè)有可能出局。

    降低成本是目前鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭的核心所在。

    7月份，河北省10大盈利民營鋼鐵企業(yè)生鐵成本平均為1335.48元/噸，比同期10大虧損民營鋼鐵企業(yè)的生鐵平均成本（1424.36元/噸）低88.88元/噸，比行業(yè)平均水平（1358.30元/噸）低22.82元/噸；而10大虧損企業(yè)則比行業(yè)平均水平高66.06元/噸。

    同期，10大盈利企業(yè)鐵前平均成本同比降低582.43元/噸；10大虧損企業(yè)鐵前平均成本同比僅下降427.71元/噸，比10大盈利企業(yè)少降154.72元/噸。由此顯示出盈利企業(yè)的優(yōu)勢(shì)之一就是在降成本方面。

    另外，經(jīng)過對(duì)河北鋼鐵企業(yè)（包括國有企業(yè)）今年1月~7月份生鐵成本的調(diào)研測(cè)算發(fā)現(xiàn)，12家盈利額在1億元以上的鋼企生鐵平均成本為1291.75元/噸，其中普陽鋼鐵、河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼、唐山建龍、新金鋼鐵、滄州中鐵和港陸鋼鐵6家鋼企的生鐵成本都在1270元/噸以下，8家盈利額在5000萬元~9999萬元的鋼企生鐵平均成本為1319.34元/噸，11家盈利額為1000萬元~4999萬元的鋼企生鐵平均成本為1339.39元/噸；而10大虧損鋼企的生鐵成本平均為1424.36元/噸。

    可以看出，鋼鐵企業(yè)在降本增效過程中，1400元/噸、1310元/噸、1280元/噸是3個(gè)坎。鋼企要想盈利，至少要在生鐵成本上闖過1310元/噸~1300元/噸這道坎，然后向1280元/噸以下沖刺，爭取更多的空間。

    當(dāng)然，對(duì)一個(gè)企業(yè)來說，降本增效涉及多方面因素，要做好產(chǎn)供銷運(yùn)資等多方面的有力配合和支撐。

    由此表明，河北鋼鐵企業(yè)由高增長時(shí)期以產(chǎn)量、規(guī)模為中心謀求效益最大化的競(jìng)爭，已經(jīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部以成本、利潤為中心謀求效益最大化的競(jìng)爭。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否成為盈利企業(yè)與虧損企業(yè)的分水嶺。

    從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分析比較，10大盈利企業(yè)的產(chǎn)品大部分是板卷帶材，而10大虧損企業(yè)的產(chǎn)品大部分是建筑用材或窄帶鋼，產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值有較大的差距，也直接造成了效益上的差距。

    一些盈利大戶，如普陽鋼鐵，主要是靠中厚板、中厚寬鋼帶、熱軋卷板盈利，新金鋼鐵主要靠中厚寬鋼帶，港陸鋼鐵主要是靠熱軋薄寬鋼帶，滄州中鐵和縱橫鋼鐵也主要是靠中厚寬鋼帶等板卷材盈利的。可見，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵。

    鋼鐵企業(yè)之間的競(jìng)爭越來越體現(xiàn)為管理模式的競(jìng)爭。

    企業(yè)內(nèi)部模擬法人運(yùn)行模式使僅有200萬噸鋼規(guī)模的新興鑄管（河北）從2009年以來保持每年實(shí)現(xiàn)利潤數(shù)億元，最高時(shí)達(dá)12億元，今年1月~7月份，累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤7.54億元；300萬噸粗鋼規(guī)模的山東石橫特鋼集團(tuán)實(shí)施“管理=控制+消缺”管理模式，從2009年以來平均每年實(shí)現(xiàn)利潤一直在10億元左右；250萬噸鋼規(guī)模的河北新金鋼鐵從2013年下半年開始學(xué)習(xí)新興鑄管管理模式，2014年實(shí)現(xiàn)利潤3.04億元，今年1月~7月份累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤2.13億元；津西鋼鐵集團(tuán)創(chuàng)建全價(jià)值鏈成本利潤核算管理模式，僅用一個(gè)多月時(shí)間，就使上月還虧損1.21億元的企業(yè)扭虧為盈。

    由此表明，鋼鐵企業(yè)已經(jīng)由過去高增長時(shí)期注重?cái)U(kuò)大規(guī)模、提高工序綜合配套水平的競(jìng)爭，轉(zhuǎn)變?yōu)檠劬ο騼?nèi)抓管理、依靠有效的管理模式的競(jìng)爭。

    六舉措讓普陽鋼鐵成為河北民營鋼企第一盈利大戶

    普陽鋼鐵是一家集洗煤、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材為一體的綜合型大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，總資產(chǎn)149億元，現(xiàn)有600立方米高爐1座、1080立方米高爐5座、50噸頂吹轉(zhuǎn)爐2座、100噸轉(zhuǎn)爐2座、120噸具有國際先進(jìn)水平的轉(zhuǎn)爐2座，爐前配有脫硫拔渣設(shè)施爐后配LF、RH精煉爐、擁有3500毫米中厚板生產(chǎn)線2條，其中1條為雙機(jī)架、1條為單機(jī)架；整體具有年產(chǎn)鐵600萬噸、鋼650萬噸、材700萬噸的生產(chǎn)能力；現(xiàn)有員工8685人。2014年，普陽鋼鐵產(chǎn)鋼600萬噸，實(shí)現(xiàn)利潤17億元，上繳稅金5億元；今年1月~7月份，累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤9.11億元；資金狀況良好，現(xiàn)金流充裕，資產(chǎn)負(fù)債率在50%以下，財(cái)務(wù)費(fèi)用為負(fù)數(shù)。

    那么，普陽鋼鐵是如何在市場(chǎng)形勢(shì)頗為嚴(yán)峻的情況下逆勢(shì)創(chuàng)效的？筆者認(rèn)為，主要得益于以下幾個(gè)方面：

    第一，重視工序流程的工藝技術(shù)裝備綜合配套優(yōu)化。這幾年，普陽鋼鐵從洗煤、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼到熱軋、冷軋的全工序流程鏈條，都經(jīng)過了不斷的技術(shù)改造，推動(dòng)工序裝備完善配套和工藝技術(shù)完善配套系統(tǒng)優(yōu)化，并把各工序各環(huán)節(jié)運(yùn)行發(fā)揮到極致，從而使生產(chǎn)成本明顯優(yōu)于其他工序流程短和工藝技術(shù)裝備綜合不配套、不優(yōu)化的企業(yè)。

    第二，重視主體系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)循環(huán)配套優(yōu)化。普陽鋼鐵非常重視全面實(shí)施煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產(chǎn)品和工業(yè)用水等五大系統(tǒng)的循環(huán)回收利用，如利用余壓、余熱、干熄焦、煤氣發(fā)電等，最大限度地綜合循環(huán)利用好各種能源和資源進(jìn)行創(chuàng)收，其中發(fā)電自給率達(dá)到65%以上。

    第三，加強(qiáng)企業(yè)精細(xì)化管理、扁平化管理、高效化管理，大力提升生產(chǎn)經(jīng)營組織運(yùn)行效率。普陽鋼鐵機(jī)構(gòu)精干，職能部室不設(shè)科室，各部辦公室緊鄰，人員集中辦公，實(shí)施扁平化管理，保證處理問題決策快、不推脫；各生產(chǎn)廠除安全環(huán)�？仆�，不設(shè)科室、車間，減少層級(jí)管理機(jī)構(gòu)。2條軋制生產(chǎn)線共有員工670人，設(shè)備維護(hù)人員110人，煉鋼廠550人，1條連鑄線只有15人。該企業(yè)強(qiáng)調(diào)一專多能，各崗位職工既是生產(chǎn)人員，又是設(shè)備維護(hù)人員。在鋼鐵生產(chǎn)中，一塊連鑄坯下線后，2小時(shí)內(nèi)必須入爐加熱軋制，熱送裝率達(dá)到99%。一天7000多噸的鋼產(chǎn)量，煉鋼廠房內(nèi)庫存連鑄坯不超過10塊，由于工藝控制嚴(yán)格，連鑄坯沒有出現(xiàn)過大面積裂紋。如今，精細(xì)化管理在普陽公司已滲透到方方面面。

    第四，高度重視降低成本工作，大力實(shí)施低成本戰(zhàn)略。普陽鋼鐵在鐵前以煉焦配煤、燒結(jié)配料、高爐配料為重點(diǎn)，采取先算賬后采配的辦法，評(píng)估盈利水平后再接訂單采購，認(rèn)真做好系統(tǒng)優(yōu)化工作，使鐵前成本降到最低限度。在鋼后，則以市場(chǎng)為導(dǎo)向，狠抓深層組織優(yōu)化，靈活調(diào)整生產(chǎn)品種，合理壓縮庫存，改善各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)，他們還專門研究了能源系統(tǒng)怎么降低成本�？傊�，包括煉鐵原料成本、鐵水成本、煉鋼的精煉消耗、合金消耗、軋鋼的加熱能源、廠內(nèi)的物資倒運(yùn)成本等都做到了盡可能降低。另外，普陽鋼鐵還非常重視管理部門和全員抓節(jié)約節(jié)支降成本，節(jié)約已成為每一個(gè)員工的自覺行動(dòng)。普陽鋼鐵廠區(qū)沒有長明燈、長流水等跑冒滴漏現(xiàn)象。

    從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，普陽鋼鐵生鐵累計(jì)單位成本從2013年行業(yè)排序26位上升到2015年上半年的第15位；生鐵累計(jì)單位成本從2013年的2313.52元/噸降低到2014年的1851.72元/噸，再降到2015年6月底的1398.71元/噸（當(dāng)月成本為1338.47/噸），比2013年降低914.91元/噸，比2014年底降低453.01元/噸。這使得普陽鋼鐵在全行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣、效益大幅下滑甚至虧損的情況下，自2013年以來卻能一直保持逆勢(shì)增長，從2013年實(shí)現(xiàn)利潤3.95億元，到2014年提升至17.10億元，同比增長333.31%；2015年以來，仍能每月保持1億多元的利潤，到7月底實(shí)現(xiàn)利潤9.11億元，同比增長24.75%。

    第五，嚴(yán)格考核激勵(lì)制度。普陽鋼鐵的績效考核責(zé)任嚴(yán)格落實(shí)到人，一旦出了問題，出了事故，不論是廠長還是普通員工，一律嚴(yán)格處罰到人，不留情面，沒有人情可講。他們嚴(yán)格落實(shí)各種責(zé)任，嚴(yán)格管理從嚴(yán)治廠，決不放過任何事故和問題，獎(jiǎng)罰分明，極大地激勵(lì)和調(diào)動(dòng)了全員的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，促使其生產(chǎn)經(jīng)營保持了正常有序有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

    第六，領(lǐng)導(dǎo)層思想觀念能與時(shí)俱進(jìn)，不斷適應(yīng)市場(chǎng)變化的新形勢(shì)。在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)形勢(shì)下，普陽鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)牢固樹立了“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，一切為了成本，一切為了利潤”的理念，把企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理提升到經(jīng)營層面，使企業(yè)內(nèi)部都面對(duì)市場(chǎng)，處理一切問題都是以成本、利潤為尺度，一切都用算賬降成本的方法來做好各工序、各環(huán)節(jié)、各層面系統(tǒng)優(yōu)化，最終使降本增效工作獲得了很大成功。（來源：中國冶金報(bào)）