記者近日獲悉，沿空留巷技術(shù)在山西陽煤集團(tuán)新元公司成功應(yīng)用后，經(jīng)濟(jì)效益、瓦斯治理成效明顯。
    據(jù)介紹，沿空留巷技術(shù)為20世紀(jì)60年代英德首創(chuàng)，于70年代引進(jìn)我國。受限于地質(zhì)條件、支護(hù)水平和材料適用性，該項(xiàng)技術(shù)在我國并沒有得到廣泛應(yīng)用。
    與原有的工作面設(shè)計(jì)方式相比，新元公司應(yīng)用沿空留巷技術(shù)后，可少掘一條約1800米長的巷道，一個(gè)工作面能減少1/4的巷道掘進(jìn)量，符合優(yōu)化設(shè)計(jì)減頭減面的大方向。但應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)巨大，一旦失敗，銜接組織將轉(zhuǎn)為被動(dòng)，經(jīng)營利潤將無法保障。
    2014年9月中旬，陽煤集團(tuán)就沿空留巷技術(shù)進(jìn)行了立項(xiàng)，中國礦業(yè)大學(xué)編制完成了《新元公司高瓦斯突出煤層松軟圍巖沿空留巷技術(shù)研究》實(shí)施方案。2014年12月12日，陽煤集團(tuán)新元公司3107自動(dòng)化綜采工作面驗(yàn)收投產(chǎn)，沿空留巷技術(shù)在該工作面進(jìn)入試驗(yàn)階段。
    實(shí)踐證明，與相鄰的3106工作面情況相同，在3107工作面推進(jìn)33米時(shí)初次來壓。整體上看，雖部分頂板下沉使墻體發(fā)生輕微變形、巷道局部底鼓，但沿空留巷沒有因頂板下沉或巷道底鼓嚴(yán)重影響通風(fēng)斷面，經(jīng)受住了初次來壓和周期來壓的考驗(yàn)。
    3107工作面沿空留巷較以往設(shè)計(jì)節(jié)約400多萬元，且多回收煤柱資源28.6萬噸，經(jīng)濟(jì)效益可觀。同時(shí)，采區(qū)回收率從69%提高到83.6%，提高了14.6%。
    3106工作面“U+L”型通風(fēng)系統(tǒng)正常生產(chǎn)期間回風(fēng)順槽平均瓦斯?jié)舛�、平均風(fēng)排瓦斯量、本煤層瓦斯平均抽放純量、臨近層瓦斯抽放純量、工作面瓦斯涌出總量分別為0.5%、29.2立方米/分鐘、2.82立方米/分鐘、8立方米/分鐘、40.02立方米/分鐘。而3107工作面的上述對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)分別為0.4%、12.71立方米/分鐘、3.5立方米/分鐘、5.7立方米/分鐘、21.91立方米/分鐘，瓦斯治理效果明顯。且3106工作面配風(fēng)量為3000立方米/分鐘，3107工作面配風(fēng)量為2500立方米/分鐘，沿空留巷減少配風(fēng)量500立方米/分鐘。沿空留巷的“Y”型通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)解決了上隅角瓦斯積聚問題。
    沿空留巷技術(shù)既保證了生產(chǎn)組織通風(fēng)所需，又降低了瓦斯突出危險(xiǎn)系數(shù)。瓦斯涌出量降低，避免了在瓦斯臨界狀態(tài)下割煤。同時(shí)，沿空新增加的巷道作為輔助進(jìn)風(fēng)使用，改善了作業(yè)環(huán)境，職工可乘膠輪車直接到達(dá)3107工作面機(jī)尾，從車場到工作面減少了3000多米步行距離，降低了職工體力消耗。
    另據(jù)了解，新的《煤礦安全規(guī)程》將取消尾巷，沿空留巷技術(shù)工藝為今后的生產(chǎn)組織探索出了一條新路，贏得了生產(chǎn)準(zhǔn)備主動(dòng)權(quán)。
    據(jù)悉，陽煤集團(tuán)決定在其下屬的新景公司7211工作面、永興公司3101工作面、登茂通公司2106工作面和平舒公司81113工作面進(jìn)一步推廣該技術(shù)。（來源：中國煤炭報(bào)）